Qu'est-ce que le Takt Time ? Définition, avantages et plus encore

Le Takt time est le rythme auquel vous devez achever un produit afin de répondre à la demande des clients. Il vient du mot allemand "Takt", qui signifie battement ou pulsation en musique. Dans la fabrication, le takt est une mesure importante de la production par rapport à la demande.

Le temps de Takt a été utilisé pour la première fois par des ingénieurs allemands dans les années 1930, alors que le pays connaissait un boom de la fabrication en raison de la guerre en cours. Le concept a commencé à être utilisé au Japon peu de temps après, lorsque Toyota l'a appliqué dans son(Toyota Production System), avant de gagner en popularité dans le monde entier dans le cadre des principes de la production allégée.

Contrairement au délai d'exécution, à la rotation des stocks et au temps de cycle, le takt ne peut pas être mesuré avec un chronomètre. Il doit plutôt être calculé.

Le takt time est calculé en divisant le temps de production disponible par la demande du client. Le temps de production disponible peut être défini comme le temps nécessaire pour fabriquer un produit du début à la fin. Les pauses des travailleurs, la maintenance programmée et les changements d'équipe sont exclus du calcul du temps de production disponible.

Par exemple, si une entreprise a un takt time de cinq minutes, alors elle doit terminer un produit toutes les cinq minutes afin de répondre à la demande des clients.

Allons plus loin avec un autre exemple. L'organisation G fonctionne 1 000 minutes par jour. La demande de ses clients est de 500 gadgets par jour. Pour calculer le takt time, nous divisons le temps de production par la demande du client :

1 000/500 = 2 minutes

Pour que l'organisation G puisse répondre à la demande, elle doit produire un gadget toutes les deux minutes.

Les organisations qui mettent en place le takt time dans leurs opérations de production en tirent un certain nombre de bénéfices :

• Les goulots d'étranglement sont plus rapides à identifier car les stations ralentissant la ligne de production peuvent être facilement identifiées.
• Il est plus rapide de localiser les stations sous-performantes dans une ligne de production.
• Les lignes de production sont débarrassées des déchets car les fabricants se concentrent sur le travail à valeur ajoutée.
• Le Takt instaure des fonctions de routine sur la ligne de production, ce qui permet aux opérateurs de travailler plus rapidement et de produire davantage.

• Il suffit d'une seule station pour arrêter la production d'une ligne entière.

• Un temps de cycle court peut augmenter la probabilité de blessures et de pannes de machines, car les travailleurs se précipitent pour atteindre ce taux de production optimal.

• Le takt ne tient pas compte des variables imprévisibles telles que les pauses toilettes ou les périodes de remise à zéro entre les unités.

• Lorsque la demande des clients augmente, les lignes de production doivent être restructurées pour s'adapter à un temps de cycle plus court.

Les technologies numériques peuvent être déployées en prévision des limites du takt. Des outils de visibilité de la production pourraient être mis en place pour obtenir une visibilité en temps réel des opérations de l'usine et des tableaux de bord numériques de l'atelier pourraient être utilisés pour vérifier si le temps de takt est respecté, et quels opérateurs prennent du retard ou de l'avance sur le takt.

Le temps de cycle est une mesure importante pour les fabricants. À mesure que les usines deviennent plus numériques, le temps de cycle devient plus facile à mesurer et à suivre. Plus que jamais, les organisations peuvent tirer parti du takt time pour améliorer leurs opérations.

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