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Industrial Products Manufacturing Software

Produits industriels

Fabriquer des produits industriels de haute qualité avec une visibilité totale de la production

  • Mise en œuvre rapide

    Déployer des applications sur mesure en quelques jours - sans avoir à remplacer les systèmes existants

  • Applicationscentrées sur l'homme

    Guidez les opérateurs, réduisez les défauts et augmentez la productivité grâce à des interfaces conviviales.

  • Données de production en temps réel

    Suivre l'état des travaux en cours, la gestion des outils, l'étalonnage des outils et les demandes de réapprovisionnement des stocks.

  • Prêt pour l'entreprise

    Évoluer dans plusieurs établissements avec des espaces de travail et des capacités multilingues

  • Relever les défis en matière de main-d'œuvre

    Avec une rotation plus fréquente de la main-d'œuvre et une nouvelle génération de travailleurs, les flux de travail numériques aident les nouveaux opérateurs et les opérateurs expérimentés à se perfectionner rapidement. Avec Tulip, vous pouvez fournir des interfaces frontales conviviales pour les systèmes existants et rationaliser les tâches manuelles fastidieuses telles que le suivi des données saisies et des données d'inspection.

  • Obtenir une visibilité sur la production

    Lorsque le papier s'accumule, il peut être difficile de voir ce qui se passe dans la production jusqu'à la fin de la journée ou de la semaine. Les applications sans code de Tulipremplacent les bons de travail, le papier et les feuilles de calcul par une collecte de données facile et en temps réel pour une visibilité totale de chaque étape de votre opération.

  • Améliorer la traçabilité et la qualité des produits

    Suivez la production tout au long de votre chaîne de valeur et réduisez les problèmes de qualité en aval grâce aux enregistrements et à la visibilité de vos produits à chaque étape.

Comprendre l'état actuel de tous les ordres de travail, des matériaux et de l'équipement

Utilisez des flux de travail numériques rationalisés pour collecter des données de production auprès des opérateurs afin de prendre des décisions pertinentes. Consultez l'état de vos ordres de travail, de vos matériaux et de vos équipements en un seul endroit, et suivez les indicateurs clés de performance. Combinez les données des capteurs et des machines pour une meilleure visibilité.

a worker uses machine to form parts
  • Prévenir les fuites de qualité

    Suivre les problèmes de qualité et identifier les causes profondes avant que les produits n'atteignent les clients.

  • Atténuer les goulets d'étranglement

    Utiliser les données en temps réel pour identifier les possibilités de rééquilibrer les lignes ou d'améliorer les opérations

  • Réapprovisionnement des stocks

    Réduire les inexactitudes dans les données d'inventaire grâce à des données en temps réel sur ce qui est utilisé et à quel moment dans la fabrication.

Assemblage et inspection des guides

Les opérations sont à l'abri des erreurs et le suivi des défauts, des bons de travail, des matériaux, etc. se fait en temps réel grâce aux données humaines et aux données de processus.

Assembly work instructions
  • La bonne information au bon moment

    Soutenir les opérateurs avec des flux de travail numériques qui affichent des instructions sous forme de texte, d'images ou de vidéos pour l'étape en cours.

  • Répondre aux changements avec agilité

    Lorsque les instructions de travailsont constamment obsolètes, les opérateurs cessent de les utiliser. Mettez à jour les instructions de travailen quelques minutes.

  • Automatiser la saisie des données

    Réduire la charge mentale et le risque d'erreur associés à la saisie de données en se connectant à des outils, des appareils et des capteurs.

Maximiser l'utilisation des machines et des outils

Surveillez et suivez en temps réel les performances des machines, des outils et des postes de travail. Connaître à tout moment l'état des outils et des équipements. Guidez et suivez les étapes d'étalonnage des outils. Utiliser les données de mesure en temps réel pour prévoir les besoins d'étalonnage des outils.

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  • Données relatives à la machine et à l'opérateur

    Visualiser les données contextuelles de l'opérateur avec les données de la machine pour une vision holistique au-delà de l'TRS

  • Connectez tous vos équipements

    Connecter les équipements en réseau et les équipements isolés à l'aide de protocoles communs, de Node-RED et de capteurs d'extrémité

  • Gestion des machines et des outils

    Créer des applications pour les opérateurs afin de surveiller la maintenance, l'étalonnage, les changementset l'état d'avancement des travaux.

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    DMG MORI et Microsoft

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    Stanley Black & Decker

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