Les entreprises manufacturières cherchent toujours à maximiser leurs ressources disponibles afin d'augmenter la productivité et de minimiser les coûts de production. Dans l'environnement concurrentiel actuel, les fabricants investissent de plus en plus leurs ressources dans une planification et un ordonnancement précis de la production afin de maîtriser les délais.
Le calcul de la capacité de production est l'une des étapes fondamentales que les fabricants peuvent suivre pour connaître le rendement maximal de leurs installations.
En outre, les fabricants s'appuient sur les chiffres de la capacité de production pour établir des plans financiers solides et prévoir avec précision la croissance de l'entreprise. Les entreprises doivent donc calculer correctement leur capacité de production afin d'éclairer leurs décisions commerciales au fil du temps.
Ce guide détaille la capacité de production, en allant au-delà des bases et en proposant des stratégies efficaces et réalisables pour améliorer la productivité et l'efficacité d'une opération de fabrication. Lisez la suite pour en savoir plus.
Quelle est la capacité de production ?
La capacité de production est la production maximale qu'une entreprise peut réaliser en utilisant ses ressources disponibles pendant une période donnée. Cette mesure est importante car elle éclaire les décisions commerciales essentielles d'un fabricant à court et à long terme.
Par exemple, si une entreprise manufacturière souhaite répondre à une plus grande quantité de commandes plus importantes, les décideurs doivent savoir si l'opération peut répondre suffisamment à l'augmentation de la demande. En outre, les fabricants utilisent la capacité de production pour informer l'utilisation de la main-d'œuvre ainsi que les décisions d'investissement, y compris leurs machines, équipements et installations.
Il est donc important pour les fabricants de connaître la capacité de production de leur entreprise, car elle permet de prendre des décisions à la fois administratives et relatives aux installations, ce qui permet aux entreprises de maximiser leur efficacité de production.
Comment calculer la capacité de production
Comme nous l'avons vu précédemment, la capacité de production fournit au personnel de gestion clé et aux dirigeants d'entreprise des informations essentielles pour prendre des décisions de grande envergure concernant leurs opérations.
La détermination de la capacité de production d'une entreprise manufacturière varie selon le type d'opération en question. Par exemple, le calcul de la capacité de production d'une entreprise à fort mélange et à faible volume sera très différent de celui d'une entreprise à fort volume et à production de masse.
Le premier obstacle pour obtenir votre capacité de production est de déterminer la capacité horaire des machines. Il s'agit du nombre potentiel d'heures pendant lesquelles une machine peut être utilisée pour créer des produits.
Capacité en heures-machines = nombre de machines utilisables X nombre d'heures de travail
Avec ces données en main, vous pouvez calculer la capacité de production d'une entreprise qui fabrique un type de produit en tenant compte du temps nécessaire à la fabrication d'un seul article.
La formule de la capacité de production est donc la suivante
Capacité de production d'un seul article = capacité horaire de la machine ÷ temps nécessaire pour produire un article.
Prenons l'exemple d'une entreprise textile qui fabrique des t-shirts graphiques. Les employés travaillent 8 heures par jour et utilisent 20 imprimantes DTG (design-to-garment) pour fabriquer des t-shirts. Il faut 15 minutes aux travailleurs pour réaliser un t-shirt.
Capacité horaire des machines = 8 X 20 = 160 heures-machine
Temps de fabrication d'un t-shirt = 0,25 heure
Capacité de production = 160 ÷ 0,25 = 640 t-shirts par jour.
Comment augmenter la capacité de production
Les entreprises qui cherchent à accroître leurs activités peuvent explorer plusieurs options pour augmenter leur capacité de production. En voici quelques exemples :
Ajouter des équipes de travail supplémentaires : Une entreprise de fabrication peut augmenter sa capacité de production en allongeant le temps disponible pour la production. Pour ce faire, les fabricants peuvent instaurer le paiement d'heures supplémentaires afin d'encourager les employés à faire des heures supplémentaires.
Les fabricants peuvent également adopter un fonctionnement par équipes. Différents groupes d'employés veillent à ce que les machines fonctionnent plus longtemps, ce qui augmente considérablement la capacité de production.
Externaliser la production : Parfois, vos machines peuvent fonctionner à plein régime, mais pas suffisamment pour répondre à la demande des consommateurs. Les entreprises manufacturières peuvent augmenter leur capacité de production en confiant le travail à un sous-traitant qui les aidera à répondre à la demande à court terme.
Adoptez des pratiques de fabrication allégée : Les pratiques de fabrication allégée garantissent que les opérations de production se déroulent aussi efficacement que possible, en éliminant les différentes formes de gaspillage qui peuvent avoir lieu dans une installation de fabrication.
Par conséquent, tous les intrants servent à garantir que les machines et les employés travaillent pour livrer davantage de produits.
Améliorer l'efficacité des équipements : L'adoption d'une maintenance proactive des machines permet de s'assurer que l'équipement est toujours en bon état de marche. Par conséquent, il y a moins de temps d'arrêt des machines qui interrompent les opérations de production.
En maximisant l'efficacité globale des équipements (OEE), les entreprises sont en mesure d'augmenter légèrement leur capacité de production.
Investir dans de nouvelles machines : si votre budget le permet, vous pouvez vous procurer de nouvelles machines pour augmenter la production. Cette solution est plus envisageable lorsque l'équipement existant fonctionne déjà à plein régime mais ne répond toujours pas à vos besoins de capacité. Ces types d'investissements sont importants pour les entreprises qui cherchent à se développer à long terme, alors que l'externalisation peut être une meilleure option pour les entreprises qui cherchent une solution à court terme aux contraintes d'approvisionnement résultant de la saisonnalité, par exemple.
Track everything happening on your shop floor in real-time with Tulip
Collect and visualize production data to track everything happening across your operations in real-time and improve efficiency.
Tirer parti des solutions numériques pour accroître la capacité de production
L'une des meilleures façons de calculer et de maximiser efficacement la capacité de production est de tirer parti des outils et systèmes numériques pour collecter et agréger les données de production dans l'ensemble de vos opérations.
Par exemple, les entreprises utilisent des applications conçues avec Tulip pour connecter les équipements et les machines qui fonctionnent dans leurs opérations, en collectant des données en temps réel pour informer les projections de capacité. En outre, Tulip peut être utilisé pour numériser les instructions de travail et les procédures de maintenance, réduisant ainsi les inefficacités pouvant résulter d'une saisie manuelle et humaine.
Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à maximiser votre capacité de production et votre productivité, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui!
Obtenez des informations en temps réel et augmentez votre capacité de production.
Découvrez comment vous pouvez obtenir une visibilité en temps réel grâce à des applications qui connectent les personnes, les machines et les capteurs de vos opérations.