Le défi
Les bateaux à moteur haut de gamme de l'entreprise sont assemblés par plus de 400 ouvriers sur une ligne d'assemblage à flux unique comprenant 36 stations qui produisent plus d'une douzaine de bateaux personnalisés par jour, pour des clients du monde entier. En plus de la ligne d'assemblage principale, d'autres départements assemblent les composants du bateau. L'un de ces départements est celui de la sellerie. Avec 90 opérateurs, ils fabriquent chaque jour 500 à 600 pièces rembourrées personnalisées, telles que des sièges et des repose-pieds de bateau confortables.
Le directeur de l'usine en charge de l'opération de rembourrage n'avait pas de visibilité en temps réel sur les pièces qui passaient de la matière première aux produits finis en passant par les différentes stations de sa ligne d'assemblage. Avant Tulip, l'équipe d'amélioration des processus effectuait des études de temps, mais étant donné le nombre de pièces et d'opérateurs impliqués, il était impossible de le faire efficacement manuellement.
"La collecte manuelle des informations ne fournissait vraiment pas assez de données pour que nous puissions prendre des décisions basées sur les données."
Ingénieur en amélioration des processus
Les résultats
Une meilleure visibilité de la production
Pour résoudre ce problème, un ingénieur principal des procédés a identifié Tulip comme la solution. Par eux-mêmes, ils ont créé des applications d'exploitation sans code qui permettent à l'entreprise de rembourrage de savoir quel opérateur a travaillé sur quelle pièce et pendant combien de temps. Les applications guident les opérateurs tout au long d'un processus à l'aide d'un lecteur de codes-barres pour enregistrer le démarrage et l'arrêt, et déterminer automatiquement les temps de cycle moyens, ce qui permet à la direction de suivre les performances globales et individuelles, le tout en temps réel.
"Par moi-même, j'ai pu créer des applications qui permettent vraiment d'améliorer les processus". Le Senior Process Engineering explique : " Ces apps ont permis d'augmenter l'efficacité sans avoir besoin d'une équipe de support informatique. Cela peut se faire de manière intuitive grâce au logiciel lui-même."
Des informations exploitables pour un retour d'information ciblé en temps réel
Après avoir mis en œuvre Tulip, l'équipe a pu obtenir des informations concrètes sur ses opérations. En quelques jours, elle a pu commencer à réaliser des études de temps granulaires en temps réel. Grâce à ces informations, la direction des opérations peut désormais fournir un retour d'information ciblé en temps réel et un accompagnement aux opérateurs pour les rendre encore plus performants.
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