Quel que soit le secteur d'activité ou le type de produits fabriqués, les fabricants partagent tous un objectif similaire : ils veulent produire des produits de la meilleure qualité possible, aussi rapidement et efficacement que possible, au coût le plus bas possible.

Pour atteindre ce Graal de l'efficacité, il faut adopter le concept de gestion des opérations de fabrication (MOM) - une approche structurelle de la supervision et de l'optimisation du processus de production.

Qu'est-ce que la gestion des opérations de fabrication ?

La gestion des opérations dans l'industrie manufacturière englobe non seulement l'amélioration de la production, mais aussi les domaines connexes que sont Gestion d'inventaire et les processus de recrutement.

En creusant un peu, le MOM comprend la planification et le contrôle de la production (surveillance continue du processus de production et intervention pour corriger ou modifier le processus lorsque quelque chose ne va pas). Elle comprend également le contrôle et la surveillance des stocks, ainsi que le contrôle de la qualité.

Dans un contexte numérique, les opérations de fabrication Logiciel de gestion sont toutes les solutions utilisées pour surveiller, suivre et améliorer les processus de fabrication. Cela comprend la production Logiciel de gestion qui suit les travaux et l'état des machines dans l'usine, les solutions de conformité et Gestion de la qualité , et les technologies d' interface homme-machine (IHM), qui comblent le fossé entre la main-d'œuvre de l'usine et la technologie qui s'y trouve.

Les logiciels de gestion des opérations de fabrication peuvent également englober d'autres solutions intégrées, notamment les systèmes d'exécution de la fabrication (MES). Les logiciels MES assurent le suivi de l'ensemble du processus de fabrication (voir la section sur la gestion des opérations de fabrication et les systèmes d'exécution de la fabrication ci-dessous).

L'importance de la gestion des opérations de fabrication

Qu'il s'agisse des processus ou des logiciels, l'objectif de la MOM est de permettre l'accès au site Amélioration continue dans un environnement de fabrication. L'importance de la MOM réside dans le fait qu'elle contribue à déterminer l'efficacité du processus dans tous les aspects de la gestion des opérations de fabrication : de Gestion d'inventaire à la production, en passant par le contrôle de la qualité et la maintenance.

Sans planification et surveillance des stocks, une usine risque de manquer de matières premières, ce qui entraînerait l'arrêt de la production. Parallèlement, la production doit être planifiée, contrôlée et analysée, et les machines et les systèmes SCADA doivent être surveillés pour que les opérations se déroulent sans heurts. La qualité doit être contrôlée pour satisfaire les clients, et la maintenance doit être planifiée, exécutée et contrôlée pour s'assurer que tout continue à fonctionner.

La différence entre les systèmes d'exécution de la fabrication (MES) et la gestion des opérations de fabrication

Comme mentionné ci-dessus, les systèmes d'exécution de la fabrication(MES) sont une catégorie de solutions qui suivent l'ensemble du processus de fabrication, c'est-à-dire le parcours des matières premières aux produits finis.

Plus précisément, les MES aident à gérer, surveiller et synchroniser l'exécution des processus physiques en temps réel impliqués dans les opérations de fabrication. Cela inclut le suivi et la gestion des ordres de travail avec la planification de la production et les systèmes d'entreprise tels que les ERP ou les systèmes de gestion du cycle de vie des produits (PLM).

Toutefois, la différence entre MES et MOM réside dans le fait que les solutions logicielles MES se limitent généralement au suivi et à l'analyse de ce qui se passe dans l'atelier. Les logiciels MOM, quant à eux, ont généralement une portée plus large, s'étendant à des domaines connexes tels que l'entreposage et la gestion de la chaîne d'approvisionnement.

Avantages des opérations de fabrication Logiciel de gestion

L'objectif du MOM est de permettre l'accès au site Amélioration continue pour l'ensemble des opérations d'un fabricant. En améliorant les processus dans l'ensemble de l'entreprise, les fabricants peuvent bénéficier d'une série d'avantages, notamment

  • Amélioration de la qualité des produits : En numérisant les flux de travail et en améliorant la qualité des produits, les fabricants peuvent identifier et éliminer la source des problèmes de qualité. Suivi de productionLes systèmes MOM permettent d'identifier et d'éliminer la source des problèmes de qualité. Outre l'amélioration de la qualité de la production dans l'atelier, les systèmes MOM peuvent également suivre les efforts déployés dans l'entrepôt et sur le site Gestion d'inventaire , ce qui permet d'améliorer l'approvisionnement et le stockage des matières premières.

  • Réduction des déchets : Une meilleure visibilité de la production permet aux superviseurs d'identifier les sources de gaspillage dans le processus de production. Par exemple, si l'on se concentre sur l'amélioration des opérations, il est probable que l'on parviendra à une meilleure utilisation des matières premières et donc à une réduction des déchets, ce qui entraînera une baisse des coûts.

  • Une conformité réglementaire facilitée : Un contrôle efficace est un élément essentiel pour garantir la conformité avec les diverses réglementations auxquelles les fabricants sont soumis. Les solutions MOM peuvent non seulement contribuer à améliorer la productivité au sein d'un site centre de fabrication, mais aussi réduire la probabilité d'amendes et d'autres sanctions réglementaires.

  • Une meilleure utilisation du personnel : Lorsque les employés ont accès à la visibilité accrue qu'offrent les solutions MOM, ils sont mieux placés pour prendre des décisions éclairées susceptibles d'améliorer l'efficacité de la production. En permettant l'accès aux données dans l'ensemble de l'organisation, les systèmes MOM encouragent également un meilleur partage de l'information et une meilleure collaboration entre les départements, ce qui se traduit à nouveau par une prise de décision plus axée sur l'amélioration.

  • Satisfaction accrue des clients : La capacité à démontrer un engagement en faveur de l'amélioration continue des processus et de la réduction des déchets donnera à un fabricant axé sur la MOM un avantage concurrentiel et maintiendra la satisfaction des clients sur le long terme.

  • Augmentation de la rentabilité : Tous les avantages susmentionnés s'additionnent pour améliorer les résultats de l'entreprise.

Utiliser Tulip pour mieux gérer vos opérations

Dans le monde hautement compétitif de la fabrication, les organisations qui tirent parti du système MOM et d'autres solutions numériques peuvent récolter de nombreux avantages liés à l'amélioration de la visibilité opérationnelle.

En tant que plateforme d'exploitation tout-en-un, Tulip peut vous aider à connecter et à gérer les personnes, les machines, les appareils et les systèmes qui existent dans vos installations.

De Suivi machine et Gestion de la qualité aux instructions de travail numériques, à la traçabilité et aux audits, Tulip permet d'améliorer la planification et l'exécution, ce qui se traduit par une production plus efficace et, en fin de compte, par une plus grande rentabilité.

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