Comme la plupart des entreprises manufacturières peuvent en témoigner, la collecte de données est l'un des principes clés de l'exploitation d'une entreprise efficace et productive. La capacité à suivre et à gérer les données de production peut avoir un impact significatif sur la capacité d'une entreprise à fonctionner et à se développer dans un secteur donné et peut faire la différence entre prospérer sur le marché et faire faillite.
Bien qu'il existe d'innombrables mesures et indicateurs clés de performance à suivre, le temps de cycle, le temps de production et le délai d'exécution sont parmi les plus couramment mesurés dans la plupart des usines de fabrication discrète.
Dans cet article, nous allons examiner comment chacun de ces paramètres est utilisé par les fabricants pour suivre et mesurer la productivité au sein de leurs installations.
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Définir le Takt Time, le Cycle Time et le Lead Time
Les termes "Cycle Time", "Lead Time" et "Takt Time" sont souvent utilisés de manière interchangeable dans la fabrication.
Cependant, il existe de nettes différences dans ce que chacune de ces mesures et comment elles sont calculées. Comprendre comment chacune d'entre elles est utilisée peut permettre d'optimiser le flux de travail, les ressources et le temps de travail dans les opérations.
Le temps de cycle, le lead time et le Takt time sont tous des approches de la production allégée, un moyen de mesurer l'efficacité et la qualité des produits et de réduire les perturbations et les processus inutiles.
Un aperçu du temps Takt
Définition du Takt Time
Takt Time signifie rythme en allemand. C'est le "rythme" régulier que la production doit suivre pour satisfaire les demandes du client.
Le Takt time est le rythme auquel les processus et systèmes de fabrication doivent achever la production afin de répondre à la demande du client. Il s'agit donc moins de mesurer le temps total nécessaire pour achever un segment ou la totalité de la production.
Le Takt time mesure le rythme auquel le travail doit être effectué pour livrer ce qui a été promis. Le Takt time peut être mesuré manuellement ou peut être automatisé avec des solutions de Takt time.
Comment calculer le Takt Time
Le Takt Time peut être calculé avec le temps disponible jusqu'à la livraison du produit et le nombre de quotas de production demandé par le client.
Exemple de Takt Time
Supposons que vous ayez 30 jours de semaine disponibles pour la production, et que le client ait demandé 120 unités. En supposant que la production fonctionne 8 heures par jour :
Ce calcul montre que vous devez produire une unité toutes les 2 heures pour répondre à la demande de votre client.
Une vue d'ensemble du temps de cycle
Définition de la durée du cycle
Le temps de cycle est le temps qu'une équipe passe à travailler réellement à la production d'un article, jusqu'à ce que le produit soit prêt à être expédié. C'est le temps qu'il faut pour accomplir une tâche. Il comprend le temps passé à produire l'article et les phases d'attente (le temps pendant lequel la tâche est laissée "en attente" sur le tableau) entre les temps de travail actifs.
Le temps de cycle est ce à quoi la plupart des gens pensent conventionnellement lorsqu'ils utilisent par erreur "lead time" et "takt time" de manière interchangeable.
Le temps de cycle est l'un des principaux indicateurs clés de performance dans la fabrication. Les systèmes ERP et MES utilisent le temps de cycle pour planifier, acheter et budgétiser la production.
Comment calculer le temps de cycle
Le temps de cycle est également un élément important du calcul de l'OEE (Overall Equipment Effectiveness). Par conséquent, la compréhension du temps de cycle est la première étape pour mesurer avec précision le degré d'utilisation d'une opération de fabrication.
Vous avez besoin de deux chiffres pour calculer le temps de cycle. Le nombre total 𝑥 de biens produits et le temps total nécessaire pour produire ce nombre 𝑥 de biens.
Un aperçu du délai d'exécution
Définition du délai d'exécution
Le délai d'exécution est le temps mesuré entre le moment où un client passe une commande et celui où le produit final est livré.
On peut facilement le comprendre en pensant au temps total qu'il faut au client pour recevoir le produit, depuis le moment où il passe la commande jusqu'au moment où il reçoit l'envoi.
Le délai d'exécution est le temps de cycle auquel s'ajoutent le temps supplémentaire nécessaire au lancement de la production et le temps nécessaire à la livraison du produit fini.
Comment calculer le délai d'exécution
Pour calculer le délai d'exécution, il suffit de connaître l'heure/la date de réception de la commande et l'heure/la date à laquelle le client a reçu la commande demandée. Il s'agit du délai entre la commande et l'expédition.
Exemple de délai d'exécution
Supposons que votre client ait passé une commande le 1er juin et que vous ayez livré le produit final le 1er juillet.
Tout le temps passé entre ces 30 jours - traitement de la commande, fabrication, étiquetage et expédition - est inclus dans le calcul du délai d'exécution. Par conséquent, il faut réduire à la fois le temps de cycle et les autres temps de traitement pour raccourcir le lead time.
Comparaison du temps de cycle, du délai d'exécution et du temps de production
Avantages du calcul de chacune des mesures de production
| Temps de cycle | Délai d'exécution | Temps de Takt |
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Différence entre le temps de cycle et le délai d'exécution
La façon la plus simple de comprendre les différences entre le temps de cycle et le délai d'exécution est que le temps de cycle est une partie du délai d'exécution total. Le temps de cycle ne mesure que le taux de production du processus de fabrication, tandis que le délai d'exécution inclut tous les processus opérationnels qui précèdent et suivent la phase de fabrication.
Le lead time est mesuré du point de vue du client, tandis que le temps de cycle est mesuré du point de vue du processus interne.
Différence entre le temps de cycle et le Takt Time
Le temps de cycle représente ce que la fabrication "peut faire", tandis que le temps de cycle représente ce qu'elle "doit faire". Ces deux chiffres peuvent être utilisés pour comprendre si la production peut répondre aux demandes du client, étant donné que les temps de traitement supplémentaires pendant le Lead Time resteront constants pour tous les taux de temps de cycle.
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