Le paysage manufacturier actuel exige des entreprises qu'elles s'adaptent rapidement à des environnements commerciaux dynamiques et à des besoins d'atelier en constante évolution. Par conséquent, de plus en plus d'entreprises augmentent leurs investissements dans l'automatisation afin d'améliorer la productivité, l'efficacité et la qualité des produits.
L'un des moyens les plus courants d'y parvenir a été la mise en œuvre du site industriel IoT dans les environnements de fabrication. Rien qu'aux États-Unis, le marché industriel IoT connaît un taux de croissance annuel composé de 12 % et devrait atteindre une valeur de 1,3 billion de dollars d'ici 2032.
L'investissement continu dans les dispositifs IoT ayant stimulé l'innovation et accru l'accessibilité, de plus en plus d'entreprises chercheront à adopter ces outils pour contribuer à numériser leurs processus de production, rationaliser la collecte de données et améliorer l'efficacité globale.
Dans cet article, nous examinerons certains des principaux avantages que le site industriel IoT peut apporter à l'industrie manufacturière dans les années à venir.
Qu'est-ce que le site industriel IoT?
Nous avons déjà écrit en détail sur l'adoption par les fabricants du site industriel IoT, mais pour vous rafraîchir la mémoire, IIoT désigne une catégorie d'appareils, de capteurs et d'équipements connectés utilisés dans un environnement industriel et pouvant communiquer avec un certain nombre d'autres appareils ou systèmes au moyen d'un réseau Internet.
En ce qui concerne les applications industrielles, l'internet des objets a servi de tremplin et de base au prochain niveau d'automatisation de la fabrication.
Au fil des ans, les développeurs de technologies ont transposé les principes de IoT à l'industrie manufacturière, en créant des usines intelligentes qui exploitent le niveau élevé d'interconnexion des appareils pour améliorer l'efficacité et la qualité de la production.
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Types de dispositifs industriels IoT
Il existe des milliers de types différents de dispositifs IIoT qui peuvent être utilisés dans l'industrie manufacturière en fonction des besoins et des processus spécifiques de l'entreprise. Parmi les capteurs et les dispositifs les plus courants que nous avons rencontrés, on peut citer
Lecteurs de codes-barres
Conducteurs de couple
Pédales
Caméras web
Pick to Light bandes
Imprimantes
Identification par radiofréquence étiquettes
Lumières d'Adon
Capteurs mesurant le courant, la proximité, les vibrations, la température, l'humidité, etc.
Cette liste n'est en aucun cas exhaustive, mais elle démontre le vaste éventail d'outils différents qui existent pour aider les fabricants à relever un grand nombre de défis.
Avantages de Industrial IoT pour les fabricants
Le paysage manufacturier de plus en plus complexe exige une technologie d'automatisation encore plus performante pour répondre aux demandes des clients.
Les entreprises manufacturières qui adoptent l'Internet industriel des objets ont tout à gagner à tous les niveaux, qu'il s'agisse de l'efficacité de la production, de la satisfaction des clients ou des décisions commerciales globales. Voici les principaux avantages de l'intégration de l'internet des objets dans un environnement industriel :
1. Collecte automatisée des données : Dans les environnements plus traditionnels, les employés utilisent des méthodes de collecte de données plus manuelles. Dans de nombreux cas, les méthodes de collecte et de stockage sur papier entraînent des erreurs humaines qui nuisent à l'intégrité globale des données.
Cependant, la connexion des machines et des appareils à l'internet permet la collecte automatisée de données en temps réel. Cela permet d'obtenir des données précises pour l'analyse, ce qui conduit à des décisions commerciales plus éclairées.
2. Amélioration de la productivité : Les fabricants dont les processus de production sont compatibles avec le site IoT peuvent améliorer leur productivité en augmentant l'utilisation des machines. Comme nous l'avons vu précédemment, les machines connectées sont une source continue de données, qui permettent de mieux comprendre les performances des équipements.
Cela permet aux fabricants d'améliorer l'efficacité globale des équipements et de tirer le meilleur parti des machines pendant leur période d'utilisation.
En outre, l'adoption des appareils IIoT se traduit par une meilleure utilisation du capital humain. Les appareils intelligents peuvent être déployés pour traiter des tâches plus subalternes et répétitives, libérant ainsi de la main d'œuvre pour exécuter d'autres tâches.
3. Visibilité de la production en temps réel : L'adoption du site IoT permet aux fabricants de disposer d'une visibilité globale et en temps réel des processus de l'atelier ( Suivi de production ). En se connectant aux machines de l'atelier et en en tirant des données, les superviseurs et les directeurs peuvent se faire une idée de ce qui se passe dans l'ensemble de l'usine.
L'analyse de ces données peut fournir des informations utiles, permettant aux responsables d'identifier les problèmes et leurs causes profondes. Cela permet d'accéder au site Amélioration continue à mesure que les fabricants affinent le système.
4. Réduire les défauts de qualité : L'adoption du site IIoT pousse les fabricants à mettre en œuvre des processus automatisés dans l'usine. En supprimant l'élément humain dans les processus les plus gourmands en automatisation, on élimine les erreurs et les fautes qui se traduisent par des articles défectueux à la sortie de la chaîne de production.
Les défauts de qualité étant nettement moins nombreux, l'entreprise devient plus rentable grâce à la satisfaction accrue des clients et à la réputation de la marque.
5. Réduire les coûts : Les fabricants tirent avant tout parti de l'internet industriel des objets pour réduire les coûts de fabrication et accroître l'efficacité des processus.
En utilisant des appareils connectés, les opérateurs sont en mesure de rationaliser leurs flux de travail, en automatisant une grande partie de la saisie manuelle et de la collecte de données associées aux processus traditionnels.
En outre, les fonctionnalités du site Suivi machine fournissent des données sur l'état de l'équipement, ce qui permet aux fabricants de mettre en place une maintenance préventive. Cela permet de réduire les coûts en diminuant les temps d'arrêt et les réparations coûteuses.
Les avantages de la connexion du site industriel IoT avec Tulip
En fin de compte, nous encourageons tout fabricant cherchant à accroître la visibilité de la production et la productivité au sein de ses opérations à envisager d'explorer le site industriel IoT.
En utilisant une plateforme comme Tulip, les entreprises peuvent connecter leur équipement à un écosystème unique et centralisé afin d'exploiter des instructions de travail numériques et des tableaux de bord de production avec leurs appareils IoT .
La combinaison de ces outils permet non seulement aux opérateurs de travailler plus efficacement, mais fournit également aux superviseurs des informations exploitables sur ce qui se passe dans leurs installations, ce qui leur permet de prendre des décisions en connaissance de cause et de piloter le site Amélioration continue.
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