MES ou plateformeIIoT (ou les deux) : Qu'est-ce qui me convient le mieux ?

Le marché des MES se trouve dans une période de transition.

La technologie de fabrication évoluant à un rythme sans précédent, les MES s'adaptent à un monde où le cloud, le SaaS et l'IIoT sont la nouvelle normalité.

Parmi toutes les technologies appelées à bouleverser les MES, une se démarque : Les plateformesIIoT. À tel point que Gartner a préfacé son Magic Quadrant MES 2019 par cette prédiction :

"D'ici 2024, 50 % des solutions MES comprendront des plateformesIIoT synchronisées avec des apps de gestion des opérations de fabrication (MOM) basées sur des microservices, fournissant une gestion des transactions en temps quasi réel, un contrôle, une collecte de données et des analyses."

Ce billet examine ce que les plateformesIIoT signifient pour le MES dans la pratique. Nous verrons comment les plateformesIIoT étendent, voire remplacent, le MES. À la fin, vous aurez une idée de la relation entre les plates-formesIIoT et le MES, et vous comprendrez ce que cela signifie pour vous.

À l'instar de l'expression "Manufacturing Execution System", "Industrial IoT Platform" décrit en réalité une catégorie de solutions plutôt qu'un outil ou une technologie spécifique.

En termes simples, les plateformesIIoT sont des outils permettant de connecter les processus de l'atelier aux systèmes dorsaux - une couche intermédiaire. Elles comportent généralement un composant matériel (capteurs, passerelles, périphériques, interfaces) et un composant logiciel (créateurs d'applications, analyses, intégrations).

Il est essentiel que les plateformesIIoT soient agiles.

Ellespermettent aux organisations de créer de nouvelles applications pour leurs processus uniques, puis de les faire évoluer sans bouleverser le système dans son ensemble.

Ces applications sont extrêmement configurables, couvrant tout, de la gestion des stocks à la génération de bons de travail, en passant par le suivi de la production, les instructions de travail et la qualité en ligne.

En substance, les plates-formes prennent en charge les logiciels qui permettent aux travailleurs de première ligne de créer de nouveaux logiciels. Ce sont des outils qui améliorent le contrôle, la visibilité et l'agilité de la production.

Regardez notre webinaire à la demande : Le MES est-il toujours pertinent en 2022 - une nouvelle perspective →.

La prédiction selon laquelle le MES adoptera rapidement des plates-formes au cours des cinq prochaines années est un vote de confiance pour cette technologie émergente, mais elle soulève une question : Pourquoi ?

La réponse courte est que les plates-formesIIoT ont été conçues pour résoudre les problèmes endémiques des anciens systèmes MES.

Lessystèmes MES ont évolué pour répondre à un ensemble particulier de besoins de production. Ils ont fini par répondre très bien à ces besoins.

Mais au fil du temps, les MES sont devenus des systèmes monolithiques extrêmement complexes. En conséquence, les organisations en sont venues à accepter des coûts élevés, des cycles de déploiement et de développement lents, et des personnalisations difficiles comme le prix à payer pour faire des affaires.

Lesplates-formesoccupent le même espace fonctionnel que les MES, mais elles le font d'une manière fondamentalement différente.

Au lieu de regrouper les fonctionnalités dans un système centralisé, les plates-formes fonctionnent comme une collection d'applications. Chaque application peut ne gérer qu'une petite partie de la fonctionnalité d'un MES (suivi des stocks, surveillance des machines, gestion des documents). Ensemble, cependant, ces applications deviennent plus que la somme de leurs parties, en suivant et en coordonnant les processus de fabrication de bout en bout.

L'approche applicative des plates-formes présente certains avantages distincts.

Tout d'abord, elle permet aux organisations de modifier les applications individuelles si nécessaire. Au lieu de payer 5 chiffres pour que le fournisseur modifie quelques lignes de code, les opérateurs peuvent apporter des changements si nécessaire.

Deuxièmement, elle permet une approche agile, réduisant considérablement les délais de déploiement. Alors que les projets MES suivent généralement un modèle en cascade, les plates-formes permettent aux équipes de créer rapidement des applications et d'y apporter des modifications facilement. Les groupes peuvent ainsi créer plusieurs applications en parallèle, ce qui permet de réduire considérablement les délais de rentabilisation.

En définitive, les plates-formes consistent à prendre le monolithe et à le décomposer en modules.

D'après notre expérience, les plateformesIIoT entrent dans la conversation MES de deux manières.

1. Les entreprises choisissent une plateformeIIoT au lieu d'un MES.
2. Les entreprises étendent leur MES avec une plateformeIIoT

Examinons les deux cas à tour de rôle.

Selon Gartner, le marché MES est un marché de remplacement. Pas moins de 80 % des sommes consacrées aux MES servent à remplacer les systèmes existants.

D'autres organisations sont à la recherche d'une solution de type MES, mais n'ont pas les fonds nécessaires pour un contrat multi-sites ou l'appétit pour un tel investissement à long terme et à risque (la majorité des personnes interrogées dans le cadre d'une enquête récente ont exprimé la crainte que les MES ne soient pas "à l'épreuve du temps").

Les organisations qui cherchent à remplacer un MES sont confrontées à une question simple :

Le MES est-il toujours le meilleur outil pour ce travail ?

Dans de nombreux cas, la réponse est que les plates-formes offrent certains avantages distincts par rapport aux MES dans les périodes critiques.

Tout d'abord, les plates-formes sont capables de gérer le suivi et la généalogie, la qualité, la gestion des opérations et l'exécution des processus tout aussi bien que les MES.

Lesplates-formesoffrent un soutien de bout en bout en matière de planification, de suivi et d'exécution, tout comme les MES. La plate-forme regroupe toutes les informations nécessaires à la visibilité et à la conformité de la production et les rend disponibles en temps réel.

Là encore, la distinction essentielle est la suivante : Là où les MES assemblent les fonctionnalités en un monolithe, les plateformes construisent un système de fabrication numérique holistique à partir d'applications individuelles.

Les MES sont une réalité pour de nombreuses organisations. Ceci est particulièrement vrai dans les industries réglementées.

Pour ces organisations, l'extension de leur MES est un moyen de préserver les systèmes critiques et validés tout en améliorant la visibilité et en réduisant les coûts. Dans ces cas, les plates-formes sont un moyen utile d'étendre un MES - de construire de nouvelles fonctionnalités et une agilité au-dessus des systèmes existants.

Dans ces cas, la plate-forme fonctionne comme un système d'engagement - lesystème qui collecte les données et sert les travailleurs de première ligne - tandis que le MES reste le système d'enregistrement.

Voici quelques-uns des avantages de cet arrangement.

Disponibilité des données et visibilité des processus

Lesplateformesrendent les données de production exploitables. Dans son Magic Quadrant MES 2019, Gartner a constaté que le manque de disponibilité des données était l'une des plaintes les plus constantes des utilisateurs de MES. Les plateformessont conçues pour rendre les données visibles et exploitables.

En connectant les capteurs, les machines, les systèmes d'enregistrement (y compris MES et ERP) et l'activité humaine, les plateformes fournissent une image complète et en temps réel des performances de fabrication.

Non seulement cela élimine le décalage entre le moment où un processus se produit et celui où un ingénieur est en mesure de l'analyser (sans parler de l'élimination du papier et des erreurs humaines qu'il favorise). Elle permet de résoudre un certain nombre de problèmes de fabrication coûteux sans perturber les systèmes critiques.

Simplifier la sécurité et la gestion des systèmes

Lesapplicationsdeviennent rapidement la norme pour les processus de fabrication et la gestion des opérations de fabrication. À l'heure actuelle, cela signifie généralement que des développeurs internes ou le service informatique créent des applications, ou encore des consultants externes.

Les applications codées en dur peuvent être un véritable casse-tête à gérer.

D'abord, elles ne sont pas faciles à modifier. Parce qu'elles sont codées sur mesure, il faut des développeurs professionnels - généralement ceux qui les ont écrites en premier lieu - pour faire des ajustements. Le potentiel de lenteur des cycles de développement est évident.

Un équipementier avec lequel nous travaillons a décrit à quel point ce processus était frustrant. Chaque fois qu'un client déplaçait une machine ou introduisait une nouvelle gamme de produits, l'OEM devait réécrire les applications pour cette machine. Il en résultait des développeurs stressés et des clients mécontents.

Deuxièmement, il peut être difficile, voire impossible, de garantir la sécurité de l'ensemble des applications d'une entreprise. Chaque application peut présenter des vulnérabilités. Les interfaces entre les applications peuvent présenter des vulnérabilités. À l'échelle, la recherche et la sécurisation de ces vulnérabilités est une tâche décourageante. Non pas par manque de compétences, mais en raison de l'ampleur du problème.

Avec l'essor des plates-formes sans code, l'informatique peut sécuriser et gérer une plate-forme unique, laissant les travailleurs de première ligne développer des applications pour leurs propres processus.

Responsabiliser le personnel de première ligne

Le MES n'a pas été conçu pour les travailleurs de première ligne. Des plates-formescomme Tulip aident les personnes les plus proches des processus de fabrication à les contrôler.

En donnant aux travailleurs de première ligne la possibilité de concevoir des solutions pour leurs défis quotidiens, les plateformes accélèrent les cycles de développement et préservent les ressources informatiques limitées.

Lisez notre guide : Une comparaison entre les plateformesMES et les plateformes d'exploitation →.

Il ne fait aucun doute que les systèmes de fabrication sont toujours nécessaires. En d'autres termes, aucune nouvelle technologie ne peut rendre obsolètes les dossiers de généalogie et d'historique, la qualité, la gestion des opérations, l'exécution des processus ou tout autre besoin rempli par les MES.

Selon une enquête récente, les organisations sont toujours convaincues que les MES ont un rôle à jouer dans le monde d'aujourd'hui. 80 % des personnes interrogées ont déclaré que les MES seraient la base pour Pharma 4.0.

Cela dit, il est clair que de nouveaux outils sont nécessaires pour tirer le maximum de valeur de votre investissement MES.

Les plates-formesoffrent un moyen de maximiser la valeur de votre MES. Ou bien, elles sont la base d'une nouvelle génération de systèmes de fabrication.