Vous avez trouvé une plateforme d'opérations de première ligne qui n'est pas codée, IIoT-native et qui peut remplacer partiellement ou totalement votre MES. Vous êtes enthousiasmé par l'augmentation des flux de travail humains, les déploiements flexibles et les améliorations continues, mais vous devez faire preuve de diligence raisonnable et prouver ROI (retour sur investissement).
Nous comprenons ! Les plates-formes d'opérations en première ligne sont nouvelles dans le paysage technologique de l'industrie et de la fabrication. Même s'ils ont été développés à une autre époque, les systèmes traditionnels d'exécution de la fabrication (MES) sont un moyen éprouvé de coordonner, d'exécuter et de suivre les processus de fabrication.
Pour tout nouvel investissement important, vous pouvez vous poser des questions sur le coût total de possession :
- Combien de temps et d'argent faudra-t-il y consacrer ?
- Qu'en est-il de sa durée de vie ?
- Quel sera l'impact de ce nouveau système sur la productivité ?
- Dans combien de temps cette solution sera-t-elle utile ?
- Serons-nous dépendants des fournisseurs ?
- Comment se déroule le processus de mise à jour ?
Nous avons résumé les réponses à ces questions en quatre aspects différents du coût total de possession, au-delà des licences logicielles et du matériel :
- Délai de réalisation et coût de la mise en œuvre
- Le coût de la validation
- Les avantages de l'autonomisation des travailleurs
- Le coût de la maintenance et des mises à jour
Dans ce billet, nous vous guiderons dans les éléments à prendre en compte lorsque vous réfléchissez au coût total de possession pour les solutions de type No-Code App Plateformes par rapport aux solutions MES traditionnelles.
Délai de réalisation et coût de la mise en œuvre
MES traditionnel
Les solutions MES traditionnelles sont rigides et très hiérarchisées, ce qui nécessite un effort important pour planifier et construire un système. Dans les grandes entreprises, les projets de mise en œuvre peuvent durer plusieurs années. Cela représente plusieurs mois ou années de temps sans valeur ajoutée.
À mesure que la complexité augmente, les fournisseurs deviennent les gardiens de la réussite des projets. Pour configurer la solution en fonction de vos besoins, les fournisseurs facturent souvent des frais élevés pour des services professionnels, car ces systèmes requièrent une expertise technique approfondie.
Frontline Operations Plate-forme
Alors que l'approche MES est rigide, descendante et tout ou rien, l'approche de déploiement sans code est flexible, ascendante et progressive. En utilisant une plate-forme sans code, vous pouvez toujours mettre en œuvre des modèles de données ou des architectures de système, mais avec beaucoup plus de flexibilité.
Vous pouvez commencer avec quelques applications, puis ajouter progressivement des cas d'utilisation et introduire plus de complexité au fil du temps. Vous pouvez faire évoluer le déploiement à votre propre rythme et voir la valeur ajoutée en quelques mois, plutôt qu'en quelques années.
Vous pouvez permettre à ceux qui connaissent le mieux le processus d'être les pionniers du processus de développement d'applications en les formant et en leur donnant accès à des applications standardisées. Certains clients d'Enterprise Tulip créent des bibliothèques centrales d'applications conformes aux meilleures pratiques pour l'ensemble de l'organisation, tout en soutenant le développement et la configuration d'applications indépendantes. Les ingénieurs de processus deviennent Citizen DevelopersLes ingénieurs de processus deviennent des experts, créant des applications intuitives pour les travailleurs de première ligne qui présentent de manière transparente des conseils utiles et collectent des données précieuses.
La flexibilité des applications et la structure de la gouvernance permettent aux entreprises de bénéficier du meilleur des deux mondes : la résolution locale des problèmes par des experts du domaine dotés d'outils sans code et les meilleures pratiques et le partage des connaissances à l'échelle mondiale.
Le coût de la validation
MES traditionnel
Les exigences de validation pour la mise en œuvre d'un système global avec un site complexe structure des données font de l'adoption du système MES un processus long, nécessitant un soutien informatique important. L'apprentissage du processus, des normes et du système et leur validation ne font que prolonger l'adoption, retardant ainsi le délai de rentabilisation de la solution.
"Vous devez valider toutes les configurations et les données de base, tous les processus que vous introduisez dans le système [MES]. Et cela prend beaucoup de temps ; vous devez apprendre la norme et le système également. Nous parlons de six à douze mois, si vous êtes vraiment bon dans ce domaine. - Gilad Langer, responsable des pratiques de fabrication chez Tulip
Gilad Langer vous en dira plus sur ce sujet lors d'une récente réunion d'experts : L'avenir de l'eBR et de l'eDHR : No-Code App Plates-formes.
La validation d'un système traditionnel dans les secteurs réglementés et sur le site Sciences de la vie est exhaustive. Toute correction de bogue ou mise à niveau entraîne le coût de la validation d'un système informatique qui peut être très complexe et qui touche tous les éléments de votre organisation.
Frontline Operations Plate-forme
Plutôt que de devoir valider l'ensemble du système à chaque mise à jour, vous pouvez valider la plateforme Tulip, puis vérifier et valider chaque application individuelle avant de la mettre en production.
Pour les environnements GxP, Tulip dispose d'un site auditable SGQ (système de gestion de la qualité) et fournit une version entièrement validée de la plate-forme tous les 6 mois.
Dans le contexte de la validation, les applications basées sur les besoins commerciaux des clients sont considérées comme une configuration et constituent en elles-mêmes la documentation de la RBM. Vous pouvez accéder à ces RBM contrôlées par version sur le site Tulip. Lorsqu'elles sont exécutées, les applications génèrent un enregistrement historique entièrement conforme, entièrement numérique et lié à la version de la RBM.
Les avantages de l'autonomisation des travailleurs
MES traditionnel
Dans une enquête récente de Gartner, 59% des répondants de l'industrie manufacturière ont classé "l'amélioration de la prise de décision et de la compétence des employés" comme un critère extrêmement important pour justifier un investissement dans un système MES. (Gartner)
Les systèmes MES rigides, avec des procédures compliquées et une formation approfondie, ne soutiennent que de manière très limitée la "prise de décision et la compétence des employés".
Frontline Operations Plate-forme
Grâce aux applications, vous pouvez créer des flux de travail numériques qui guident les ingénieurs et les opérateurs dans l'accomplissement de leurs tâches, facilitant ainsi leur travail et améliorant leur productivité. Les ingénieurs des procédés peuvent passer de la rédaction de documents et de feuilles de calcul à la création d'applications qui informent de manière transparente les opérateurs et collectent des données auprès d'eux.
Le coût de la maintenance et des mises à jour
MES traditionnel
Le maintien de l'agilité devient de plus en plus important dans tous les secteurs d'activité. Pour cela, il est important non seulement de pouvoir mettre à jour rapidement la production, mais aussi les systèmes qui soutiennent la production.
Les solutions MES sont généralement monolithiques, construites et mises à jour en s'appuyant fortement sur des intégrateurs tiers, et nécessitent souvent des systèmes de billetterie pour toute mise à jour - petite ou grande. Si vous souhaitez mettre à jour quelque chose (nouvel équipement, machine, correction de l'interface utilisateur, etc. Si vous souhaitez ajuster le site structure des données ou ajouter un champ, vous devrez peut-être attendre des mois pour que l'équipe l'inclue dans la nouvelle version du MES.
Frontline Operations Plate-forme
Avec une plateforme Frontline Operations , vous pouvez conserver davantage d'expertise système en interne et réduire considérablement les cycles de mise à jour. En fonction de ses autorisations, un ingénieur peut configurer un nouveau capteur et l'ajouter au système en une seule après-midi.
En outre, des cycles de mise à jour plus rapides et plus fréquents sont synonymes d'innovation rapide et, en fin de compte, d'une meilleure solution. On pourrait dire qu'un coût supplémentaire associé aux systèmes MES monolithiques réside dans la perte d'opportunités d'innovation.
Conclusion
Les technologies numériques évoluant à un rythme rapide, il n' est peut-être pas judicieux pour votre organisation d'investir dans une solution rigide et coûteuse avec un long délai de rentabilisation. Heureusement, transformation numérique apporte plus de solutions que le simple MES.
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