L'essor du "cloud computing" dans l'industrie manufacturière

Selon Gartner, les dépenses en services de cloud devraient augmenter de 23,1 % en 2021 pour atteindre 332,3 milliards de dollars, contre 270 milliards en 2020. La technologie du cloud n'est plus un perturbateur dans le paysage de la fabrication, mais l'avenir de la fabrication moderne.

La fabrication est entrée dans une nouvelle ère marquée par la transformation numérique, connue sous le nom d'Industrie 4.0. L'introduction des technologies de l'industrie 4.0, notamment l'intelligence artificielle, l'apprentissage automatique et la connectivité de l'Internet industriel des objets, repose sur le stockage des données et le traitement des informations permis par le cloud computing.

Dans ce billet, nous allons explorer comment les solutions basées sur le cloud permettent la transformation numérique, ainsi que certaines tendances, considérations et meilleures pratiques pour les fabricants qui passent au cloud.

Qu'est-ce que le "cloud computing" ?

"Le cloud computing est la fourniture à la demande de ressources informatiques sur Internet avec une tarification à la carte. Au lieu d'acheter, de posséder et d'entretenir des centres de données et des serveurs physiques, vous pouvez accéder à des services technologiques, tels que la puissance de calcul, le stockage et les bases de données, en fonction des besoins, auprès d'un fournisseur de services en nuage."

Il existe 3 principaux types de cloud computing: Le logiciel en tant que service (SaaS), la plate-forme en tant que service (Paas) et l'infrastructure en tant que service (IaaS).

Types de Cloud Computing

SaaS

Le logiciel en tant que service désigne un logiciel qui est hébergé par le fournisseur et distribué sur Internet. La plupart des SaaS sont concédés sous licence par le biais d'un modèle d'abonnement, et les utilisateurs peuvent accéder à leur compte depuis n'importe quel endroit disposant d'une connexion Internet (et dans de nombreux cas, également hors ligne).

PaaS

Les offres PaaS permettent à leurs clients de concevoir, construire et déployer des applications personnalisées. En termes simples, le PaaS est un logiciel qui crée d'autres logiciels. Avec le PaaS, la société de licence offre une infrastructure sous-jacente dédiée et un environnement de développement.

IaaS

Avec IaaS, les entreprises achètent l'accès à des ressources de stockage et de calcul. Des fournisseurs comme AWS et Microsoft Azure offrent aux clients l'infrastructure dont ils ont besoin pour soutenir des initiatives numériques plus larges.

Venn diagram of SaaS vs. PaaS vs. IaaS
L'intersection entre SaaS, PaaS et IaaS offre la possibilité de débloquer l'usine connectée.

Pourquoi les fabricants passent-ils au cloud ?

Agilité

Les technologies de cloud computing permettent une approche agile de la fabrication. La disponibilité à la demande des données et les capacités d'analyse étendues permettent aux fabricants d'agir sur les données en temps réel et d'identifier et de résoudre les problèmes plus rapidement pour suivre l'évolution rapide de l'environnement.

Réduction des coûts

Le coût total de possession des solutions basées sur le cloud est généralement inférieur à celui des systèmes traditionnels sur site. Plutôt que de payer d'emblée un matériel coûteux ou des frais élevés d'assistance informatique, les entreprises ne paient que les ressources qu'elles utilisent, au moment où elles les utilisent.

Elasticité

Selon M. Rosing, "les clients devaient auparavant surdimensionner leur infrastructure informatique pour s'assurer qu'ils disposaient d'une capacité suffisante pour gérer l'activité lors des pics d'utilisation ou de charge, mais avec le cloud, ils peuvent provisionner ce dont ils ont réellement besoin. Ensuite, ils peuvent facilement augmenter ou diminuer leur capacité en fonction des besoins de l'entreprise si la demande ou la capacité de production change".

Innovation

Le cloud permet aux équipes de se concentrer sur le développement et l'exécution d'applications au moment où elles en ont besoin pour obtenir des résultats opérationnels, sans avoir à se préoccuper de la gestion de l'infrastructure informatique ou des centres de données pour les systèmes sur site.

Déploiement mondial

À mesure que les entreprises se développent à l'échelle mondiale, les systèmes basés sur le cloud peuvent grandir avec elles. Alors que les fabricants entament leur parcours de transformation numérique, la mise en œuvre réussie d'un pilote peut être appliquée à l'ensemble de leurs installations dans le monde.

Préoccupations relatives à la fabrication en nuage

Sécurité

Le volume des données implique de grandes responsabilités, mais les solutions de pointe basées sur le cloud, comme Tulip, sont conçues avec la sécurité comme priorité absolue. Les serveurs Tulip se trouvent dans un nuage privé virtuel avec des contrôles d'accès pour empêcher tout accès non autorisé au réseau interne.

Formation

La technologie de l'informatique en nuage étant une nouveauté, en particulier dans l'industrie manufacturière, il peut être intimidant de comprendre les principes fondamentaux et la manière dont les outils basés sur le nuage s'assemblent dans l'atelier. Mme Bellin a constaté cette réticence lorsqu'elle a travaillé avec des entreprises pour adopter une connectivité même de base : "Je pense que le plus grand défi est le jeu mental. Nous entendons toujours parler non seulement de l'industrie manufacturière, mais aussi de tous les types de clients qui pensent que c'est comme ça qu'ils font depuis 30 ans et qu'il peut être difficile de sortir de leur zone de confort. Les plateformes sans code qui permettent aux fabricants de créer des applications flexibles et évolutives contribuent à rendre la technologie du cloud accessible aux personnes les plus proches des opérations.

Time-to-Value

La mise en œuvre d'une solution basée sur le cloud peut sembler être une initiative décourageante. Les fabricants peuvent être paralysés par l'exécution de plusieurs pilotes, ou simplement ne pas savoir par où commencer. Cependant, le cloud permet aux plates-formes d'opérations telles que Tulip de réduire le délai de rentabilisation en se concentrant sur les gains rapides qui ont un impact durable. La valeur peut être réalisée rapidement tout en construisant les bases d'une mise à l'échelle.

Meilleures pratiques pour la mise en œuvre du "cloud computing" dans l'industrie manufacturière

Agir en fonction des données

Obtenir des informations sur la production grâce à la technologie du cloud et aux applications d'apprentissage automatique ne suffit pas à générer beaucoup de valeur. Il est important non seulement de développer un modèle qui génère les informations, mais aussi d'incorporer les données dans des processus qui permettront d'obtenir les résultats souhaités. Rosing donne l'exemple suivant : "Si j'utilise un modèle de maintenance prédictive et que j'obtiens un aperçu qui va conduire à une tâche de maintenance, au lieu que cela apparaisse dans une application distincte, je peux automatiquement envoyer une notification à mon système EAM qui crée un ordre de travail de maintenance."

Illustration of Tulip edge computing
Ce type d'architecture hybride, où une infrastructure centralisée prend en charge l'informatique décentralisée, est souvent appelé "fog computing".

Établissement des priorités

M. Rosing suggère d'établir une liste des cas d'utilisation prioritaires pour la mise en œuvre des technologies basées sur le cloud computing, afin de travailler à rebours à partir de ce qui va faire bouger le plus l'aiguille et avoir le plus d'impact sur l'entreprise. Il n'est pas nécessaire de tout migrer vers le cloud en même temps. Dans l'industrie manufacturière, les entreprises adoptent généralement une approche hybride de la transformation numérique. L'intégration du cloud et des nœuds de périphérie dans des centres de données sur site permet de répondre aux besoins de l'entreprise tout en permettant l'innovation basée sur le cloud.

Définir les indicateurs de performance clés

Avant d'entreprendre une initiative avec le cloud computing, il est essentiel de définir des indicateurs clés de performance (ICP) pour comprendre la valeur que la solution apporte (ou n'apporte pas). Les KPI peuvent mettre en évidence les progrès réalisés par rapport aux objectifs fixés à différents niveaux de l'entreprise.

Développer une culture numérique

La transformation numérique dans l'industrie manufacturière est un processus progressif. La définition d'objectifs ambitieux et l'adhésion de la direction aux initiatives d'adoption du cloud aideront à obtenir des résultats, mais l'adoption d'une culture numérique dans l'ensemble de l'entreprise et la responsabilisation des travailleurs qui utiliseront réellement les nouvelles technologies sont les clés d'une transformation numérique réussie.

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