Logiciels de gestion de la production pour Aérospatial et défense

Les fabricants des secteurs de l’aérospatiale et de la défense ont généralement besoin de logiciels permettant de transmettre les modifications techniques à l’atelier après validation, de consigner les données « tel que construit » au fur et à mesure de l’avancement des travaux, et de s’interfacer avec les systèmes PLM (gestion du cycle de vie des produits), d’ ERP et de qualité déjà en place. Tulip est une plateforme d’ composable des opérations de première ligne utilisée pour mettre en œuvre une solution composable MES ; les équipes commencent généralement par déployer un seul module cas d'utilisation sur une ligne de production, par exemple pour l’assemblage guidé, le contrôle qualité en cours de fabrication ou la traçabilité, puis étendent progressivement la solution.

Un système d’exécution de la fabrication destiné aux secteurs de l’aérospatiale et de la défense doit garantir une gestion contrôlée des modifications, de sorte que les révisions issues du PLM ne parviennent aux opérateurs qu’après validation, et doit inclure une généalogie au niveau des numéros de série qui consigne chaque unité au fur et à mesure de sa fabrication, des contrôles en cours de fabrication et la gestion des non-conformités, des API ouvertes vers votre ERP, votre PLM et votre SGQ (système de gestion de la qualité), ainsi qu’une politique de sécurité que le service informatique peut valider en une seule fois. Tulip traite chacun de ces aspects au sein d’un modèle de données unique, et une première « cas d'utilisation » peut être mise en service en quelques semaines, avec les validations régissant le changement avant qu’il n’atteigne l’atelier.

Les opérateurs ont tendance à travailler selon la dernière révision lorsque chaque instruction de travail est associée à la révision à laquelle elle appartient, et que cette révision est validée au terme d’une procédure d’approbation sans transfert manuel entre le PLM, l’ ERP et l’atelier. Dans « Tulip », des API ouvertes récupèrent les dernières nomenclatures, révisions et ordres de fabrication à partir du PLM et de l’ ERP, tels qu’Arena, OpenBOM, Teamcenter et Duro, et les instructions de travail mises à jour sont versionnées, approuvées et déployées sur chaque poste de travail, avec un historique indiquant ce qui a été modifié, quand et pourquoi. Pratt Miller Engineering utilise des flux de travail numériques pour s’adapter rapidement aux nouvelles exigences en matière de défense.

La préparation des audits a tendance à s'alléger lorsque les numéros de série, les matériaux, les contrôles et les validations sont enregistrés sur le poste de travail au fur et à mesure de l'avancement des opérations, car il reste alors peu d'éléments à reconstituer par la suite. Tulip capture ces enregistrements pour chaque unité au fur et à mesure que les opérateurs travaillent, attribue chaque action à un utilisateur avec un horodatage, et permet aux équipes de remonter ou de descendre dans la chaîne, par exemple pour retracer tout ce qui est arrivé au numéro de série X, ou toutes les unités construites à partir du lot Y. Test Devices a remplacé les classeurs papier et les fiches de suivi pour les pièces aérospatiales sérialisées et a réduit de 79 % le temps consacré à la création des fiches de suivi et au stockage des dossiers.

Les défauts se propagent moins loin lorsque l'inspection et la prévention des erreurs sont intégrées à chaque étape du processus ; ainsi, un résultat hors tolérance est détecté dès le poste concerné et immédiatement acheminé vers le traitement approprié. La solution « Tulip » intègre des étapes d'inspection et de prévention des erreurs dans des flux de travail guidés, détecte les non-conformités en temps réel et prend en charge les rapports d'inspection du premier article liés à la pièce ou au numéro de série exact. AirBorn a intégré des contrôles qualité en temps réel dans la production et a constaté une réduction de 30 % des rebuts et des retouches.

La capacité a tendance à augmenter sans augmentation des effectifs lorsque les procédures standard sont numérisées une fois pour toutes, appliquées sur le poste de travail et partagées entre les lignes de production, ce qui permet aux nouveaux opérateurs d’atteindre le même niveau de compétence que les opérateurs expérimentés. Tulip guide les opérateurs à travers des flux de travail étape par étape, à l’épreuve des erreurs, qui garantissent le respect des exigences de formation et de certification lors de l’exécution. Skydio, un fabricant de drones, a augmenté son efficacité et son rendement de 20 % sans augmenter ses effectifs.

La norme CMMC s'applique aux sous-traitants qui traitent des informations non classifiées mais soumises à des contrôles (CUI) ; sur le terrain, ces informations comprennent notamment les plans, les cahiers des charges, les critères d'inspection, les fiches de suivi, les données d'essai et les registres de traçabilité. Les fiches de suivi sur papier, les feuilles de calcul partagées et les outils développés en interne échappant au contrôle du service informatique peuvent tous entrer dans le champ d'application de la norme, et chaque système supplémentaire entrant en contact avec des CUI vient s'ajouter à ce qui doit être validé et régulé. En commençant par une seule « cas d'utilisation » ciblée et à forte valeur ajoutée, vous limitez ce champ d'application.

Tulip aide les clients qui souhaitent obtenir la certification CMMC en leur proposant des contrôles de sécurité hérités, un périmètre d’audit réduit et une plateforme unique à évaluer par le service informatique, au lieu de plusieurs. Pour les informations classifiées (CUI), les clients intègrent l’environnement FedRAMP ; l’ Tulip a obtenu l’équivalence « Modérée » FedRAMP, qui diffère d’une autorisation FedRAMP parrainée. La certification CMMC revient au prestataire. Un point de départ courant consiste en une application relevant du périmètre CUI, telle qu’une instruction de travail ou un compte-rendu d’inspection portant la mention CUI.

Tulip Se connecte aux systèmes PLM, ERP et MES via des API ouvertes, des connecteurs de bases de données et des protocoles OT courants, avec un trafic crypté et un accès selon le principe du « moindre privilège », tandis que vos systèmes existants restent les systèmes de référence. Les API ouvertes récupèrent les dernières nomenclatures, révisions et ordres de travail depuis les systèmes PLM et ERP, par exemple Arena, OpenBOM, Teamcenter et Duro, et la bibliothèque de connecteurs inclut SAP S/4HANA, NetSuite, PTC Arena et Aras. Chez un prestataire de premier plan disposant d’une certification A&D MES, Tulip fonctionne comme couche d’exécution adjacente pour les flux de travail des opérateurs et les applications de qualité. Dans l’environnement FedRAMP, les systèmes se connectent via des connecteurs cloud configurés avec Tulip; veuillez donc vérifier auprès de nous la disponibilité actuelle des fonctionnalités.

Non. La solution « Tulip » est exclusivement disponible dans le cloud et ne propose pas de déploiement sur site, bien qu'elle se connecte aux systèmes sur site via des connecteurs sécurisés. Pour les données soumises aux réglementations ITAR et EAR, Tulip propose AWS GovCloud, et pour les données CUI, un environnement FedRAMP, tous deux disponibles sous forme de modules complémentaires. Les fonctionnalités de l'environnement FedRAMP diffèrent de celles du cloud standard ; veuillez donc vérifier auprès de nous les fonctionnalités spécifiques avant d'élaborer votre planification en fonction de celles-ci.