La gestion des stocks ne se limite pas à vérifier combien de produits sont empilés dans votre entrepôt. Ce concept couvre des parties cruciales du processus de fabrication, depuis la commande des matières premières, leur utilisation et la production des produits finis.
La gestion des stocks revêt une importance particulière pour les entreprises manufacturières car elle affecte directement les flux de trésorerie, qui huilent le processus de fabrication. Après tout, si vous éliminez le stock de votre lieu d'entreposage, vous générez des revenus qui vous permettent de poursuivre vos activités.
En ce qui concerne la gestion des stocks pour les fabricants, il est essentiel de maîtriser le processus pour éviter des problèmes tels que des coûts de stockage élevés ou l'expiration des produits.
Pour éviter ces problèmes et d'autres problèmes de production et de logistique, les fabricants doivent élaborer et mettre en œuvre des stratégies de gestion des stocks pertinentes.
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Qu'est-ce que la gestion des stocks ?
Lagestion des stocks est le processus qui consiste à commander des matières premières, puis à les suivre, les gérer et les stocker, ainsi que les produits qui en résultent.
En tant qu'entreprise de fabrication, vous avez besoin d'une quantité considérable de matières premières pour fabriquer vos produits. De plus, certains produits ne sont pas envoyés en une seule fois dans la chaîne de production. Au contraire, les produits partiellement fabriqués peuvent être stockés momentanément et introduits plus tard dans la chaîne pour fabriquer les produits finis.
Et comme tout cela se produit, vous devez savoir quelle quantité de chaque produit est en possession de l'entreprise. Il s'agit de savoir combien de matières premières, de produits partiellement fabriqués et de produits entièrement fabriqués sont en stock.
En parlant de stock, ce mot est généralement utilisé de manière interchangeable avec "inventaire". Cependant, la principale distinction est que l'inventaire couvre l'ensemble du processus, comme mentionné précédemment. En revanche, le stock est généralement constitué de produits finis qui attendent d'être livrés au client.
Types d'inventaire dans un environnement de fabrication
Étant donné que le processus de gestion des stocks de fabrication couvre l'ensemble du parcours du produit, plusieurs éléments mobiles sont impliqués. Par conséquent, il existe plusieurs types de stocks dont les fabricants doivent assurer le suivi.
Dans une usine, l'inventaire est souvent composé de :
des matières premières
Travaux en cours
Produits entièrement finis
Matériel d'emballage, comme le carton et les coussins pour boîtes de conserve
des stocks de maintenance, de réparation et d'exploitation (MRO) tels que les outils, les consommables et les fournitures.
Stratégies de gestion des stocks à mettre en œuvre dans les espaces de production
Les entreprises naissantes peuvent utiliser des stratégies de base pour maîtriser leurs stocks. Cependant, à mesure que l'entreprise se développe, diverses stratégies de gestion des stocks de fabrication entrent en jeu.
Gestion des stocks en juste-à-temps (JAT)
Cette stratégie est idéale pour les entreprises qui préfèrent garder le moins de stock possible avant de passer une nouvelle commande pour lancer une production. La stratégie JAT consiste à commander des matières premières aux fournisseurs uniquement lorsqu'il y a une demande pour un produit.
Ainsi, une entreprise manufacturière peut économiser sur les coûts d'entreposage liés à un stock excédentaire. En outre, l'entreprise économise les coûts de production qu'elle aurait dû engager pour fabriquer les articles finis supplémentaires.
Méthode du premier entré, premier sorti (FIFO)
La méthode dupremier entré, premier sorti est basée sur les fabricants qui exploitent une chaîne de production continue. Ce style de gestion des stocks leur permet d'écouler le vieux stock avant de vendre les nouveaux articles fraîchement sortis de la chaîne.
Une stratégie similaire à cette méthode LIFO - Last in, First out. Cette méthode consiste à vendre d'abord les produits les plus récents parce qu'ils coûtent plus cher à fabriquer. Par conséquent, l'entreprise cherche à récupérer l'investissement relativement plus important dans les créations les plus récentes.
Analyse ABC des stocks
Avec cette stratégie, une entreprise manufacturière trie et analyse ses produits pour déterminer leur part dans le revenu de l'entreprise.
A représente les articles de plus grande valeur ou ceux qui se vendent le plus rapidement dans le portefeuille de produits de l'entreprise. Cette catégorie représente généralement la plus petite part du total des articles en stock, soit environ 20 %.
B représente les articles de valeur moyenne, qui constituent une part plus importante (30 %) que A de l'ensemble des articles proposés par une entreprise de fabrication.
C est le reste des articles, souvent ceux qui se déplacent lentement. Ils représentent la valeur la plus faible mais sont généralement les plus en stock, soit environ 50 % du total des articles.
La stratégie de gestion des stocks ABC permet aux fabricants de se concentrer davantage sur les articles A. Par conséquent, les gestionnaires veillent à ce que ces produits soient stockés en permanence. Par conséquent, les gestionnaires s'assurent que ces produits sont toujours disponibles pour les clients, car ce sont eux qui génèrent le plus de revenus.
Gestion des stocks en consignation
Lastratégie de gestion des stocks en consignation soulage l'entreprise de la charge de l'entreposage ainsi que des coûts totaux de livraison. En effet, elle implique qu'un fabricant fabrique un lot ou plus de marchandises et les livre à un client qui n'a pas à les payer en une seule fois.
En d'autres termes, le client ne paie que lorsqu'il a vendu les produits que vous lui avez livrés.
La gestion des stocks en consignation est particulièrement idéale pour les fabricants qui lancent un produit non testé sur un nouveau marché.
Système numérique de gestion des stocks basé sur le cloud
Cette stratégie de gestion des stocks repose sur la planification des besoins en matériel (MRP). Le MRP consiste à suivre les besoins en produits depuis la fin de la chaîne de production. En d'autres termes, les fabricants ne commandent que les matières premières à mettre en stock en fonction du nombre de produits dont ils ont besoin.
Toutefois, le MRP est renforcé par l'informatique en nuage afin de réduire le nombre d'entrées erronées et de garantir que le système planifie les stocks de manière adéquate.
Ces systèmes numériques de gestion des stocks offrent les avantages suivants :
une saisie plus rapide et plus précise des données, par exemple grâce à la lecture des codes-barres
amélioration du traitement des commandes
réduction des coûts de commande du stock
accès instantané aux informations sur les stocks, quel que soit le lieu
garantie d'un niveau d'inventaire optimal à tout moment
un suivi spécifique des articles, même lorsque les produits sont sur le marché.
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