Plateforme MES ou IIoT (ou les deux) : Quelle est la bonne solution pour moi ?

Le marché des MES est en période de transition.

Les technologies de fabrication évoluant à un rythme sans précédent, les systèmes MES s'adaptent à un monde où l'informatique dématérialisée, le SaaS et le site IIoT constituent la nouvelle norme.

Parmi toutes les technologies destinées à bouleverser le secteur des MES, l'une d'entre elles se démarque : IIoT Les plateformes. À tel point que Gartner a préfacé son Magic Quadrant MES 2019 avec cette prédiction :

"D'ici 2024, 50 % des solutions MES comprendront des plateformes IIoT synchronisées avec des apps de gestion des opérations de fabrication (MOM) basées sur des microservices, offrant une gestion des transactions, un contrôle, une collecte de données et des analyses en temps quasi réel."

Ce billet examine ce que les plates-formes IIoT signifient pour les MES dans la pratique. Nous verrons comment les plates-formes IIoT étendent, voire remplacent, les systèmes d'approvisionnement en eau et d'assainissement. À la fin, vous aurez une idée de la relation entre les plates-formes IIoT et les systèmes d'information de gestion, et vous comprendrez ce que cela signifie pour vous.

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À l'instar de l'expression "système d'exécution de la fabrication", la "plateforme industrielle IoT " décrit en réalité une catégorie de solutions plutôt qu'un outil ou une technologie spécifique.

En termes simples, les plateformes IIoT sont des outils permettant de relier les processus de l'atelier aux systèmes dorsaux - une couche intermédiaire. Elles comportent généralement une composante matérielle (capteurs, passerelles, Appareils Edge, interfaces) et une composante logicielle (créateurs d'applications, analyses, intégrations).

Surtout, les plateformes IIoT sont agiles.

Les plates-formes permettent aux organisations de créer de nouvelles applications pour leurs processus spécifiques et de les faire évoluer sans perturber le système dans son ensemble.

Ces applications sont extrêmement configurables et couvrent tout, de la génération de Gestion d'inventaire et Ordre de travail aux instructions de travail et à la qualité en ligne. Suivi de production aux instructions de travail et à la qualité en ligne.

Essentiellement, les plateformes soutiennent les logiciels qui permettent aux travailleurs de première ligne de créer de nouveaux logiciels. Ce sont des outils qui permettent d'améliorer le contrôle, la visibilité et l'agilité dans l'industrie manufacturière.

La prédiction selon laquelle les plates-formes MES seront rapidement adoptées au cours des cinq prochaines années est un vote de confiance pour cette technologie émergente, mais elle soulève une question : Pourquoi ?

En bref, les plateformes IIoT ont été conçues pour résoudre les problèmes endémiques des anciens systèmes MES.

Les systèmes MES ont évolué pour répondre à un ensemble particulier de besoins de production. Ils ont fini par répondre à ces besoins de manière extrêmement satisfaisante.

Mais au fil du temps, les MES sont devenus des systèmes monolithiques extrêmement complexes. En conséquence, les organisations en sont venues à accepter des coûts élevés, des cycles de déploiement et de développement lents et des personnalisations difficiles comme étant le prix à payer pour faire des affaires.

Les plateformes occupent le même espace fonctionnel que les MES, mais elles le font d'une manière fondamentalement différente.

Au lieu de regrouper les fonctionnalités dans un système centralisé, les plates-formes fonctionnent comme un ensemble d'applications. Chaque application peut ne gérer qu'une petite partie des fonctionnalités d'un MES (suivi des stocks, Suivi machine, gestion des documents). Ensemble, cependant, ces applications deviennent plus que la somme de leurs parties, assurant le suivi et la coordination des processus de fabrication d'un bout à l'autre.

L'approche de l'application des plates-formes présente des avantages indéniables.

D'une part, il permet aux organisations de modifier les applications individuelles lorsque cela est nécessaire. Au lieu de payer cinq chiffres pour que le fournisseur modifie quelques lignes de code, les opérateurs peuvent effectuer les changements nécessaires.

Deuxièmement, elle permet une approche agile, réduisant considérablement les délais de déploiement. Alors que les projets MES suivent généralement un modèle en cascade, les plates-formes permettent aux équipes de créer rapidement des applications et de les améliorer facilement. Les groupes peuvent ainsi créer plusieurs applications en parallèle, ce qui permet d'obtenir une valeur ajoutée beaucoup plus rapidement.

En fin de compte, les plates-formes consistent à prendre le monolithe et à le diviser en modules.

D'après notre expérience, les plateformesIIoT entrent dans la conversation MES de deux manières.

1. Les entreprises choisissent une plateforme IIoT plutôt qu'un MES
2. Les organisations étendent leur système MES avec une plateforme IIoT

Examinons les deux tour à tour.

Selon Gartner, le marché du MES est un marché de remplacement. Jusqu'à 80 % des dépenses en MES sont consacrées au remplacement des systèmes existants.

D'autres organisations sont à la recherche d'une solution de type MES, mais n'ont pas les liquidités nécessaires pour un accord multi-sites ou n'ont pas l'appétit pour un investissement à long terme et à risque (la majorité des personnes interrogées dans le cadre d'une enquête récente ont exprimé la crainte que les MES ne soient pas "à l'épreuve du temps").

Les organisations qui cherchent à remplacer un système MES sont confrontées à une question simple :

Le MES est-il toujours le meilleur outil pour ce travail ?

Dans de nombreux cas, la réponse est que les plates-formes offrent des avantages distincts par rapport aux MES dans les périodes critiques.

D'une part, les plateformes sont capables de gérer le suivi et la généalogie, la qualité, la gestion des opérations et l'exécution des processus tout aussi bien que les MES.

Les plateformes offrent un support de planification, de suivi et d'exécution de bout en bout, tout comme les MES. La plateforme regroupe toutes les informations nécessaires à la visibilité et à la conformité de la production et les rend disponibles en temps réel.

Là encore, la distinction essentielle est la suivante : Là où les MES assemblent des fonctionnalités en un monolithe, les plateformes construisent un système de fabrication numérique holistique à partir d'applications individuelles.

Les MES sont une réalité pour de nombreuses organisations. C'est particulièrement vrai dans les industries réglementées.

Pour ces organisations, l'extension de leur MES est un moyen de préserver les systèmes critiques et validés tout en améliorant la visibilité et en réduisant les coûts. Dans ces cas, les plates-formes sont un moyen utile d'étendre un système MES, de créer de nouvelles fonctionnalités et de l'agilité sur les systèmes existants.

Dans ces cas, la plateforme fonctionne comme un système d'engagement - lesystème qui recueille les données et sert les travailleurs de première ligne - tandis que le MES reste le système d'enregistrement.

Voici quelques-uns des avantages de cet arrangement.

Disponibilité des données et visibilité des processus

Les plateformes rendent données de production utilisable. Dans son Magic Quadrant MES 2019, Gartner a constaté que le manque de disponibilité des données était l'une des plaintes les plus fréquentes parmi les utilisateurs de MES. Les plateformes sont conçues pour rendre les données visibles et exploitables.

En reliant les capteurs, les machines, les systèmes d'enregistrement (y compris MES et ERP) et l'activité humaine, les plateformes fournissent une image complète et en temps réel des performances de fabrication.

Cela permet non seulement d'éliminer le décalage entre le moment où un processus se produit et celui où un ingénieur est en mesure de l'analyser (sans parler de l'élimination du papier et des erreurs humaines qu'il favorise), mais aussi de résoudre un certain nombre de problèmes de fabrication coûteux sans perturber les systèmes critiques. Il permet de résoudre un certain nombre de problèmes de fabrication coûteux sans perturber les systèmes critiques.

Simplifier la sécurité et la gestion du système

Applications deviennent rapidement la norme pour les processus de fabrication et la gestion des opérations de fabrication. À l'heure actuelle, cela signifie généralement que des développeurs internes ou des informaticiens créent des applications, ou encore des consultants externes.

Les applications codées en dur peuvent être un véritable casse-tête à gérer.

Tout d'abord, ils ne sont pas faciles à modifier. Parce qu'ils sont codés sur mesure, il faut des développeurs professionnels - généralement ceux qui les ont écrits en premier lieu - pour procéder à des ajustements. Le risque de ralentissement des cycles de développement est évident.

Un équipementier avec lequel nous travaillons nous a décrit à quel point ce processus était frustrant. Chaque fois qu'un client déplaçait une machine ou introduisait une nouvelle ligne de produits, l'équipementier devait réécrire les applications pour cette machine. Il en résultait des développeurs stressés et des clients mécontents.

Deuxièmement, il peut être difficile, voire impossible, de garantir la sécurité de l'ensemble des applications d'une entreprise. Chaque application peut présenter des vulnérabilités. Les interfaces entre les applications peuvent présenter des vulnérabilités. À grande échelle, trouver et sécuriser ces vulnérabilités est une tâche ardue. Non pas par manque de compétences, mais en raison de l'ampleur du problème.

Avec l'essor des plateformes sans code, les services informatiques peuvent sécuriser et gérer une plateforme unique, laissant les travailleurs de première ligne développer des applications pour leurs propres processus.

Responsabiliser le personnel de première ligne

Le système MES n'a pas été conçu pour le personnel de première ligne. Des plateformes comme Tulip aident les personnes les plus proches des processus de fabrication à les contrôler.

En donnant aux travailleurs de première ligne la possibilité de concevoir des solutions à leurs problèmes quotidiens, les plateformes accélèrent les cycles de développement et préservent les ressources informatiques limitées.

Il ne fait aucun doute que les systèmes de fabrication sont toujours nécessaires. En d'autres termes, aucune nouvelle technologie ne peut rendre obsolètes la généalogie et les enregistrements historiques, la qualité, la gestion des opérations, l'exécution des processus ou tout autre besoin satisfait par les systèmes MES.

Selon une enquête récente, les organisations sont toujours convaincues que les MES ont un rôle à jouer dans le monde d'aujourd'hui. 80 % des personnes interrogées ont déclaré que les MES constitueraient la base de Pharma 4.0.

Cela dit, il est clair que de nouveaux outils sont nécessaires pour tirer le meilleur parti de votre investissement dans le système MES.

Les plates-formes offrent un moyen de maximiser la valeur de votre MES. Ou bien elles constituent la base d'une nouvelle génération de systèmes de fabrication.

Si vous souhaitez savoir comment le système MES deTulip peut vous aider à améliorer la gestion de vos opérations, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui!