La demande actuelle de flexibilité dans les industries manufacturières oblige les entreprises à reconsidérer leurs modèles d'affaires. Pour rester compétitives sur le marché actuel, les entreprises ont accéléré la mise en œuvre de la technologie numérique dans leurs opérations.
Alors que les systèmes MES, ERP, SGQ (système de gestion de la qualité), et bien d'autres systèmes d'entreprise sont devenus monnaie courante dans les usines de fabrication du monde entier, l'essor de l'industrie 4.0 et les avancées technologiques connexes ont mis en évidence un certain nombre d'écueils associés aux solutions en place.
Comme nous l'avons vu dans les articles précédents, le coût élevé de la propriété, la lenteur des cycles de déploiement et de développement et la complexité des personnalisations ont donné aux fabricants de nombreuses raisons de réfléchir lorsqu'il s'agit de déterminer la solution la mieux adaptée à leurs activités.
En revanche, les plateformes d'opérations numériques visent à atténuer bon nombre de ces problèmes en fournissant des solutions flexibles, évolutives et facilement configurables qui permettent aux entreprises de s'adapter aux changements de processus, au paysage concurrentiel et aux demandes des consommateurs.
Dans ce billet, nous allons décortiquer la plateforme d'opérations numériques, comparer les plateformes avec les solutions de fabrication traditionnelles et expliquer les avantages que les plateformes d'opérations peuvent offrir aux entreprises par rapport aux autres options.
Qu'est-ce qu'une plateforme d'opérations numériques ?
Une plateforme d'opérations numériques (également appelée plateforme d'opérations numériques ou DOP) est un outil de gestion des données et des processus connecté qui relie les personnes, les objets (machines et appareils) et les systèmes utilisés dans le cadre d'un processus de production ou de logistique dans un lieu physique.
Dans l'industrie manufacturière, les plateformes d'exploitation permettent aux entreprises de mesurer, de suivre et de visualiser les données à chaque étape de la production, rendant ainsi les processus plus efficaces et plus productifs que jamais.
Avec l'avancée des technologies telles que l'impression 3D, l'informatique en nuage, la connectivité en périphérie et l'intelligence artificielle (IA), les plateformes d'opérations numériques deviennent un type de solution de plus en plus populaire pour les entreprises qui cherchent à mettre en œuvre ou à faire progresser leurs initiatives transformation numérique .
Avantages des plates-formes opérationnelles
Une plateforme d'exploitation numérique est capable de transformer le mode de fonctionnement des entreprises, tant en interne qu'en externe, en fournissant des solutions pour augmenter la capacité de production, l'accès aux données en temps réel, ainsi que des fonctionnalités et une sécurité de niveau entreprise.
Ils offrent également aux fabricants des solutions pour surmonter les contraintes technologiques que les technologies de la génération précédente ne pouvaient pas prendre en compte ou ne pouvaient pas être facilement modifiées pour répondre à l'évolution des besoins. Voici quelques-uns de ces avantages clés :
Flexibilité - les entreprises peuvent facilement configurer la plateforme pour répondre à leurs besoins et défis spécifiques.
Mise en œuvre - les plates-formes d'exploitation peuvent être mises en œuvre progressivement, ce qui permet aux entreprises d'établir des priorités et de s'attaquer à des cas d'utilisation spécifiques, avec un délai de rentabilité plus court que celui des systèmes traditionnels.
Facilité d'utilisation - Les plateformes sans code et à faible code permettent aux travailleurs les plus proches des opérations de construire et de configurer les outils dont ils ont besoin et de mettre en œuvre de nouveaux outils en fonction de l'évolution des besoins au fil du temps.
Coût total de possession - Entre les coûts d'infrastructure initiaux et les coûts associés à la maintenance et à la personnalisation des solutions traditionnelles, le plus grand avantage est peut-être le coût de possession réduit des plates-formes d'exploitation basées sur le SaaS.
Principales caractéristiques et cas d'utilisation d'une plateforme d'opérations numériques
Suivi de production
Suivi de production est une stratégie utilisée pour mesurer, analyser et améliorer la visibilité tout au long du processus de fabrication. De l'approvisionnement en matières premières à l'expédition des produits finis, Suivi de production permet aux entreprises de contrôler les performances de chaque étape de la production et d'améliorer leurs processus à l'aide de données agrégées.
Grâce à une plateforme d'exploitation numérique telle que Tulip, les fabricants sont en mesure de contrôler l' état de la production et la durée du cycle, ainsi que de suivre les indicateurs clés de performance dans l'ensemble de leurs installations en temps réel.
Dans de nombreuses opérations, les instructions de travail sont des documents papier. Chaque page décrit une seule étape et ces pages sont triées et réorganisées chaque fois qu'une nouvelle séquence d'instructions est nécessaire pour fabriquer un produit.
Les instructions de travail numériques permettent d'automatiser et de réorganiser numériquement les flux de travail, ce qui facilite la gestion des variations des instructions de travail sur papier.
IIoT et connectivité périphérique
Comme nous l'avons vu, l'innovation dans les technologies de pointe offre aux fabricants une visibilité accrue sur les utilisateurs, les machines et les appareils IoT dans l'ensemble de l'atelier. Les plateformes d'exploitation numérique tirent parti de cette connectivité accrue pour fournir aux fabricants une vision holistique et en temps réel de la production.
En raison de l'augmentation de la connectivité, du flux de travail numérique et des capacités du site Suivi de production évoqués dans les sections précédentes, il est tout à fait naturel que les plateformes d'opérations numériques offrent également une visualisation analytique native.
En fournissant des analyses natives au sein de la plateforme, les fabricants sont facilement en mesure d'identifier les goulots d'étranglement et les écarts de productivité à chaque étape de la production. Inversement, les superviseurs sont en mesure d'identifier les opérateurs dont le niveau de productivité est plus élevé, de déterminer ce qui est à l'origine de cette productivité accrue et d'appliquer les conclusions à d'autres lignes et postes d'assemblage dans l'ensemble de l'entreprise.
La sécurité des données et la confiance des clients sont des éléments essentiels pour la plupart des fabricants, en particulier ceux qui opèrent dans des environnements réglementés tels que l'industrie pharmaceutique, la biotechnologie et l'aérospatiale/défense.
Par conséquent, les fonctions de sécurité et de gouvernance de niveau professionnel que l'on trouve dans les plateformes d'opérations numériques permettent aux entreprises de convertir des flux de travail d'opérations analogiques en processus numériques instrumentés et collectant des données, sans qu'il soit nécessaire de recourir à des intégrations de systèmes complexes ou à une assistance coûteuse de la part d'un tiers.
L'importance de la numérisation de votre gestion des opérations
Construire des produits de haute qualité tout en maintenant des coûts bas est la clé du succès dans le domaine des opérations commerciales.
Les plateformes opérationnelles numériques dans les industries manufacturières deviennent de plus en plus une nécessité sur le marché actuel. Comme nous l'avons vu, les entreprises qui adoptent les DOP bénéficient de nombreux avantages par rapport à leurs concurrents, notamment une plus grande flexibilité, une meilleure qualité des produits et une plus grande productivité.
Lorsque vous choisissez un fournisseur de plateforme d'exploitation, il est important de prendre en compte les nombreux avantages et caractéristiques énumérés dans cet article. Grâce à la plate-forme Tulip's Frontline Operations , des centaines d'entreprises du secteur manufacturier ont bénéficié de la flexibilité accrue qu'offre une plate-forme d'exploitation par rapport à la grande majorité des solutions d'entreprise existant sur le marché.
Pour plus d'informations sur la façon dont les plateformes d'opérations se comparent aux MES, vous pouvez consulter notre guide de comparaison ultime.
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