Les diagrammes de Pareto sont un outil couramment utilisé par les fabricants pour analyser les données relatives à la qualité et aux défauts. Ils fournissent une représentation visuelle simple de la fréquence de certains problèmes et du pourcentage cumulé de leur apparition.
Dans cet article, nous examinerons la valeur des diagrammes de Pareto dans un contexte de fabrication et comment ils sont utilisés pour évaluer plus facilement les problèmes de qualité dans l'atelier.
Qu'est-ce qu'un diagramme de Pareto ?
Un diagramme de Pareto est un graphique qui indique la fréquence des défauts, ainsi que leur impact cumulé. Les diagrammes de Pareto sont utiles pour trouver les défauts à traiter en priorité afin d'observer la plus grande amélioration globale.
Pour approfondir cette définition, décomposons un diagramme de Pareto en ses composants.
1) Un diagramme de Pareto est une combinaison d'un graphique à barres et d'un graphique linéaire. Remarquez la présence de barres et d'une ligne sur le diagramme de Pareto ci-dessous.
2) Chaque barre représente généralement un type de défaut ou de problème. La hauteur de la barre représente une unité de mesure importante - souvent la fréquence d'apparition ou le coût.
3) Les barres sont présentées par ordre décroissant (de la plus haute à la plus courte). Ainsi, vous pouvez voir en un coup d'œil quels sont les défauts les plus fréquents.
4) La ligne représente le pourcentage cumulé des défauts.
Examinons le tableau des données du diagramme de Pareto ci-dessus pour comprendre ce qu'est le pourcentage cumulé.
| Type de défaut | Fréquence des défauts | % du total | % cumulé |
|---|---|---|---|
| Défaut de bouton | 23 | 39.0 | 39.0 |
| Défaut de poche | 16 | 27.1 | 66.1 |
| Défaut du collier | 10 | 16.9 | 83.1 |
| Défaut de manchette | 7 | 11.9 | 11.9 |
| Défaut du manchon | 3 | 5.1 | 16.9 |
| Total | 59 | - | - |
Pour les défauts de col, le pourcentage du total est simplement (10/59)*100.
Le pourcentage cumulé correspond à la somme de tous les pourcentages précédant et incluant les défauts du col. Dans ce cas, il s'agit de la somme des pourcentages des défauts de boutons, des défauts de poches et des défauts de cols (39% + 27,1% + 16,9%).
Le dernier pourcentage cumulé sera toujours de 100%.
Les pourcentages cumulés indiquent quel pourcentage de tous les défauts peut être éliminé si les types de défauts les plus importants sont résolus.
Dans l'exemple ci-dessus, la résolution des deux types de défauts les plus importants - les défauts liés aux boutons et les défauts liés aux poches - permettra de supprimer 66 % de tous les défauts.
Dans tout diagramme de Pareto, tant que la ligne de pourcentage cumulé est raide, les types de défauts ont un effet cumulatif significatif. Il est donc utile de trouver la cause de ces types de défauts et de les résoudre. Lorsque la ligne de pourcentage cumulé commence à s'aplatir, les types de défauts ne méritent pas autant d'attention puisque leur résolution n'influencera pas autant le résultat.
5) Dans le secteur de la fabrication, les diagrammes de Pareto sont utilisés comme outil de gestion de la qualité: ils permettent d'analyser et de hiérarchiser la résolution des problèmes.
L'idée derrière un diagramme de Pareto est que les quelques défauts les plus significatifs constituent la majeure partie du problème global. Nous avons déjà abordé deux façons dont les diagrammes de Pareto aident à trouver les défauts qui ont l'effet cumulatif le plus important.
Premièrement, les premières barres sont toujours les plus hautes, indiquant les sources de défauts les plus courantes. Deuxièmement, la ligne de pourcentage cumulé indique les défauts auxquels il faut donner la priorité pour obtenir l'amélioration globale la plus importante.
6) Le principe de Pareto peut analyser les diagrammes de Pareto, également connus sous le nom de règle des 80/20.
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Qu'est-ce que le principe de Pareto ?
Le principe de Pareto stipule que 80% des résultats sont déterminés par 20% des causes.
Par conséquent, vous devriez essayer de trouver les 20% de types de défauts qui causent 80% de tous les défauts.
Bien que la règle des 80/20 ne s'applique pas parfaitement à l'exemple ci-dessus, le fait de se concentrer sur seulement deux types de défauts (bouton et poche) peut permettre de supprimer la majorité de tous les défauts (66 %).
Appliquerle principe de Pareto à la qualité dans la fabrication
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