Surmonter les goulots d'étranglement de la production : Conseils pour améliorer le flux de production

L'un des plus grands défis auxquels les fabricants sont confrontés est le gaspillage et l'inefficacité causés par les goulots d'étranglement à différentes étapes de leur processus de production. Ces goulets d'étranglement sont souvent liés à des processus ou à une logistique spécifiques de la production, mais ils peuvent également concerner le flux d'informations, de conseils et d'instructions des responsables et des superviseurs.

Bien qu'ils soient une partie inévitable du processus de production, il existe des astuces et des stratégies que vous pouvez utiliser pour aider à surmonter ces goulots d'étranglement et améliorer le flux global de la production.

Dans cet article, nous examinerons certaines des stratégies les plus efficaces pour lutter contre les goulets d'étranglement dans la fabrication et assurer un flux de travail efficace.

Un goulet d'étranglement manufacturier est un point d'étranglement dans un système de fabrication qui se produit lorsque la charge de travail dépasse la capacité d'une personne, d'une machine, d'un processus ou d'une autre ressource particulière.

Les goulets d'étranglement entraînent des retards de production, une augmentation des coûts de production et une diminution de l'efficacité globale du processus de fabrication. Ils peuvent se produire à n'importe quelle étape du processus de production, y compris l'acquisition des matières premières, la transformation, le conditionnement et la distribution.

Goulets d'étranglement à court terme et à long terme

• Goulets d'étranglement à court terme: Ils sont causés par des problèmes temporaires. L'absence d'un opérateur ou un retard dans la réception des matériaux d'un autre fournisseur en raison de problèmes d'expédition ponctuels sont des types de goulots d'étranglement à court terme.
• Goulets d'étranglement à long terme: Ils sont causés par des problèmes récurrents qui ont des répercussions importantes sur l'ensemble des processus de fabrication.

Les goulets d'étranglement à court terme étant des incidents isolés qui ne nécessitent pas une attention ou des remèdes réguliers, les goulets d'étranglement à long terme sont ceux dont les causes profondes doivent être résolues.

Les causes des goulets d'étranglement dans un environnement de production peuvent être diverses. Les types de goulots les plus courants sont les suivants

1. Machines surchargées. Si une seule machine est responsable de plus de travail qu'elle ne peut en gérer, elle agit comme un goulot d'étranglement, réduisant le flux de production.

2. Personnel inadéquat. Si le nombre de travailleurs est insuffisant, les machines ou les cellules de production ne fonctionnent pas à pleine capacité. Cela restreint le flux de production et peut également avoir un impact sur la qualité du produit fabriqué.

3. Mauvaise disposition. L'aménagement de l'atelier de production peut entraîner des goulots d'étranglement. Par exemple, les machines peuvent être disposées d'une manière qui nécessite trop de mouvements ou de manipulations entre les stations, ce qui ralentit le processus de production.

La première étape pour améliorer le flux de production consiste à identifier et à analyser la cause des goulots d'étranglement au sein de vos opérations. Pour les fabricants qui utilisent une sorte de solution numérique de suivi de la production pour surveiller l'efficacité et la productivité, l'identification des goulots d'étranglement peut être facile.

Unlogiciel de suivi de la production peut généralement identifier les goulets d'étranglement en examinant les flux de travail et en suivant les performances de processus spécifiques à différentes étapes de la production. Ce type de logiciel offre généralement une visibilité en temps réel des processus et des performances de production, ce qui permet d'identifier les goulets d'étranglement susceptibles de provoquer des retards ou d'autres inefficacités.

Par exemple, si

- Le personnel est insuffisant, ce qui entraîne un ralentissement des temps d'assemblage et d'inspection,

- L'équipement est obsolète ou mal entretenu,

- l'espace est insuffisant ou mal conçu, ou

- les matériaux ne sont pas facilement disponibles,

le processus peut être considérablement ralenti. En s'appuyant sur une solution numérique comme Tulip, les fabricants peuvent identifier et éliminer les goulots d'étranglement plus rapidement, garantissant ainsi que la production se déroule sans heurts et reste sur la bonne voie.

Il est important d'être proactif lorsqu'il s'agit de prévenir et de traiter les goulets d'étranglement dans le secteur de la fabrication. En prenant les bonnes mesures et en mettant en œuvre les bonnes stratégies, vous pouvez réduire, voire éliminer les goulets d'étranglement dans votre processus de fabrication et améliorer la productivité globale de votre organisation. Voici quelques conseils pour vous aider à démarrer.

1. Automatisez autant que possible. L'automatisation a le potentiel de réduire les goulots d'étranglement causés par les exigences du travail manuel. L'automatisation des tâches et des processus peut réduire le nombre d'employés nécessaires, améliorer la cohérence de la production et optimiser les flux de travail.

2. Investir dans de nouveaux équipements. La mise à niveau de machines obsolètes ou l'investissement dans de nouveaux équipements peut réduire les temps d'arrêt, ce qui se traduit par une diminution des ressources consacrées à la maintenance et aux réparations.

3. Optimisez l'aménagement. La réorganisation des machines et du personnel peut contribuer à améliorer le flux de production en diminuant la distance que les pièces doivent parcourir, en améliorant l'accès et en accélérant le processus.

4. Utiliser des systèmes de gestion des stocks. L'amélioration de la gestion des stocks peut permettre d'identifier les pièces en rupture de stock et de réduire le temps nécessaire pour les trouver. Cela permet de réduire les goulots d'étranglement causés par l'attente des pièces de rechange.

5. Tirer parti des systèmes numériques. La technologie joue un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité de la production. Grâce à une capacité croissante à collecter des données sur chaque aspect du processus de production, les fabricants sont en mesure d'obtenir des informations précieuses sur l'emplacement des goulets d'étranglement, leur cause et leur impact sur l'entreprise.

Grâce à Tulip, les fabricants sont en mesure d'automatiser la collecte des données provenant des personnes, des machines, des capteurs et des dispositifs utilisés dans leurs opérations. Ces données permettent aux superviseurs d'identifier en temps réel tout problème de production.

En outre, Tulip peut être utilisé pour prévenir les goulets d'étranglement. Par exemple, les entreprises peuvent utiliser Tulip pour surveiller leurs machines et identifier les signes d'usure avant que la machine ne tombe en panne. Cela permet aux fabricants de réagir plus rapidement et d'éviter qu'un goulot d'étranglement coûteux ne se produise.

En outre, les fabricants peuvent créer des instructions de travail numériques pour assurer un flux de production continu. Grâce aux instructions de travail numériques, les opérateurs sont moins enclins à faire des erreurs et les défauts de qualité sont moins susceptibles d'avoir un impact sur la production à un stade ultérieur.

Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à identifier et éliminer les goulets d'étranglement dans vos opérations, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui!