Fabricants sous contrat

Livrer chaque commande client dans les délais, conformément aux spécifications et en respectant les registres

Affichez les consignes de travail approuvées à chaque poste de travail, assurez le suivi de chaque commande et assurez la traçabilité de chaque lot.

Fabrication sous contrat Illustration Vignette
Carte de circuit imprimé
Conçu pour les fabricants sous contrat

Mettez en œuvre davantage de programmes sans augmenter vos effectifs

Un nouveau contrat peut impliquer de nouvelles spécifications, de nouvelles révisions et une date de livraison fixe, souvent dans la lignée du travail effectué le mois dernier. Les marges laissent rarement de la marge pour des retouches ou des embauches supplémentaires ; chaque transition doit donc se dérouler sans accroc.

Tulip Il s'agit d'une plateforme opérationnelle de première ligne composable utilisée pour mettre en œuvre une solution composable MES . En complément de votre ERP et de votre équipement, elle attribue à chaque programme ses propres étapes guidées, ses contrôles et son historique, et permet aux ingénieurs de réutiliser une configuration éprouvée pour la prochaine intervention.

Des solutions sur mesure pour de nombreux clients, de nombreuses spécifications et un seul étage

Système d'assemblage guidé Mack Molding

Instructions de travail guidées par commande client

Des instructions détaillées pour chaque client, référence et révision permettent de mettre la version validée à la disposition des opérateurs sur leur poste de travail. Les modifications sont soumises à vos validations, puis transmises à l'atelier sans que personne n'ait à réimprimer un bon de travail.

Formation des opérateurs de machines de moulage Mack

Formation et intégration des opérateurs

Les nouveaux employés et les opérateurs qui changent de programme apprennent leur métier au poste de travail grâce à des étapes visuelles guidées, ce qui leur permet de dépendre moins de la personne qui s'occupait de cette tâche auparavant. Les opérateurs expérimentés peuvent ainsi rafraîchir leurs connaissances sur une procédure ou prendre en charge une nouvelle responsabilité de la même manière.

Production de Mack Molding Tableau de bord

Ordre de travail et le suivi des travaux en cours

Lorsqu'un client demande où en est sa commande, la réponse s'affiche à l'écran : le statut et la station de chaque Ordre de travail au fur et à mesure de l'avancement de la production. Les superviseurs reçoivent une alerte Andon lorsqu'une tâche est bloquée, ce qui permet de détecter tout retard au cours du poste.

Traçabilité des composants des cartes de circuits imprimés

Contrôles de la première pièce et contrôles en cours de fabrication

Les contrôles intermédiaires, y compris les contrôles de la première pièce, s'inscrivent dans le flux de travail ; ainsi, une commande ne peut pas passer à l'étape suivante tant qu'elle n'a pas satisfait aux contrôles définis conformément au cahier des charges de ce client. Les défauts et les non-conformités sont consignés au poste de contrôle et acheminés vers le service compétent pour être traités.

Journal de Mack Molding

Généalogie des lots et des numéros de série

Chaque lot ou série est associé aux matériaux, aux outils, aux opérateurs et aux résultats d'inspection correspondants, enregistrés par scan au fur et à mesure de l'avancement des travaux. Si un client signale un problème, retirez les pièces fabriquées à partir de ce lot de matériaux et mettez uniquement celles-ci en attente.

Alerte Andon

Alertes relatives aux temps d'arrêt et aux rebuts

capturer les données provenant des machines de moulage, des machines à commande numérique et d'autres équipements, et d'envoyer des alertes aux personnes concernées en cas d'événements critiques. Les rebuts sont suivis par machine, par équipe et par opérateur, ce qui permet aux équipes d'identifier à quel stade d'un processus des pièces sont perdues.

Ce qui distingue « Tulip »

Les fabricants sous contrat ont recours à Tulip pour mettre en place de nouveaux programmes, fournir à leurs clients le historique de chaque commande et réutiliser ce qui a fait ses preuves lors de la dernière mission, en remplacement d'un système hétérogène MES, d'outils ponctuels distincts, d'applications développées en interne ou encore de documents papier et de tableurs.

Découvrez la plateforme
À BORD

Soyez prêt lorsqu'un nouveau client signe un contrat

Vos ingénieurs élaborent eux-mêmes les flux de travail d'un nouveau programme, en s'appuyant sur des modèles éprouvés, et dans l'environnement cloud standard, AI Composer peut transformer les procédures opérationnelles standard (SOP) et les fichiers PDF du client en une première version fonctionnelle. Chaque modification est soumise à votre validation avant d'être mise en œuvre, sans qu'aucun ticket fournisseur ne vienne entraver le processus.

Tulip Générateur d'applications
PREUVE

Veuillez nous transmettre le dossier correspondant à chaque commande

Les instructions de travail, les contrôles et l'historique partagent un même modèle de données ; ainsi, chaque lot ou numéro de série est associé à ses opérateurs, ses matériaux, ses résultats et ses photos, et toute question d'un client concernant une commande part de cet enregistrement unique. Pour les travaux réalisés pour des clients soumis à une réglementation, Tulip propose des fonctionnalités ER/ES conformes à la norme 21 CFR Partie 11 et à l'annexe 11.

Production Tableau de bord
RÉUTILISATION

Réutilisez ce qui a fait ses preuves lors du dernier programme

Ce qui a fait ses preuves dans un programme sert de point de départ au suivant, adapté à la nouvelle pièce, aux nouvelles spécifications et à la nouvelle révision. Une équipe centrale définit la norme et la diffuse à l'ensemble des gammes et des sites, en veillant à ce que les autorisations, l'historique des versions et les validations soient également transmises. Lorsqu'un client examine vos systèmes de production, Tulip est certifié SOC 2 (rapport de type II).

Composable plateforme

Des questions ? Nous avons les réponses !

Les fabricants sous contrat ont généralement besoin d’un logiciel capable de s’adapter à l’évolution des spécifications et des révisions des clients, d’assurer la traçabilité de chaque lot ou numéro de série, et de s’interfacer avec l’ ERP s et les machines déjà en place. Tulip est une plateforme d’ composable des opérations de première ligne utilisée pour mettre en œuvre une solution de gestion de la qualité ( composable )MES. Les équipes peuvent commencer par un seul module cas d'utilisation sur une seule ligne de production, puis étendre le système à d’autres programmes et sites.

Recherchez des flux de travail qui se ramifient en fonction du client, de la pièce et de la révision, avec des contrôles qualité et une traçabilité intégrés à chaque étape, des connexions à l’ ERP et aux machines, ainsi qu’un contrôle des modifications qui empêche les mises à jour d’atteindre l’atelier tant qu’elles n’ont pas été approuvées. Il est également utile de pouvoir commencer modestement et de se développer sans devoir procéder à un déploiement « tout ou rien ». Sur Tulip , ces processus s’appuient sur un modèle de données partagé ; ainsi, la deuxième cas d'utilisation reprend les données saisies par la première.

La rapidité dépend généralement de la capacité d’une équipe à transformer les spécifications et les procédures d’un client en instructions, contrôles et registres que les opérateurs peuvent suivre. Avec « Tulip », les ingénieurs s’appuient sur les applications de la bibliothèque « Tulip », ou demandent à AI Composer de convertir des procédures opérationnelles standard (SOP) et des fichiers PDF existants en une première version fonctionnelle, qu’ils adaptent ensuite au programme. Chaque application est soumise à vos validations avant d’être déployée sur le terrain, et une première « cas d'utilisation » est généralement mise en service en quelques semaines.

Les erreurs de révision proviennent souvent de documents papier et de fichiers PDF qui continuent d’exister après avoir été remplacés par une nouvelle version. Les instructions de travail numériques affichent la version approuvée directement sur le poste de travail, et dans Tulip, les flux de travail se ramifient en fonction de la configuration ou de la révision, de sorte que les opérateurs ne voient que les étapes correspondant à la tâche qu’ils sont en train d’effectuer. Les mises à jour peuvent être déployées rapidement dans le respect des règles de gouvernance, sans avoir à réimplémenter une application monolithique MES.

La plupart des clients souhaitent savoir quels matériaux, opérateurs, outils et contrôles ont été utilisés pour une commande. Tulip associe chaque étape à un Ordre de travail, un numéro de série ou un lot, avec horodatage, poste de travail, opérateur, résultats et pièces jointes telles que des photos et des mesures, ce qui vous permet d'effectuer un suivi en amont ou en aval : tout ce qui est arrivé au numéro de série X, ou chaque unité concernée par le lot Y. Des ensembles de données de production spécifiques peuvent être partagés avec un client via l'API sans exposer l'intégralité de votre environnement de production.

Le taux de rebut a tendance à baisser lorsque les problèmes liés aux machines sont signalés rapidement à la personne compétente et que les rebuts sont enregistrés par machine, par équipe et par opérateur, ce qui permet d’identifier facilement les sources les plus problématiques. Tulip collecte les données provenant des machines et des appareils (avec plus de 700 appareils pris en charge) et envoie des alertes en cas d’événements critiques. Protolabs, par exemple, a connecté ses machines de moulage par injection, mis en place des alertes en temps réel et suivi les rebuts sur des tableaux de bord.

Des instructions guidées, étape par étape, affichées sur le poste de travail permettent aux opérateurs de passer d’un programme à l’autre sans avoir à se fier à leur mémoire ni à un collègue ayant déjà effectué cette tâche. Dans « Tulip », les instructions varient selon la révision, et à partir de la formule « Enterprise », une seule application peut prendre en charge les traductions dans plus de 20 langues prises en charge, de sorte que chaque site et chaque équipe de travail suive les mêmes étapes validées dans sa propre langue.

Tulip est certifié SOC 2 (rapport de type II) et intègre l'authentification unique (SSO) via SAML, un contrôle d'accès basé sur les rôles et la journalisation des audits ; les données sont chiffrées en transit et au repos. À partir de la formule « Enterprise », les « Workspaces » permettent de séparer les données entre les sites, les services ou les environnements, et un utilisateur peut occuper différents rôles dans différents « Workspaces ». « Tulip » capture les données opérationnelles telles que les étapes de processus, les résultats d'inspection et les sorties des machines ; c'est vous qui décidez ce qui reste dans « Tulip » et ce qui est transféré vers votre « ERP ».

Oui. Tulip propose des fonctionnalités ER/ES conformes à la norme 21 CFR Partie 11 et à l’annexe 11 ; cette solution est fournie sous la forme d’une plateforme qualifiée, accompagnée d’une documentation de validation pour chaque version bénéficiant d’un support à long terme (LTS), et aide les clients à se conformer à des normes telles que l’ISO 13485 et l’AS9100. Vous validez vos applications en fonction de leur utilisation prévue, et chacune d’entre elles fait l’objet de vos validations avant d’être mise en service.

Oui. Tulip s'intègre via sa bibliothèque de connecteurs et ses interfaces standard, notamment les API REST, les connecteurs de bases de données, ainsi que les protocoles OPC UA (architecture unifiée de communication en plateforme ouverte), MQTT et Modbus pour les machines, avec des connecteurs de bibliothèque incluant SAP S/4HANA, NetSuite, PTC Arena et Aras. Votre ERP reste le système de référence, et Tulip met à la disposition des opérateurs les données relatives aux commandes et aux articles dont ils ont besoin pendant leur travail.

Mettez toutes les chances de votre côté pour remporter votre prochain marché avec Tulip

Lancez votre prochain programme en bénéficiant dès la première exécution d'instructions de travail guidées, d'un historique des lots et des numéros de série, ainsi que d'alertes en cas d'arrêt et de rebuts.