Qu'est-ce que l'analyse des goulets d'étranglement ? Outils pour identifier et éliminer les goulets d'étranglement

Un goulet d'étranglement manufacturier est une étape de travail qui ne peut pas atteindre le quota de production, même à sa capacité de débit maximale, ce qui retarde ou arrête le flux des opérations.

Ce concept s'applique également à la gestion et à la logistique. Ici, les goulets d'étranglement peuvent restreindre le flux d'informations, de conseils et d'instructions de travail.

Un goulet d'étranglement dans la production fonctionne de la même manière qu'une bouteille physique. Le goulot étroit réduit la vitesse à laquelle l'eau s'écoule, et provoque un refoulement derrière lui.

Dans une opération, les goulets d'étranglement peuvent provoquer des interruptions majeures de la productivité du travail, en retardant le processus de production dans son ensemble et en ne parvenant pas à suivre le rythme de la demande des clients.

Download our Guide to Remote Deployments →

Une analyse des goulets d'étranglement est une combinaison d'outils et de processus utilisés pour identifier les goulets d'étranglement dans un environnement de production, leur impact et les solutions pour les éliminer.

• Identifier les principaux goulets d'étranglement dans les processus de production et de gestion.
• Collecter des données quantitatives pertinentes pour l'analyse des goulets d'étranglement
• Explorez les solutions possibles pour éliminer les goulets d'étranglement.
• Minimiser les produits de mauvaise qualité, augmenter l'efficacité des travailleurs, réduire les temps d'arrêt.
• Augmenter la capacité de production globale et réduire les délais.

Le plus souvent, la machine ou le processus dont la file d'attente est la plus longue sera le goulot d'étranglement. Pour identifier si une étape cible est l'obstacle principal au flux de travail global, vous pouvez rechercher ces drapeaux rouges dans le processus de production pour faire une évaluation précise.

Débit et temps de passage

En augmentant le débit de chaque machine, l'une après l'autre, vous découvrirez celle qui a le plus d'effet sur le rendement global de la production. Un temps de passage plus long que la moyenne signifie également un retard possible dans le processus, l'inspection et le temps de déplacement, ainsi qu'une augmentation du temps d'attente. Cela peut nécessiter une enquête plus approfondie pour identifier l'étape du temps de passage qui prend inutilement du temps.

Accumulation

Chaque fois que l'entrée est supérieure à ce qu'une machine peut traiter, une accumulation se produit après cette étape. Les stocks et les heures de travail peuvent s'accumuler parce que le bon de travail ne peut pas être traité au même rythme que les autres étapes du processus de fabrication.

Pleine capacité

Une unité ou une machine qui utilise le plus haut pourcentage de sa pleine capacité sera probablement le goulot d'étranglement du processus de production. Cela peut être facilement comparé au taux d'utilisation de la capacité plus faible des autres unités de l'atelier. Si l'entrée devait augmenter pour l'unité de goulot d'étranglement, il est fort probable qu'elle plafonne en premier.

Communication lente

Des erreurs résultant d'une mauvaise communication ou d'une communication lente peuvent-elles entraîner des ralentissements dans le processus de fabrication ? Une communication défectueuse à tous les niveaux opérationnels peut se traduire par une faible productivité physique.

Les 5 Pourquoi

Dans le cadre de l'analyse des causes profondes, la méthode des 5 pourquoi permet d'identifier les événements qui contribuent aux goulets d'étranglement dans la production. Cette méthode permet de remonter du problème à sa source en demandant continuellement "pourquoi" à la réponse précédente.

Diagramme en arête de poisson (ou Ishikawa)

Le diagramme en arête de poisson est la méthode visuelle d'analyse des causes profondes. Le problème est inscrit sur la tête du poisson, et les causes de ce problème sont énumérées sous les causes principales qui se ramifient en forme d'arêtes de poisson. Apprenez-en plus sur le diagramme et sur la façon dont Tulip peut vous aider à standardiser les méthodologies du diagramme en arête de poisson dans toute votre usine !

Tulip est utilisé par des fabricants de divers secteurs pour collecter et visualiser les données de production et identifier les sources de gaspillage et d'inefficacité dans les processus de production.

Grâce aux données recueillies par Tulip, les superviseurs sont en mesure de discuter en toute connaissance de cause de l'emplacement et de la raison des goulets d'étranglement, ainsi que de leur impact sur le reste de la production.

Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à identifier et éliminer les goulets d'étranglement dans vos opérations, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui!