Voyageurs de l'industrie manufacturière : Étapes de la numérisation de la documentation de vos produits

De nombreuses entreprises manufacturières de haute technologie mettent en œuvre divers processus complexes au sein de leurs installations de production. Par conséquent, ces opérations requièrent du personnel capable d'exécuter les tâches complexes nécessaires à chaque poste.

Pour rendre ce processus plus efficace, les fabricants fournissent aux employés un ensemble d'instructions de travail normalisées qui les guident dans les différentes tâches à effectuer aux différents postes. Ces instructions sont fournies sous la forme de guides de fabrication et de livres de construction.

Dans les entreprises manufacturières plus traditionnelles, les voyageurs de fabrication sont des documents papier qui accompagnent un produit donné tout au long du processus de production sur la chaîne. Cela peut toutefois poser plusieurs problèmes. Par exemple, les documents de voyage sur papier peuvent devenir illisibles ou ne pas contenir les détails nécessaires, ce qui a un impact sur l'intégrité des données.

Par conséquent, de plus en plus de fabricants adoptent la numérisation, ce qui rend les déplacements plus fiables pour les travailleurs sur leur lieu de travail.

Dans cet article, nous examinerons l'importance des voyageurs industriels et les raisons pour lesquelles les entreprises adoptent les voyageurs numériques pour réduire les erreurs, augmenter l'efficacité et obtenir une visibilité en temps réel de leurs processus de production.

Un voyageur de fabrication est un document qui contient tous les détails concernant les matériaux et les processus qui ont servi à la production d'un article donné.

Lorsqu'un fabricant reçoit une commande, il crée un site Ordre de travail pour lancer le processus de production. En plus du Ordre de travail, un traveler est créé et se déplace avec le produit au fur et à mesure qu'il circule dans les installations de production.

Le voyageur contient des informations sur les articles nécessaires pour le produit en question, les outils requis et les étapes à suivre pour assembler le produit.

Informations sur la commande : Le document doit contenir des informations détaillant les différentes spécifications et préférences. En outre, le voyageur peut mettre en évidence le client, le numéro de commande et le lot auquel appartient l'article en question.

Pièces et nomenclatures : Le voyageur contient également les pièces nécessaires à l'assemblage du produit. Le site nomenclature (BoM) indique le nom, le numéro, la description et la quantité de la pièce.

Cela permet aux travailleurs des différents postes de connaître le nombre de pièces spécifiques nécessaires pour le processus particulier de la chaîne de montage.

Temps standard : Les fabricants s'appuient sur des solutions numériques et leur savoir-faire en matière de production pour déterminer le temps nécessaire à la fabrication d'un article donné. Le voyageur de fabrication indique aux travailleurs la durée idéale d'exécution d'une tâche particulière sur la chaîne de montage.

Les temps standard sur un voyageur permettent également aux superviseurs et aux responsables de suivre le temps et l'avancement du travail, offrant ainsi une visibilité sur le processus de production.

Routage de produits de haut niveau : Les produits plus complexes nécessitent des processus plus fins et plus spécifiques. C'est pourquoi les voyageurs de fabrication indiquent les processus particuliers que les travailleurs doivent exécuter pour une tâche donnée.

En outre, le voyageur met l'accent sur l'ordre dans lequel ces processus doivent se dérouler, ce qui garantit que les produits délicats ou complexes sont correctement assemblés.

capture des données: Le document de voyage contient les données essentielles de chaque poste de la chaîne de production. Il indique les travailleurs responsables de chaque processus aux différents postes d'assemblage.

En outre, il saisit des données telles que les temps de cycle réels, le rendement et d'autres mesures de production et indicateurs clés de performance. Par conséquent, un voyageur électronique est souvent préférable pour capturer et suivre des données plus granulaires.

Les voyageurs de fabrication sont essentiels dans de nombreux types d'environnements de production. Toutefois, ils jouent un rôle encore plus crucial dans la production des industries réglementées telles que la fabrication de produits pharmaceutiques et d'appareils médicaux. En effet, les fabricants de Sciences de la vie opèrent dans un environnement qui fait l'objet d'un examen minutieux et d'une surveillance réglementaire.

En outre, de nombreuses entreprises de ce secteur ont adopté des techniques et des technologies de fabrication plus modernes. En conséquence, ces fabricants ont remplacé leurs systèmes de voyage sur papier par des solutions électroniques plus robustes et plus efficaces.

Alors que les processus de fabrication deviennent plus complexes et que les entreprises s'adaptent au niveau croissant de personnalisation requis pour satisfaire les demandes des consommateurs d'aujourd'hui, les producteurs sont continuellement à la recherche d'opportunités pour améliorer l'efficacité de leurs opérations. La numérisation des déplacements de fabrication offre aux fabricants une occasion unique d'apporter des améliorations significatives. Voici quelques-uns des avantages qu'offrent les chariots électroniques :

Visibilité en temps réel de l'état d'avancement de la construction : Un voyageur électronique offre une visibilité en temps réel de l'état d'avancement de la production. Cette solution numérique permet aux superviseurs de suivre l'avancement de la production d'une pièce ou d'un produit spécifique, où qu'ils se trouvent et à tout moment.

En outre, les voyageurs de fabrication modernes capturent des données en temps réel, fournissant aux superviseurs et aux gestionnaires la situation la plus récente dans les installations de production. Ils peuvent ainsi identifier plus rapidement les problèmes et prendre des décisions mieux informées.

Augmentation de l'efficacité de la production : Les voyageurs électroniques peuvent être facilement intégrés à des instructions de travail numériques pour guider le personnel à son poste de travail. Ces instructions sont spécifiques à une étape donnée du processus de production, fournissant aux travailleurs des informations précises pour leur tâche particulière.

Cela permet à la production d'être plus rapide et plus efficace, car tous les outils et toutes les informations sont à portée de main.

Réduire les erreurs humaines : Comme nous l'avons déjà mentionné, les voyageurs sur papier sont susceptibles de commettre des erreurs. Par exemple, des informations peuvent être mal documentées, effacées ou compromises lorsque le document est déplacé d'une station à l'autre dans une installation.

En outre, le papier peut se perdre, laissant l'employé sans informations essentielles sur lesquelles s'appuyer. Cela peut créer des goulots d'étranglement sur la chaîne de production, empêchant l'entreprise de satisfaire rapidement les commandes.

Promouvoir Amélioration continue: Parce qu'un voyageur électronique offre une visibilité complète du processus de production, les fabricants peuvent immédiatement identifier les problèmes potentiels. De plus, le voyageur permet aux fabricants de suivre les interventions et de voir si elles améliorent le processus de production.

Une surveillance supplémentaire permet aux entreprises manufacturières d'améliorer continuellement leurs processus.

Meilleur respect des normes et des réglementations : Comme nous l'avons mentionné, dans les secteurs soumis à une surveillance réglementaire, les organes directeurs stipulent souvent des méthodes de production et des normes de qualité des produits. Les fabricants peuvent se conformer à ces normes et réglementations en s'appuyant sur les voyageurs pour fournir des instructions de travail précises et des mesures de contrôle de la qualité.

En outre, le voyageur fournit les informations nécessaires aux audits de qualité. Pour les fabricants de dispositifs médicaux, par exemple, le voyageur peut être utilisé pour compléter l'historique des dispositifs, car il contient de nombreux détails pertinents nécessaires pour prouver la traçabilité.

La numérisation des voyageurs est un changement opérationnel. Et comme tout changement, il fonctionne mieux lorsqu'il est décomposé en étapes gérables. Voici un cadre pratique que nous avons vu fonctionner dans des environnements de fabrication discrète et de transformation.

Étape 1 : Cartographier ce qui se passe réellement sur le sol

Avant de vous lancer dans la recherche de solutions, commencez par étudier le processus. Où les voyageurs sont-ils créés ? Qui les touche ? Où se produisent les erreurs ou les retards ?

Demandez l'avis des opérateurs, des superviseurs et des responsables de la qualité, et pas seulement des personnes qui rédigent les procédures. Vous découvrirez souvent des étapes informelles ou des solutions de contournement qui n'ont jamais été incluses dans la documentation. C'est sur ces lacunes que les outils numériques peuvent avoir le plus d'impact.

Étape 2 : Identifier ce qui doit être suivi

Il n'est pas nécessaire de numériser immédiatement tous les documents. Concentrez-vous d'abord sur les voyageurs et les documents qui le sont :

• Répétitif et à volume élevé

• Risque d'erreurs manuelles ou de retards

• Risques liés à la conformité, à la traçabilité ou à la qualité

Commencez modestement : une seule ligne de produits, un enregistrement de lot critique ou une instruction de travail à fort impact. Servez-vous-en comme terrain d'essai.

Étape 3 : Sélectionner des outils qui s'intègrent à votre processus (et non pas qui s'y opposent)

C'est là que de nombreux projets achoppent, surtout si vous devez choisir entre des systèmes monolithiques et des solutions ponctuelles de niche.

Recherchez des plateformes numériques qui vous permettent de construire autour de la façon dont votre équipe travaille déjà. Les plateformesMES Composable comme Tulip vous donnent la flexibilité de numériser un voyageur ou une station à la fois, sans attendre un déploiement massif ou un développeur externe.

Étape 4 : Relier les points entre les systèmes

Une fois que vos voyageurs numériques sont en ligne, reliez-les aux systèmes dont ils dépendent.

Il peut s'agir de se connecter à votre ERP pour connaître la disponibilité des matériaux, d'extraire des spécifications de votre PLM ou d'envoyer des données à votre SGQ (système de gestion de la qualité). Les API ouvertes et l'architecture composable rendent ce type d'intégration plus rapide et plus durable que les déploiements MES traditionnels.

Même des connexions simples (comme la synchronisation des numéros de série ou des identifiants de lot) peuvent permettre de réaliser des gains importants en matière de traçabilité.

Étape 5 : Former, réitérer et étendre ce qui fonctionne

Ne traitez pas la numérisation comme une opération unique. Commencez par une petite victoire, formez votre équipe au nouveau processus et recueillez des commentaires.

Vous repérerez les possibilités d'améliorer l'interface utilisateur, de renforcer les validations ou d'ajouter de la logique pour éviter les retouches. Une fois que le système fonctionne bien, étendez-le à d'autres lignes ou produits en utilisant le même cadre.

Les petites itérations s'additionnent. En peu de temps, vous disposerez d'un système de voyageur entièrement numérique, conçu par votre équipe, pour vos opérations.

La numérisation des voyageurs semble simple, jusqu'à ce que vous soyez en phase de déploiement et que les progrès se ralentissent. Voici les faux pas les plus fréquents et les moyens de les éviter.

Erreur 1 : Essayer de tout construire en même temps
Le fait d'intégrer tous les champs, règles et exceptions possibles dans la première version ne fait que vous enliser. Cela ralentit les tests, complique la formation et rend les mises à jour pénibles.
Commencez simplement. Faites fonctionner les étapes essentielles, puis ajoutez des vérifications, de la logique et des suppléments au fur et à mesure. Les petites itérations sont plus efficaces.

Erreur n° 2 : ignorer les personnes qui l'utilisent réellement
Nous avons vu des voyageurs numériques très habiles être mis de côté dès le premier jour, parce qu'ils ne correspondaient pas à la façon dont les opérateurs effectuaient réellement leur travail. Parfois, le flux n'était pas le bon. Parfois, cela prenait tout simplement plus de temps que le papier.
Par conséquent, faites participer les opérateurs dès le début. Laissez-les essayer les prototypes et vous dire ce qui ne fonctionne pas. Vous détecterez les problèmes avant le déploiement, et les gens seront plus enclins à utiliser quelque chose qu'ils ont contribué à façonner.

Erreur n° 3 : confier le projet au seul service informatique
Il ne s'agit pas seulement d'un projet informatique. Si l'équipe a l'impression qu'on lui dit "d'utiliser un autre système", les réservoirs d'adoption. Ce qui compte, c'est la rapidité, la clarté et la fiabilité du travail quotidien.
Veillez à la transversalité. Les superviseurs, les ingénieurs et les responsables de processus doivent participer à l'élaboration et à l'ajustement des flux de travail. De cette manière, les améliorations ne restent pas bloquées dans une file d'attente.

Erreur 4 : Oublier la Gestion du changement
Même un système bien conçu peut échouer si les gens ne lui font pas confiance ou ne savent pas comment l'utiliser. Une mise en œuvre est perçue comme une charge supplémentaire si elle ajoute des étapes ou si elle n'est pas clairement expliquée.
Parlez du pourquoi : moins d'erreurs, des audits plus rapides, moins de travail à refaire. Formez les gens là où ils l'utiliseront réellement, au poste de travail, sur des tâches réelles, et non dans une salle de conférence avec des diapositives.

Aujourd'hui, les fabricants d'une grande variété d'industries utilisent Tulip pour automatiser la collecte de données à travers les processus de production et rationaliser la traçabilité.

Grâce à Tulip, les entreprises peuvent suivre les produits depuis la création de l'Ordre de travail jusqu'au contrôle de qualité final. Tulip est capable de capturer chaque étape et chaque détail du processus et de créer une piste d'audit numérique précise, lisible et facilement accessible.

La numérisation des voyageurs ne consiste pas à recréer du papier sur un écran. Il s'agit de donner à votre équipe un accès clair aux bonnes informations, d'éliminer les erreurs évitables et de rendre les audits et les améliorations moins laborieux.

Lorsqu'ils sont bien conçus, les voyageurs numériques relient la documentation, la traçabilité et l'exécution quotidienne. L'essentiel est qu'ils restent suffisamment souples pour évoluer avec vos activités, au lieu de vous imposer des logiciels rigides ou des déploiements longs et coûteux.

Avec Tulip, vous pouvez commencer modestement - en construisant des voyageurs qui s'adaptent à la façon dont votre atelier fonctionne déjà, en les reliant aux systèmes dont vous dépendez, et en les développant au fur et à mesure. Ainsi, vous gagnez en rapidité sans perdre le contrôle, et les améliorations apparaissent en quelques jours, et non en quelques mois.

Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut être utilisé pour suivre la production et obtenir une visibilité en temps réel, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui!