Overall Equipment Effectiveness (TRS) Tableau de bord - Vos KPIs, visualisés

Dans la fabrication, l'efficacité globale de l'équipement (TRS) est un ICP qui représente la productivité globale d'une machine. TRS compare les performances d'une machine à sa capacité relative, ce qui permet d'obtenir un score pour un cycle programmé spécifique. Les fabricants considèrent généralement que TRS est l'une des mesures les plus critiques pour évaluer l'efficacité des machines et des équipements industriels.

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Un outil de visibilité de la production TRS Tableau de bord est un outil de visibilité de la production qui affiche en temps réel les scores de TRS dans un format visuel public et facile à comprendre.

Ces tableaux de bord des opérations regroupent les calculsTRS dans l'ensemble de l'atelier et fournissent des analyses pertinentes (telles que la raison des temps d'arrêt et le rendement au premier passage) pour surveiller et améliorer les performances de vos opérations.

Tableaux de bord pour une machine, tableaux de bord pour l'ensemble de l'atelier

En règle générale, le site TRS est mesuré à plusieurs niveaux.

1. Au niveau de la machine
2. Le niveau départemental
3. Le niveau du magasin

Les tableaux de bord TRS peuvent être aussi granulaires (une seule machine) ou aussi globaux (un atelier complet) que vous le souhaitez. L'objectif de tout Tableau de bord fabrication est de vous aider à replacer la production dans son contexte en rendant les données de performance accessibles d'un seul coup d'œil.

Affichage de TRS pour une seule machine

La mesure de TRS au niveau de la machine permet de connaître l'utilisation spécifique et l'efficacité d'une machine. Si vous mettez en œuvre des changements dans votre processus, la surveillance de TRS au niveau de la machine peut fournir des informations précieuses sur les goulets d'étranglement et l'efficacité.

Affichage de TRS pour l'ensemble du magasin

La mesure de TRS au niveau de l'atelier permet d'obtenir une vue d'ensemble de vos opérations, en renvoyant une valeur unique pour résumer toutes les mesures de votre machine individuelle TRS . Il s'agit d'un outil utile pour mesurer la productivité globale de votre atelier et pour identifier les goulets d'étranglement.

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Le calcul et le suivi des TRS dans un Tableau de bord à ces différents niveaux peuvent s'avérer compliqués. Surtout si vous réalisez des études de temps manuelles et que vous les enregistrez sur papier.

Les ateliers dotés de nombreuses machines auraient besoin d'une petite armée de moniteurs pour suivre les temps de fonctionnement et d'arrêt pendant que les opérateurs se concentrent sur l'exécution de leurs tâches. Les données doivent ensuite être agrégées et mises à jour régulièrement.

Les systèmes d'exécution de la fabrication et les systèmes SCADA peuvent être dotés d'une fonctionnalité intégrée permettant d'établir des rapports sur les tableaux de bord TRS . Mais ces systèmes ne sont pas conçus pour les utilisateurs finaux. Par conséquent, la configuration de simples tableaux de bord peut s'avérer extrêmement compliquée.

Les tableaux de bord numériques sans code offrent une solution intermédiaire, en éliminant le fardeau de la collecte et de l'analyse manuelle des données TRS sans la complexité des systèmes monolithiques.

En vous permettant de connecter des flux de données à des visualisations sans avoir à écrire de code, les tableaux de bord numériques transforment la façon dont vous mesurez TRS.

Mise en contexte de TRS

En fin de compte, la valeur de TRSest celle d'un diagnostic. En d'autres termes, il vous donne une vue d'ensemble des différents facteurs qui contribuent à l'efficacité opérationnelle.

Pour tirer le meilleur parti de TRS, vous devez l'associer à d'autres indicateurs.

Voici quelques-unes des façons dont les tableaux de bord de TRS vous permettent de replacer les performances des machines dans leur contexte.

TRS au fil du temps

Les tableaux de bord peuvent afficher les données du site TRS en temps réel, quotidiennement, trimestriellement ou à un autre rythme. Cela vous permet de voir s'il y a des problèmes persistants et vous aide à déterminer si vos améliorations font la différence. Lorsque vous combinez les données temporelles avec le type de machine, la machine TRS par type ou par programme, vous pouvez obtenir une vue détaillée de la production.

TRS avec d'autres analyses

Les tableaux de bord vous permettent de placer différents types de données côte à côte, ce qui permet d'obtenir de nouvelles informations. Par exemple, vous pouvez afficher des diagrammes de Pareto à côté de TRS pour voir les causes les plus courantes des temps d'arrêt et des défauts de qualité. Vous pouvez également placer TRS à côté d'un outil de suivi des performances pour visualiser les objectifs, suivre les progrès des équipes et obtenir des informations sur les données afin de créer des rapports et de prendre des décisions éclairées.

TRS avec des données centrées sur l'homme

Souvent, la faiblesse du site TRS n'est pas le résultat d'une mauvaise performance de la machine. C'est le résultat de l'activité humaine autour d'une machine. Également connus sous le nom d'efficacité globale du processus (OPE), les tableaux de bord TRS peuvent vous aider à recueillir les raisons des temps d'arrêt, les temps de changement, l'état des outils et d'autres mesures centrées sur l'homme pour vous aider à déterminer la cause première d'un faible taux de TRS.

LeTableau de bord TRS n'est utile que s'il incite à l'action. De nombreux systèmes affichent des chiffres, mais peu d'entre eux indiquent ce que ces chiffres signifient ou comment réagir. UnTableau de bord TRS solide donne à l'équipe ce dont elle a besoin pour détecter les problèmes au plus tôt et prendre des décisions rapidement.

Données machine en temps réel
Les données en direct sont au cœur du système. Sans connexion directe avec les machines, les capteurs ou les automates, vous ne disposez que d'informations obsolètes. Les meilleures installations extraire les données directement de la ligne, de sorte que ce que vous voyez à l'écran correspond à ce qui se passe en ce moment même. Pas de téléchargement manuel. Pas besoin d'attendre la fin d'une période de travail pour découvrir que quelque chose n'a pas fonctionné.

Des vues adaptées au rôle
Tout le monde n'a pas besoin de la même image. Les opérateurs s'intéressent aux temps de cycle, aux temps d'arrêt et à la cadence cible. Les superviseurs s'intéressent aux performances des équipes. Les responsables ont besoin de tendances sur l'ensemble des lignes ou des sites. Les tableaux de bord fonctionnent mieux lorsque vous pouvez modifier ce qui est affiché sans avoir à vous plonger dans le code ou à appeler le service informatique.

Calcul intégré du TRS
Le calcul manuel du TRS est source de confusion. Un bon Tableau de bord effectue les calculs automatiquement et utilise une formule cohérente pour la disponibilité, les performances et la qualité. Ainsi, tout le monde, du chef de ligne au directeur de l'usine, parle le même langage en matière d'efficacité.

Des alertes qui détectent les problèmes à un stade précoce
Vous ne devriez pas avoir à rechercher les problèmes dans les données. Lorsque le temps de cycle dérive ou que les rebuts augmentent, le système doit le signaler. Des alertes simples, comme des courriels, des textes ou des messages à l'écran, aident les gens à réagir avant que de petits problèmes ne se transforment en temps d'arrêt.

Liens avec d'autres systèmes
UnTableau de bord TRS n'est pas un outil autonome. Il doit être connecté à votre MES ou ERP pour que les chiffres soient mis en contexte : quelle commande est en cours, qui opère, quand a eu lieu la dernière opération de maintenance. C'est ainsi que vous transformez les données en décisions plutôt qu'en un simple rapport.

La plupart des équipes ne manquent pas de données TRS , elles n'ont pas la bonne façon de les voir. UnTableau de bord TRS change cela. Au lieu de se noyer dans des feuilles de calcul ou des rapports périmés, les fabricants disposent d'une fenêtre vivante sur le déroulement de leurs opérations, instant après instant.

Voici ce qu'un Tableau de bord bien construit permet d'obtenir :

Visibilité en temps réel des opérations
Que vous surveilliez une seule machine ou une ligne entière, les tableaux de bord font apparaître les tendances de la production au moment où elles se produisent. Les superviseurs peuvent ainsi détecter rapidement les ralentissements, plutôt que de réagir des heures plus tard. Pour les équipes qui travaillent en plusieurs postes, cette visibilité permet de s'assurer que rien ne passe inaperçu entre les transferts.

Prise de décision basée sur les données
Les tableaux de bord font le lien entre la disponibilité, la performance et la qualitéTRS indicateurs clés deTRS), ce qui permet aux équipes de prendre des décisions plus judicieuses et plus rapidement. Plutôt que de deviner pourquoi la production a chuté sur la ligne 3, un Tableau de bord révèle si cela est dû à des arrêts non planifiés, à une vitesse réduite ou à des rebuts. Il remplace les intuitions par des preuves tangibles.

Identification des causes profondes
Les temps d'arrêt coûtent cher. Mais le coût le plus important est de ne pas savoir pourquoi il s'est produit. Grâce aux données TRS historiques et en temps réel, les équipes peuvent rapidement remonter jusqu'à une machine, une équipe ou une étape de processus spécifique. Cette précision permet d'apporter des solutions ciblées plutôt que des hypothèses générales.

Alignement interfonctionnel
Les tableaux de bord TRS servent de point de référence commun aux opérateurs, aux ingénieurs et aux responsables. Tout le monde voit les mêmes chiffres, les mêmes tendances et les mêmes priorités. Cette transparence renforce la confiance et favorise une meilleure collaboration sur l'analyse des causes profondes et les initiatives d'Amélioration continue .

Vous n'avez pas besoin d'une équipe d'analystes ou d'un long plan de projet pour créer unTableau de bord TRS . Avec les bons outils et une idée claire de ce que vous voulez suivre, vous pouvez avoir quelque chose de fonctionnel en quelques jours, pas en quelques semaines. Le véritable travail consiste à savoir ce qu'il faut mesurer et comment rendre les données utiles.

1. Choisissez les mesures qui comptent vraiment
Commencez par le problème que vous essayez de résoudre. Peut-être que les temps d'arrêt augmentent ou que vous perdez du rendement sur une certaine ligne. Déterminez quels sont les chiffres qui racontent cette histoire : disponibilité, performance, qualité ou un mélange des trois. Restez concentré. Trop de mesures ne font que créer du bruit.

2. Obtenez des données fiables à partir de la source
Tout dépend des données. Connectez-vous directement aux machines, aux capteurs et aux entrées des opérateurs pour que les informations soient précises et en temps réel. Les signaux des automates, les scans de codes-barres ou les saisies sur les écrans tactiles sont tous valables. Automatisez autant que possible ; la saisie manuelle des données devrait être rare.

3. Relier les machines et les systèmes
Ne laissez pas chaque machine ou système logiciel en vase clos. Reliez-les entre eux pour que le Tableau de bord tire parti d'une seule version de la vérité. Les données du MES, de l'ERP et de l'équipement de ligne doivent être intégrées dans une seule plateforme. C'est ainsi que vous verrez ce qui se passe réellement au lieu de jongler avec des feuilles de calcul.

4. Facilitez la lecture des données
Les chiffres seuls ne sont pas d'une grande utilité. Les graphiques, les jauges et les calendriers permettent de situer le contexte et de visualiser les tendances d'un seul coup d'œil. Les opérateurs peuvent avoir besoin de connaître le temps de cycle, les causes des arrêts et le TRS actuel. Les superviseurs s'intéressent davantage aux tendances des équipes et aux goulets d'étranglement. Chacun doit être en mesure de voir ce qui est important sans avoir à le chercher.

5. Utilisez-le pour favoriser l'amélioration
Une fois que le Tableau de bordest en cours d'exécution, intégrez-le à la routine quotidienne. Passez-le en revue lors des changements d'équipe. Recherchez les tendances. Lancez de petits projets d'amélioration sur la base des données recueillies. Un bon Tableau de bord ne se contente pas de rendre compte, il guide l'action.

Pour aller plus vite avec Tulip
Les outils de Tableau de bord deTulipfacilitent la mise en place. Glissez, déposez, connectez vos données et c'est parti. Pas de codage, pas d'attente dans la file d'attente informatique. Les ingénieurs et les chefs d'équipe peuvent créer leurs propres tableaux de bord et les adapter en fonction des besoins.

La plateforme d'opérations sans code de Tulipsimplifie l'utilisation des tableaux de bord TRS . Notre suite d'applications pour les ateliers comprend toutes les applications dont vous avez besoin pour afficher des données machine significatives.