IIoT Guide d'achat d'une plateforme

L'année prochaine, vous entendrez beaucoup parler de plateformes. Et pas seulement parce qu'il s'agit d'une année électorale.

Plusieurs grands cabinets d'études ont récemment désigné les plateformes de travailleurs connectés comme l'évolution la plus importante de la nouvelle décennie dans le domaine de la fabrication.

Si vous avez passé un peu de temps à chercher des solutions, vous savez que les plateformes pour travailleurs connectés sont en train de rejoindre un champ très encombré. Une recherche rapide sur Google permet de trouver tous ces différents types de plateformes :

• IIoT Plates-formes
• Plateformes de fabrication Application
• Plateformes de productivité du personnel
• Plateformes de fabrication intelligente
• Plateformes de gestion des opérations de fabrication
• Plateformes d'analyse de l'IA et du Big Data

Avez-vous déjà sorti votre carte de bingo des mots à la mode ?

Les plateformes de fabrication sont un outil essentiel dans l'usine moderne, mais il peut être difficile de savoir par où commencer. Il peut être encore plus difficile de savoir quelle est la bonne solution pour vous.

Dans ce guide, nous vous présentons tout ce que vous devez savoir sur les plates-formes dans le secteur de la fabrication. Nous aborderons les domaines suivants afin de simplifier au maximum votre recherche et votre décision d'achat :

• Expliquer les plateformes en tant que concept et outil
• Vous présenter les différents types de plateformes
• Vous donner les informations nécessaires pour décider de la plate-forme qui vous convient le mieux.

À la fin, vous disposerez d'un ensemble d'outils et de concepts pour prendre la décision la plus éclairée.

Commençons par établir quelques définitions clés.

Commençons par le commencement : Qu'est-ce qu'une plate-forme ?

Qu'est-ce qu'une plate-forme ?

Une plateforme est un ensemble d'outils matériels et logiciels permettant de relier les processus industriels et les travailleurs.

C'est à peu près la définition la plus générale que l'on puisse donner avant que le terme ne perde son pouvoir descriptif.

En effet, les plates-formes peuvent remplir de nombreuses fonctions dans l'industrie manufacturière.

Tout d'abord, ils relient les systèmes frontaux et dorsaux. Les informations peuvent ainsi circuler plus librement entre les processus de première ligne et les ressources de stockage et de calcul des systèmes dorsaux.

Les plateformes créent également de nouvelles connexions entre les travailleurs industriels, leurs flux de travail et les systèmes de fabrication complets. Par conséquent, elles permettent une collecte de données beaucoup plus robuste.

Enfin, ils permettent aux ingénieurs de créer des applications pour leurs processus spécifiques. Qu'il s'agisse de SOP numériques, de tableaux de bord Suivi machine , de visibilité des processus ou de suivi des outils, les applications sont des logiciels intelligents conçus par les personnes qui les utiliseront.

Lorsqu'il est appliqué aux solutions de fabrication, le terme "plateforme" a tendance à signifier deux choses :

1. Un outil pour connecter et contrôler les systèmes industriels.
2. Un moyen de développer des applications de fabrication.

Qu'est-ce qu'une demande ?

Prenons un peu de recul et définissons le terme "application".

Applications sont simplement des logiciels qui fonctionnent sur une plateforme.

Ils sont très similaires à la façon dont vous utilisez les applications de votre smartphone pour héler un taxi, écouter de la musique ou suivre votre activité physique. Au lieu de fonctionner sur votre téléphone, elles fonctionnent sur une plateforme industrielle. Et au lieu d'ajouter de la commodité à votre vie quotidienne, les applications industrielles améliorent la sécurité, l'efficacité et une foule d'autres paramètres.

Applications diffèrent des solutions logicielles en tant que service car elles se concentrent sur un seul défi ou processus. Ainsi, plutôt que d'utiliser de nombreuses solutions logicielles individuelles provenant d'autant de fournisseurs, les plateformes donnent aux fabricants la possibilité de simplifier.

L'atelier moderne utilise de nombreuses applications sur une plate-forme unique.

Certains commentateurs ont parlé d'un "écosystème d'applications". Avec de multiples applications fonctionnant en symbiose et augmentant l'efficacité des autres, l'effet ressemble beaucoup à celui d'un écosystème harmonieux et équilibré.

La valeur des plateformes pour le développement d'applications réside dans la rapidité et la flexibilité. Applications conçu avec une plateforme peut être déployé sur une échelle de temps différente de celle d'un logiciel personnalisé. Applications peut être construit en quelques heures, et non en quelques mois, et mis à jour en quelques minutes, et non en quelques semaines.

C'est là que les différences subtiles de définition commencent à avoir de l'importance. Si de nombreuses entreprises peuvent à juste titre prétendre utiliser le terme "plateforme", toutes ne l'utilisent pas de la même manière.

Il est important de noter qu'il n'y a souvent que peu ou pas de différence entre les différents types de plateformes. Inversement, il peut y avoir de grandes différences de fonctionnalité entre des plateformes portant le même label.

Voici un aperçu des différents types de plateformes de fabrication que vous rencontrerez.

Plate-forme industrielle IoT

Il s'agit de la catégorie la plus large. IIoT Les plateformes tirent leur nom de leur capacité à relier les processus de fabrication dans l'internet industriel des objets.

IIoT Les plateformes créent de nouveaux niveaux de visibilité en connectant des capteurs, des machines et d'autres dispositifs intelligents dans de nouvelles configurations.

Dans cette catégorie, vous trouverez des exemples des deux grands types de plateformes (messagerie et connectivité, et application).

Plate-forme pour travailleurs connectés

Presque toutes les erreurs humaines dans la fabrication peuvent être évitées. L'erreur humaine est le résultat d'une mauvaise conception du système.

Les plateformes pour travailleurs connectés tentent d'améliorer les performances humaines en facilitant l'accès des travailleurs à l'information et en réduisant leur charge cognitive.

À mesure que les plateformes améliorent la précision et la sécurité des travailleurs, elles collectent des données sur leurs performances. Cette nouvelle visibilité est essentielle pour développer les systèmes les plus efficaces possibles.

Dans certains cas, les plateformes pour travailleurs connectés sont simplement des systèmes sophistiqués de communication avec les travailleurs de première ligne.

Dans d'autres cas, il s'agit de moyens plus complets pour transformer les flux de travail industriels afin qu'ils fonctionnent pour et avec les humains. Souvent, ils comprennent également des capacités de développement d'applications.

L'essentiel est qu'ils soient conçus pour les travailleurs.

Plate-forme de fabrication Application

Les plates-formes de fabrication Application mettent l'accent sur le développement d'applications.

Cela dit, les plateformes Manufacturing Applications ont autant de potentiel pour connecter les travailleurs et les processus que leurs consœurs des autres catégories.

Par exemple, les applications sont souvent conçues en pensant aux travailleurs. Et les applications peuvent être configurées précisément pour encourager une vision plus complète des processus qui impliquent des humains et des machines.

Ce qu'il faut savoir sur les plateformes de cette catégorie, c'est qu'elles simplifient radicalement le processus de développement d'applications. Dans de nombreux cas, elles vous permettent de déployer des applications prêtes à l'emploi. Ou de configurer des modèles pour qu'ils correspondent à vos produits et processus uniques.

Plate-forme de gestion des opérations de fabrication

Il s'agit d'une vaste catégorie qui, à certains égards, n'a pas tout à fait sa place parmi les autres.

Les plateformes de gestion des opérations de fabrication englobent une grande variété de solutions logicielles et d'outils de gestion de projet, tous conçus pour simplifier le processus de fabrication de bout en bout.

Ils sont parfois proposés sous forme de suites holistiques, ressemblant à des solutions MES traditionnelles. D'autres versions présentent des caractéristiques plus ciblées.

Ils revendiquent la catégorie "plateforme" en regroupant des fonctions traditionnellement disparates telles que la qualité, la conformité, la planification de la production, l'analyse et l'exécution des processus.

Résumé

Qu'est-ce que cette variation au sein des catégories et d'une catégorie à l'autre nous apprend sur les plates-formes ?
Cela nous apprend :

1. Qu'il existe un besoin de solutions intuitives et flexibles qui répondent à la complexité de la fabrication moderne
2. Les plateformes sont de plus en plus souvent la solution de choix pour répondre à ce besoin.
3. Le marché ne va pas devenir plus facile à interpréter de sitôt

Avec toutes ces plateformes différentes qui se disputent votre activité, il peut être difficile de savoir laquelle répondra le mieux à vos besoins.

C'est pourquoi nous préconisons de poser une série de questions sur vos capacités actuelles et vos besoins futurs.

Cet exercice a pour but de vous aider à fixer des priorités et à identifier les caractéristiques qui vous importent le plus.

1. Quels sont vos objectifs ?

C'est une question élémentaire, certes. Mais vous ne pouvez pas vraiment évaluer les avantages et les inconvénients de chaque plateforme si vous ne pouvez pas vous demander précisément comment une plateforme vous aidera à atteindre vos objectifs ?

Quel indicateur souhaitez-vous améliorer ? Quel processus aimeriez-vous numériser ? Où serait-il utile d'avoir plus de données ? Certaines lignes comportent-elles plus d'erreurs que d'autres ?

La façon dont vous répondez n'a pas vraiment d'importance : elle sera le reflet de vos activités et de vos besoins.

Il est important que vous le fassiez.

2. Quelles sont les données qui feront la différence ?

Que voulez-vous savoir ? Qu'il s'agisse de l'efficacité des opérateurs ou de la disponibilité des machines, il y a de fortes chances qu'il y ait un (ou plusieurs !) domaine dans lequel vous pourriez utiliser de meilleures données.

En identifiant les données qui comptent - et pourquoi - il vous sera beaucoup plus facile d'affiner votre recherche de plateforme.

3. Qui l'utilisera ?

Avez-vous besoin d'un outil qui soutienne votre personnel de première ligne ? Qu'en est-il de la direction ? Avez-vous besoin d'un outil pour les ingénieurs et les opérateurs ? Et pour les cadres ?

Les technologies ne sont pas déployées dans le vide. Il faut des personnes pour créer de la valeur. Il est essentiel de savoir qui va créer de la valeur pour vous.

4. Combien de temps faudra-t-il pour déployer le système ?

C'est vous qui décidez de votre calendrier. Mais assurez-vous que votre fournisseur peut le respecter, et non l'inverse.

5. La mise à jour est-elle facile ?

Devrez-vous courir après le service informatique chaque fois que vous voudrez mettre à jour une application ? La plateforme créera-t-elle plus de tickets qu'elle n'en fermera ?

Les ressources que vous pouvez consacrer à une plateforme dépendent de votre personnel et de votre charge de travail.

6. Dans combien de temps devrez-vous ajouter une autre solution ? Vous retrouverez-vous avec une usine remplie de plates-formes ?

C'est là que l'étendue des capacités commence à avoir de l'importance. De nombreuses plateformes sont plus proches de solutions uniques que de plateformes complètes. Cela signifie qu'elles peuvent ne pas être suffisamment extensibles pour répondre à chacun de vos besoins et améliorations.

Veillez à demander si la plateforme répondra à vos besoins l'année prochaine, dans 5 ans et dans 10 ans.

7. S'intégrera-t-il à vos systèmes existants ?

Même si certaines plateformes sont extensibles, il est peu probable qu'une seule plateforme réponde à tous vos besoins en matière de logiciels et de matériel.

Veillez donc à identifier toutes les intégrations dont vous aurez besoin (ERP, MES, PLC, etc.) et assurez-vous que les plates-formes que vous envisagez sont compatibles.

À ce stade, il convient d'illustrer le rôle des plates-formes en donnant des exemples d'utilisation dans des opérations de fabrication réelles.

Dans cette section, nous allons examiner trois façons dont les fabricants utilisent Tulip. Chaque site étude de cas a été sélectionné parce qu'il met en évidence une facette particulière de la fonctionnalité de la plate-forme.

Visibilité des processus chez un fabricant de bateaux de classe mondiale

Chez un grand fabricant de bateaux à moteur haut de gamme basé en Floride, une équipe a pris la décision d'utiliser une plateforme de fabrication parce qu'elle ne disposait pas des données nécessaires pour piloter Amélioration continue. Bien que l'équipe chargée de l'amélioration des processus ait régulièrement réalisé des études de temps, la diversité des pièces, des processus et des personnes ne permettait pas de collecter des données de manière efficace et exhaustive. Selon l'un des ingénieurs de processus, "la collecte manuelle d'informations ne fournissait pas suffisamment de données pour nous permettre de prendre des décisions fondées sur des données".

L'équipe a donc cherché une plateforme pour automatiser la collecte des données.

À l'aide de Tulip, un ingénieur en chef a créé des applications permettant de savoir quel opérateur a fait quoi sur la ligne de tapisserie, et à quel moment. L'application recueillait automatiquement les étapes et le temps de cycle, et donnait à l'équipe une visibilité complète dans une usine de 400 opérateurs.

Désormais, la plateforme collecte et affiche automatiquement les données sur des tableaux de bord faciles à lire, ce qui facilite l'identification des possibilités d'amélioration des processus.

En outre, le fabricant utilise les données qu'il recueille sur les performances de l'opérateur pour affiner les programmes de formation.

Au total, l'entreprise a utilisé une plate-forme pour réduire de 30 % le temps de cycle et augmenter de 7 % la production. Au total, cela représente plus de 500 000 dollars d'économies annuelles prévues.

Pour l'entreprise, une plateforme était un moyen de rassembler les données qui lui importaient tout en connectant les travailleurs à leurs flux de travail.

Une main-d'œuvre connectée à Staymobile

De nombreuses organisations ont du mal à communiquer avec une main-d'œuvre dispersée. La dispersion des travailleurs sur différents sites et dans différentes zones géographiques peut entraîner des procédures incohérentes, des données incomplètes et des quantités ingérables de papier.

C'est dans cette situation que s'est trouvée Staymobile lorsqu'elle a commencé à chercher une solution de plateforme.

Staymobile est un fournisseur national, INC 500, de solutions de réparation et d'entretien d'ordinateurs, de Chromebook et d'appareils mobiles.

En tant qu'organisation nationale dotée d'une main-d'œuvre répartie géographiquement, Staymobile avait du mal à normaliser le travail entre les différents sites. Les instructions de travail sur papier étaient difficiles à suivre et les ingénieurs avaient du mal à vérifier la conformité des techniciens. Souvent, plusieurs versions d'une même instruction de travail étaient utilisées sur différents sites, ce qui entraînait des procédures exécutées de manière incohérente et des erreurs qui auraient pu être évitées. En outre, les processus sur papier empêchaient de collecter des données permettant d'avoir une vue d'ensemble de leurs opérations au niveau national.

À l'aide de Tulip, Staymobile a créé des applications Instruction de travail numérique que les ingénieurs ont pu adapter aux besoins uniques de chaque site. Dans le même temps, chacune de ces applications a collecté automatiquement Données process, ce qui a permis à Staymobile de rester agile et de procéder aux ajustements nécessaires.

"La flexibilité et la facilité d'utilisation des instructions de travail ont changé la donne pour nous", a déclaré Rob Lennox, vice-président exécutif de Staymobile.

Chaque application est intégrée à l'ERP de Staymobile, ce qui simplifie le suivi des stocks et la planification du traitement. Comme ces applications sont fournies par l'intermédiaire du nuage, elles permettent à Staymobile de centraliser la collecte des données. "Les applications de Tulip sont conçues pour collecter ces données. Elles sont presque entièrement orientées vers ce dont les ingénieurs ont besoin du point de vue des résultats pour des indicateurs de performance clés exploitables".

Parce qu'elle a choisi une plate-forme flexible plutôt qu'une solution uniquecas d'utilisation , Staymobile crée de nouvelles applications pour mener à bien les initiatives en cours.

"Nous utilisons Tulip depuis cinq mois maintenant et nous trouvons chaque jour des moyens d'améliorer et de déployer de nouveaux éléments dans notre organisation", a déclaré M. Lennox.

L'organisation prévoit déjà des applications d'audit pour remplacer le livre papier, ainsi que des applications personnalisées configurées pour des visites de sites spécifiques.

Usine connectée avec Taza

La plupart des processus de fabrication sont une collaboration étroitement chorégraphiée entre les hommes et les machines.

En l'absence de données fiables, il peut s'avérer difficile de déterminer les causes des inefficacités. C'est particulièrement vrai lorsque les machines industrielles datent de plusieurs dizaines d'années et ne peuvent pas se connecter à l'internet. Lors d'une montée en puissance, il peut être difficile de savoir s'il existe des capacités inutilisées ou s'il est nécessaire d'acheter de nouvelles machines.

C'est le défi qu'a dû relever Taza Chocolate, un fabricant de chocolat en barres basé à Somerville, dans le Massachusetts, lorsqu'il a reçu une importante commande d'un grossiste national.

Taza ont opté pour une approche par plate-forme. Tout d'abord, Taza a installé des capteurs IIoT sur ses machines analogiques. Ils ont ensuite connecté ces capteurs aux applications Tulip , ce qui leur a permis de mesurer la vitesse de rotation, le temps de cycle, la vitesse du moteur, la température et l'humidité tout au long de leurs opérations. Ces données ont été utilisées pour visualiser les temps de fonctionnement et d'arrêt des machines en temps réel et pour identifier la cause première des goulets d'étranglement.

En conséquence, Taza a pu augmenter de 15 % le nombre de pièces produites par équipe, tout en augmentant le temps de fonctionnement. Mieux encore, elle a pu répondre à la demande croissante de son produit sans acheter de nouvelles machines.

Lorsque les principaux cabinets d'études de marché déclarent qu'une technologie est une tendance, il est tout à fait naturel que les fournisseurs se précipitent pour s'aligner sur le "Next Big Thing". Il est difficile de se démarquer dans un domaine aussi encombré.

Le problème est que ce type de positionnement rend beaucoup plus difficile pour les fabricants de déterminer quelles sont les solutions qui leur conviennent.

Ce guide a pour but de vous aider à choisir une plateforme qui fera la différence pour vos activités.

Si vous pensez que c'est Tulip, contactez-nous. Nous sommes là pour vous aider.