À une époque où la prise de décision fondée sur les données est essentielle à la réussite des entreprises, l'exploitation du pouvoir de l'information est devenue cruciale pour les fabricants.

Et comme les entreprises continuent de se pencher sur les solutions de l'industrie 4.0, de plus en plus de fabricants sont en mesure de suivre et de mesurer chaque action individuelle qui se déroule dans leurs opérations. Mais à quoi servent ces données si vous n'êtes pas en mesure de les exploiter pour éclairer vos décisions ?

Pour visualiser leurs données, les fabricants mettent souvent en place divers tableaux de bord de production. Ces outils de gestion visuelle permettent de suivre l'efficacité des chaînes de montage, d'identifier les goulets d'étranglement ou de surveiller l'utilisation des ressources, fournissant ainsi aux superviseurs une multitude d'informations en un coup d'œil.

Dans cet article, nous allons explorer l'importance des tableaux de bord de fabrication et la manière dont ils peuvent vous aider à transformer la façon dont vous suivez votre production et prenez des décisions afin d'améliorer continuellement vos opérations.

Qu'est-ce qu'un site de production Tableau de bord?

Le site Tableau de bord est une représentation visuelle en temps réel d'un processus de fabrication ou d'une installation de production dans son ensemble. Les tableaux de bord de fabrication combinent des cartes de données, des graphiques, des tableaux et d'autres techniques de visualisation pour faciliter la compréhension des indicateurs clés de performance de la production. Ils organisent les données provenant des machines, des capteurs, des appareils et des travailleurs sous la forme d'analyses faciles à lire et instantanément disponibles, qui peuvent être affichées dans l'ensemble de l'atelier.

En numérisant vos tableaux de bord de production, vous n'avez plus besoin de passer du temps à collecter et à analyser données de production. Tout est là, au moment où vous en avez besoin.

Nous vous présentons ci-dessous un certain nombre d'exemples de fabrication à l'adresse Tableau de bord . Nous vous guiderons à travers :

  • Les types de données de fabrication qu'ils affichent
  • Comment ils l'organisent
  • Les améliorations apportées par ces tableaux de bord

L'importance des tableaux de bord dans l'industrie manufacturière

On ne peut pas réparer ce que l'on ne voit pas, mais sur le terrain, c'est tout le jeu.

Les tableaux de bord vous donnent cette visibilité. Il ne s'agit pas d'un rapport datant de la semaine dernière, ni d'une feuille de calcul que quelqu'un a envoyée par courrier électronique après la fin de l'équipe. En fait, ils vous donnent un aperçu de ce qui se passe en ce moment, c'est-à-dire ligne par ligne, équipe par équipe et usine par usine.

Lorsque vous disposez de ces informations, les décisions changent. Les recherches de McKinsey suggèrent que la productivité peut augmenter de 20 % lorsque les fabricants suivent les performances en temps réel. Tous ceux qui ont eu à faire face à des temps d'arrêt ou à des écarts de production savent pourquoi.

Voici comment les tableaux de bord peuvent vous aider :

  • Temps d'arrêt: Détectez les goulets d'étranglement avant qu'ils ne bloquent la production. Détectez les arrêts non planifiés à la seconde où ils se produisent.

  • Débit: Trouvez les lignes les plus lentes et corrigez-les au lieu de faire des suppositions.

  • Responsabilité: Si les indicateurs de performance clés sont visibles, personne n'est dans l'ignorance. Les équipes savent à quoi s'en tenir.

  • Temps de réaction: Les tableaux de bord vous permettent de réagir avant que le problème ne s'étende, sous la forme d'alertes de maintenance, de signaux de qualité, etc.

Chaque minute compte sur une chaîne de production. Les tableaux de bord ne résolvent pas tous les problèmes, mais ils vous présentent la vérité suffisamment rapidement pour que vous puissiez agir.

6 exemples de tableaux de bord de fabrication pour transformer votre atelier

1.) Le "contrôle de la mission" Tableau de bord

Les tableaux de bord de "contrôle de la mission" sont des vues d'ensemble de haut niveau qui permettent à l'ensemble de l'équipe de rester en phase.

Sur ce site Tableau de bord, vous trouverez toutes les informations nécessaires pour vous faire une idée de la production d'un jour donné. À partir de là, vous pouvez voir comment ce jour se situe par rapport aux autres jours du mois.

Voici ce que ce type de Tableau de bord peut vous montrer :

  • Combien de temps s'est-il écoulé depuis le dernier incident de sécurité ?
  • Conditions de fonctionnement (vous pouvez également ajouter la température, le bruit ou d'autres conditions ambiantes)
  • Une ventilation des performances de chaque opérateur au cours de la journée pour le mois.
  • Un décompte quotidien des unités avec un rendement au premier passage
  • Décomposition par ligne, avec possibilité de cliquer sur de nouveaux tableaux de bord contenant des informations plus détaillées.
Production Tableau de bord
Prenez une vue d'ensemble de votre usine où que vous soyez.

Chaque poste de contrôle de mission Tableau de bord peut être configuré pour afficher les données dont vous avez besoin.

2.) Vue d'ensemble de l'atelier

Les tableaux de bord de l'atelier offrent une vue d'ensemble de la production. Ils commencent par un schéma ou un plan de l'atelier, puis superposent des données critiques sur le produit et des informations sur les performances de la cellule, de la machine ou de l'usine.

Production en atelier Tableau de bord
Cette vue d'ensemble de l'atelier vous montre comment les matériaux se déplacent sur les lignes et peut vous aider à identifier les goulets d'étranglement et les perturbations.

Ces tableaux de bord peuvent vous aider à suivre les matériaux depuis leur arrivée jusqu'à leur départ. Vous pouvez rapidement identifier les goulets d'étranglement et savoir exactement quand un temps d'arrêt imprévu ralentit une production.

Voici ce que vous montre ce site de fabrication Tableau de bord :

  • Quel est le volume des stocks disponibles ?
  • Si les machines sont occupées ou libres
  • Niveaux des tampons (code couleur pour faciliter le repérage des besoins de réapprovisionnement)
  • Quelle est la quantité de produits finis prêts à être expédiés ?

En établissant une correspondance entre les mesures de production et l'espace physique, ces tableaux de bord vous donnent un moyen simple de comprendre si vos flux de travail sont optimisés ou non.

3.) TRS Tableau de bord

L'efficacité globale des équipements est un indicateur clé de performance fondamental dans le secteur manufacturier. Il s'agit d'un moyen simple de comprendre si vous répondez ou non aux attentes en matière de production et, le cas échéant, où se situent les problèmes.

TRS Les tableaux de bord fournissent des informations en temps réel sur chacun des piliers de TRS (qualité, disponibilité, performance), pour autant de machines que vous le souhaitez.

TRS production Tableau de bord
Un site TRS Tableau de bord pour une flotte complète de machines

Dans le premier site Tableau de bord, vous pouvez voir les affichages de TRS avec l'état actuel d'une flotte entière.

Chacune de ces machines peut être configurée comme un bouton, ce qui vous permet de cliquer et d'approfondir l'analyse de n'importe quelle machine.

En outre, les indicateurs clés de performance de chaque machine peuvent être affichés sur le terminal de la machine pour que les opérateurs puissent s'y référer.

En voici un exemple :

Terminal de machine Tableau de bord
Voici un exemple de panneau d'exploration que vous pouvez afficher sur n'importe quel terminal de machine.

4.) Disponibilité de la salle/des actifs Tableau de bord

De nombreux processus, en particulier sur le site Fabrication pharmaceutique, ne peuvent être menés à bien que si les pièces ou les biens adéquats sont disponibles.

Les méthodes standard de suivi de l'utilisation des salles - aimants et tableaux blancs - ne sont pas efficaces et peuvent entraîner des lacunes en matière de communication.

Vous pouvez consulter ici le Tableau de bord la disponibilité des chambres d'un client de Tulip .

Les tableaux de bord de disponibilité vous indiquent exactement si une salle ou un bien est prêt à être utilisé.

Dans cette usine Tableau de bord, l'état de la pièce est communiqué de plusieurs manières :

  • Les couleurs désignent la fonction des pièces
  • Le panneau "projet en cours" indique quel projet ou processus est prévu pour la prochaine fois.
  • Le tableau en bas à gauche donne le statut de chaque pièce
  • La barre de navigation du bas vous permet de passer d'un projet à l'autre, de l'état de la salle à l'analyse en passant par les journaux d'entretien.
Disponibilité des chambres Tableau de bord
Une vue d'ensemble de la salle Tableau de bord pour coordonner la production avec la disponibilité des ressources

5.) Production journalière Tableau de bord

Il est important de savoir si vous atteignez ou non vos objectifs de production heure par heure.

Les tableaux de bord des objectifs de production vous indiquent le nombre de pièces réalisées par rapport aux objectifs horaires. Vous pouvez ainsi voir quelles sont les équipes, les lignes et les employés les plus performants.

production quotidienne Tableau de bord
Cette production quotidienne Tableau de bord vous aide à aligner les objectifs de production sur la production réelle.

En voici la répartition :

  • La colonne de gauche indique si vous atteignez ou non vos quotas quotidiens
  • La colonne du milieu indique les pièces produites
  • Les colonnes de droite indiquent l'objectif et la différence entre l'objectif et la réalité.

Pour les membres de l'équipe en déplacement, une version mobile de ce site Tableau de bord leur permet de rester au courant. Cette version affiche les événements récents afin qu'ils puissent réagir rapidement aux problèmes.

Appareil mobile avec une production quotidienne Tableau de bord

6.) Tableaux de bord des performances des opérateurs

Il est essentiel de mesurer objectivement les performances des opérateurs. De véritables mesures des performances vous permettent d'identifier les opérateurs les plus performants qui peuvent avoir découvert une meilleure façon d'effectuer une tâche ou des connaissances tribales qui méritent d'être documentées. Elles vous permettent également de recycler rapidement les employés qui sont à la traîne.

Graphique analytique des Tulip - temps de passage par utilisateur
Les tableaux de bord des performances des opérateurs vous permettent de savoir qui sont les plus performants, si une marche fait trébucher des personnes et quels sont les opérateurs qui ont besoin d'une formation plus poussée.

Sur le site Tableau de bord, vous pouvez voir :

  • Les éléments de l'axe des x sont des étapes d'un assemblage à plusieurs étapes.
  • L'axe des y est le temps
  • Les points de couleur représentent le temps passé par un opérateur sur une étape donnée, chaque couleur correspondant à un opérateur individuel

Ce type de tableau de bord peut vous fournir de nombreuses informations sur vos processus, votre personnel et sur les améliorations à apporter.

Meilleures pratiques pour la conception du Tableau de bord

  1. Restez concentré
    Trop d'informations ralentissent les gens. Limitez chaque Tableau de bord à la poignée d'indicateurs clés de performance qui incitent réellement à l'action. Une vérification simple consiste à demander : que fera cette personne différemment lorsqu'elle verra ce chiffre ?

  1. Utilisez la hiérarchie visuelle, pas le désordre
    Placez les mesures les plus importantes en haut à gauche, là où l'œil commence naturellement. Utilisez la taille, l'espacement et l'utilisation sélective des couleurs pour attirer l'attention. Évitez de remplir tous les espaces simplement parce que vous le pouvez.

  2. Faites en sorte que les alertes ne passent pas inaperçues
    Les alertes critiques doivent être mises en évidence et rester visibles jusqu'à ce que l'on en prenne connaissance. Elles doivent être visuelles (rouge gras), audibles si nécessaire et persistantes. N'enterrez pas les informations urgentes derrière des onglets ou des menus déroulants.

  3. Favorisez les descentes en profondeur, pas les décharges de données
    Les tableaux de bord doivent répondre à la question "que se passe-t-il" d'un seul coup d'œil, puis permettre aux utilisateurs de cliquer plus profondément pour comprendre le "pourquoi". Gardez une vue d'ensemble claire et laissez les détails se situer un niveau plus bas.

  4. Faites en sorte que la couleur soit porteuse de sens
    La couleur doit fournir un contexte, pas une décoration. Oubliez les dégradés excessifs ou les palettes tape-à-l'œil. Dans un atelier bruyant, cela crée des distractions au lieu de clarifier les choses. Un schéma clair et cohérent est le plus efficace : Vert = normal, Jaune = attention et Rouge = agir maintenant.

  5. Concevoir pour le rôle, pas pour le système
    Un opérateur n'a pas besoin de la même vue qu'un directeur d'usine. Créez des tableaux de bord en fonction de ce dont la personne a besoin pour gérer son équipe ou prendre des décisions, et pas seulement en fonction des données disponibles. Voici quelques-unes des mesures qui importent pour les différents rôles au sein d'une organisation :

  • Opérateurs : statut en direct, files d'attente des tâches, alertes

  • Superviseurs : mesures des équipes, tendances en matière de qualité, comparaison des lignes.

  • Cadres : résumés des performances, débit, impact des temps d'arrêt

Lorsque les tableaux de bord sont clairs, spécifiques à un rôle et orientés vers l'action, ils cessent d'être de simples écrans sur lesquels on jette un coup d'œil et deviennent des outils sur lesquels les gens s'appuient au cours de leur journée de travail.

Tableaux de bord en temps réel ou historiques : Quelle est la différence ?

Tous les tableaux de bord n'ont pas la même finalité.

Certains sont destinés à une action rapide. D'autres sont plus adaptées pour prendre du recul, repérer des modèles et trouver des moyens d'améliorer les choses. Les équipes de production performantes s'appuient sur les deux, choisissant le bon type en fonction de la décision à prendre.

Comparaison rapide : Tableaux de bord en temps réel ou historiques

Fonctionnalité

Tableaux de bord en temps réel

Tableaux de bord historiques

Utilisation principale

Surveillance et alertes en direct

Analyse des tendances et examen des performances

Audience

Opérateurs, superviseurs

Managers, ingénieurs, équipes de CI

Exemples d'indicateurs de performance clés

Temps d'arrêt, temps de cycle, état de la file d'attente

TRS, FPY, rendement dans le temps

Temps de latence des données

Secondes

Heures, jours ou plus

Meilleur pour

Réponse rapide, escalade des problèmes

Analyse des causes profondes, planification stratégique

Inconvénients

Peut créer une fatigue d'alerte en cas de surcharge

Peut masquer des problèmes urgents s'il est vérifié trop rarement.

Les tableaux de bord en temps réel sont conçus pour l'action. Ils donnent à l'équipe de terrain une visibilité immédiate lorsque quelque chose ne va pas, comme un temps d'arrêt qui augmente ou un goulot d'étranglement qui se forme sur la ligne 3.

Les tableaux de bord historiques sont conçus pour l'apprentissage. Ils permettent de répondre à des questions telles que : "Pourquoi notre rendement au premier passage a-t-il chuté la semaine dernière ?" ou "De combien nous sommes-nous améliorés après le dernier événement Kaizen ?".

C'est en reliant les deux que l'on obtient la véritable valeur ajoutée. Utilisez les données en temps réel pour détecter les problèmes dès qu'ils surviennent, puis utilisez les données historiques pour vous assurer qu'ils ne se répètent pas.

Comment mettre en place des tableaux de bord dans l'industrie manufacturière

L'élaboration de tableaux de bord ne se limite pas à des graphiques, il s'agit plutôt de connecter les bonnes données, au bon moment, dans le bon format.

Pour la plupart des fabricants, le plus grand obstacle n'est pas de choisir les indicateurs de performance clés, mais de les extraire de différents systèmes. Les données sont souvent enfermées dans des systèmes MES, ERP, des systèmes de qualité, des feuilles de calcul ou des contrôleurs de machines. Les rassembler dans un seul Tableau de bord peut donner l'impression de résoudre un puzzle dans l'obscurité.

C'est pourquoi l'intégration est importante.

Voici ce qu'exige une mise en œuvre typique :

  • Sources de données : MES, ERP, SCADA, capteurs IoT , entrées manuelles.

  • Types de données : Temps réel (par exemple, temps de cycle, état) et historique (par exemple, rendement de l'équipe, journaux des temps d'arrêt).

  • Couche d'accès : API, connecteurs de périphérie ou points d'entrée manuels

Couche de visualisation : Tableaux de bord adaptés au rôle de l'utilisateur

Tableaux de bord No-Code avec Tulip

Avec Tulip, vous n'avez pas besoin de partir de zéro ou d'attendre les technologies de l'information.

La plateforme de Tulipfacilite :

  • Connectez-vous aux machines et aux systèmes en utilisant la logique du glisser-déposer, les pilotes de périphériques et les connecteurs intégrés.

  • capturer les données manuellement via des tablettes ou des terminaux sur le lieu de travail

  • Visualisez les indicateurs clés de performance dans des tableaux de bord actualisés en temps réel.

  • Créez des applications et des tableaux de bord à l'aide d'une interface sans code, sans avoir recours à des développeurs ou à des scripts personnalisés.

Au lieu de passer des mois à câbler des tableaux de bord, vous pouvez déployer des vues de travail en quelques jours et les affiner en fonction de la façon dont votre équipe travaille réellement.

Et comme tout cela fait partie d'une seule et même plateforme, vos tableaux de bord sont connectés à vos applications, à vos flux de travail, à vos alertes et à vos journaux historiques, ce qui vous permet de savoir ce qui se passe, pourquoi cela se passe et ce qu'il faut faire ensuite.

Conclusion

La gestion d'une usine efficace est essentielle pour obtenir un avantage concurrentiel dans l'environnement manufacturier dynamique d'aujourd'hui.

En mettant en œuvre ces tableaux de bord de fabrication, la visibilité nécessaire pour détecter rapidement les problèmes, stimuler la productivité ou apporter la prochaine amélioration importante est présente, ce qui garantit que les usines fonctionnent à leur niveau le plus élevé.

Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à suivre et à visualiser les activités de production, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui!

Foire aux questions
  • Quel est le nombre idéal de tableaux de bord à utiliser dans une usine ?

    Il n'y a pas de nombre universel, cela dépend de vos rôles et de vos objectifs. La plupart des fabricants bénéficient de 3 à 6 tableaux de bord : un pour chaque personne clé (par exemple, opérateur, superviseur, cadre) et chaque fonction (par exemple, qualité, maintenance).

  • Les tableaux de bord peuvent-ils fonctionner sans une intégration MES ou ERP complète ?

    Oui. Les tableaux de bord peuvent être élaborés à partir de données provenant de capteurs, d'entrées manuelles, de feuilles de calcul ou d'applications autonomes. L'intégration complète du système est utile, mais n'est pas indispensable pour démarrer.

  • Quels sont les indicateurs clés de performance dont je dois éviter de surcharger mes tableaux de bord ?

    Évitez les indicateurs de vanité ou tout ce qui n'incite pas à l'action. Si le chiffre n'éclaire pas une décision ou n'incite pas à un comportement, il n'a probablement pas sa place dans le Tableau de bord.

  • À quelle fréquence les tableaux de bord doivent-ils être mis à jour en temps réel ?

    Pour la plupart des tableaux de bord d'atelier, un intervalle de rafraîchissement de 5 à 10 secondes est plus que suffisant. Des mises à jour trop fréquentes peuvent provoquer du bruit ; des mises à jour trop lentes réduisent la réactivité.

  • Ai-je besoin de compétences en codage pour créer des tableaux de bord ?

    Des outils comme Tulip offrent des interfaces sans code qui permettent aux ingénieurs, aux superviseurs et aux responsables de processus de créer des tableaux de bord sans écrire une ligne de code. Pour des configurations plus complexes, comme l'extraction de données à partir de machines ou d'ERP, vous pouvez utiliser des connecteurs ou une logique légère, mais il n'est pas nécessaire de coder pour commencer.

Créez vos propres tableaux de bord de fabrication avec Tulip

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