La croissance de l'automatisation des processus de fabrication

Au fil des décennies, l'industrie manufacturière a connu une croissance et des innovations technologiques considérables. Ces avancées technologiques ont toujours permis de trouver des moyens plus efficaces de fabriquer des produits à grande échelle. Par conséquent, les usines modernes ont continué à trouver de nouvelles façons de mettre en œuvre ces outils pour aider à automatiser les tâches manuelles et à améliorer l'efficacité sur la ligne de production.

Cette tendance à l'automatisation a été encore accélérée par le manque croissant de compétences dans l'industrie manufacturière, les entreprises s'efforçant de trouver des moyens de pourvoir les postes au sein de leurs opérations. Selon McKinsey, l'industrie manufacturière devrait être l'une des industries les plus touchées par l'automatisation, plus de 64 % des activités manufacturières mondiales étant considérées comme automatisables.

Alors que l'automatisation prend de plus en plus d'importance, les travailleurs qui s'occupent actuellement des lignes de production sont de plus en plus inquiets. Alors que les entreprises cherchent à mettre en œuvre des technologies pour réduire les coûts de main-d'œuvre et augmenter la rentabilité, les travailleurs doivent constamment être formés à des tâches plus complexes, sous peine d'être privés de leur emploi par l'automatisation.

En fin de compte, les fabricants reconnaissent de plus en plus l'importance de trouver un juste équilibre entre la technologie et les travailleurs humains. Au lieu de remplacer les employés, les fabricants trouvent des moyens d'exploiter la technologie pour améliorer la productivité et la sécurité des employés, tout en trouvant des moyens de concentrer l'activité humaine sur des tâches plus complexes que les machines et les robots ne sont pas en mesure d'accomplir.

Dans cet article, nous allons examiner plus en détail l'automatisation des processus de fabrication, le débat entre l'automatisation et l'augmentation du nombre de travailleurs, et la manière dont l'automatisation de certaines pratiques commerciales peut être bénéfique pour vos activités.

Dans l'industrie manufacturière, l'automatisation des processus est l'utilisation de la technologie pour automatiser les tâches manuelles et répétitives traditionnellement effectuées par des humains.

L'automatisation au sein d'un site centre de fabrication peut être très différente de celle d'autres industries, incorporant une grande variété de machines et de robots pour assembler les produits au fur et à mesure qu'ils passent par les opérations.

Dans ce scénario, l'automatisation comprendra souvent non seulement le processus de réalisation de la tâche elle-même, mais aussi l'élimination de la nécessité d'une contribution humaine lorsqu'il s'agit d'entrer des données.

L'automatisation peut se présenter sous différentes formes et il existe d'innombrables cas d'utilisation où l'automatisation peut être utilisée pour améliorer les systèmes et les processus de fabrication. En voici quelques exemples :

Traitement des commandes : Au fur et à mesure que l'entreprise se développe, il se peut qu'elle éprouve des difficultés à gérer un volume important de commandes entrantes. L'automatisation du traitement des commandes permet aux entreprises de suivre les nouvelles commandes, les modifications de commandes et les calculs de prix, le tout en temps réel.

La passation de marchés : Il s'agit d'un processus répétitif qui mobilise des ressources humaines considérables et précieuses. Toutefois, les entreprises peuvent automatiser le processus d'approvisionnement en utilisant des portails de fournisseurs et des outils tels que les systèmes de gestion des fournisseurs.

Les employés sont ainsi libérés, ce qui permet aux responsables de réorienter les travailleurs vers des tâches plus intensives sur le plan cognitif.

Production : L'assemblage de la production manuelle est généralement l'objectif le plus courant de l'automatisation dans l'industrie manufacturière ( cas d'utilisation ). Les entreprises utilisent l'automatisation mécanique pour améliorer le processus de production dans l'atelier en mettant en œuvre une combinaison de machines, de robots, de dispositifs IoT et de logiciels pour guider les travailleurs, collecter des données et effectuer physiquement les tâches quotidiennes.

Par exemple, les robots sont de plus en plus répandus dans les installations de fabrication et peuvent être calibrés pour effectuer un large éventail de tâches individuelles.

En outre, les fabricants utilisent souvent des logiciels d'automatisation de la production pour améliorer le flux de travail des opérateurs sur la ligne de production et collecter des données en temps réel. Ces données peuvent être utilisées pour identifier la source des inefficacités au sein d'un processus de production, ce qui permet aux superviseurs d'émettre des actions correctives et de piloter Amélioration continue.

Chaîne d'approvisionnement : La chaîne d'approvisionnement comprend plusieurs processus répétitifs et sujets à des erreurs qui peuvent provoquer des goulets d'étranglement dans l'ensemble du système. Toutefois, l'utilisation de méthodes d'automatisation permet d'éliminer les erreurs lors de la préparation des commandes, de la réception, du stockage et de l'expédition.

La gestion automatisée de la chaîne d'approvisionnement se prête bien à l'acheminement de la production, ce qui permet d'optimiser le flux de travail et l'efficacité de la production.

À l'ère des équipements et dispositifs industriels connectés, il est de plus en plus difficile pour les entreprises de s'appuyer sur des processus de fabrication manuels. Au lieu de cela, les entreprises manufacturières s'appuient sur des outils numériques pour gérer les opérations de production, ce qui présente plusieurs avantages. Ces avantages sont notamment les suivants :

Prise de décision éclairée : En utilisant les appareils Industrial IoT , les entreprises sont en mesure d'automatiser la collecte de données afin d'obtenir des informations clés sur les activités de production quotidiennes, notamment la productivité des opérateurs, le temps d'exécution, etc.

Cela permet aux superviseurs d'identifier les possibilités d'amélioration dans l'ensemble des opérations, favorisant ainsi une culture de Amélioration continue.

Un meilleur déploiement et une meilleure utilisation des ressources : De nombreux processus de fabrication sont manuels et nécessitent une intervention humaine importante, même pour des tâches simples et subalternes. Cela augmente considérablement les risques d'erreurs, ce qui expose l'entreprise à des défauts de qualité et à des manquements en matière de conformité.

L'automatisation de ces activités humaines de base permet aux travailleurs de se concentrer sur des tâches plus complexes et plus significatives qui ne se prêtent pas à l'automatisation.

Optimisation des processus de production en atelier : Les systèmes automatisés fournissent une vision claire de la situation de production actuelle, révélant les points faibles et les goulets d'étranglement potentiels sur la chaîne de production.

En outre, ils offrent des solutions potentielles à ces problèmes, ce qui permet d'optimiser les flux de production.

Amélioration de la qualité des produits : Les processus de production automatisés et mécanisés sont plus aptes à exécuter des tâches répétitives, ce qui les rend plus aptes à fabriquer des produits de qualité constante. En conséquence, la BBC rapporte que les robots devraient remplacer jusqu'à 20 millions d'emplois dans les usines du monde entier d'ici à 2030.

En outre, les méthodes automatisées de contrôle de la qualité permettent d'identifier et d'éliminer les produits endommagés ou de qualité inférieure avant qu'ils ne soient distribués au consommateur final.

Gestion précise et cohérente de la documentation : La collecte manuelle de données et la gestion de documents sur papier sont sources d'erreurs et d'incohérences. Les systèmes de gestion automatisée des documents sont plus précis et plus exacts, ce qui permet de renforcer l'intégrité et la sécurité des données.

Réduction des coûts de production et augmentation de la productivité : Les avantages liés à l'automatisation des processus de fabrication se résument à la réduction des coûts de production et à l'augmentation de l'efficacité opérationnelle.

En fin de compte, l'automatisation des processus permet un meilleur déploiement des ressources et moins de gaspillage. Il en résulte une amélioration significative de la sécurité sur le lieu de travail, une optimisation du flux de travail et une augmentation de la rentabilité.

Comme nous l'avons indiqué au début de ce billet, nous reconnaissons qu'il existe un certain nombre de situations où l'automatisation des processus de production n'est pas possible ou pas pratique pour diverses raisons. Dans ce cas, les fabricants doivent se tourner vers l'augmentation du nombre de travailleurs pour améliorer l'efficacité d'un processus ou d'une activité donné(e).

Avec Tulip, les fabricants sont en mesure d'aider à automatiser une grande partie du travail sans valeur ajoutée qui a lieu quotidiennement dans un site centre de fabrication. Tulip aide à guider les opérateurs dans les assemblages manuels, empêchant ainsi les erreurs humaines de se produire.

Pendant que le travailleur est guidé dans son flux de travail, Tulip est en mesure d'automatiser la collecte des données, en gardant une trace de chaque point de données qui se produit du début à la fin. Les entreprises peuvent ainsi numériser leurs dossiers de production, ce qui garantit une piste d'audit cohérente et précise et élimine la source de maux de tête liés à la conformité.

Nous reconnaissons que l'homme aura toujours sa place dans l'industrie manufacturière, mais nous sommes fiers de veiller à ce que les entreprises soient en mesure de maximiser la production des opérateurs et de concentrer leurs ressources sur le travail qui compte le plus.

Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à automatiser vos activités de production et à automatiser la collecte de données et les activités de conformité, n'hésitez pas à contacter un membre de notre équipe dès aujourd'hui!