Les avantages de la veille stratégique pour les fabricants

Les processus de fabrication étant devenus de plus en plus complexes en raison de l'évolution des attentes des consommateurs et d'un paysage concurrentiel en constante mutation, les entreprises dépendent de plus en plus des données pour naviguer dans la complexité et guider leurs décisions.

C'est souvent plus facile à dire qu'à faire, car de nombreux fabricants s'appuient sur des techniques obsolètes de gestion d'entreprise. Suivi de production et des techniques de gestion d'entreprise dépassées. Par exemple, certains fabricants enregistrent leurs données commerciales sur papier, tandis que d'autres utilisent des feuilles de calcul Excel très simples pour gérer la saisie de leurs données.

Ces approches dépassées de l'analyse des données sont souvent lourdes et peu pratiques lorsqu'il s'agit de tirer de véritables enseignements des données que vous collectez dans vos opérations. Suivi de production sont souvent lourdes et peu pratiques lorsqu'il s'agit de tirer des enseignements réels et significatifs des données que vous collectez dans le cadre de vos activités.

Dans cet article, nous examinerons les avantages d'une approche plus globale de la veille stratégique dans un environnement industriel et la manière dont les entreprises envisagent d'investir dans des outils capables de fournir une vision plus holistique et en temps réel de leurs activités de production.

La veille stratégique est le processus d'obtention et de visualisation de données historiques et en temps réel - à travers divers aspects d'une entreprise - afin d'obtenir des informations et d'éclairer les décisions de l'entreprise.

Appliquée au secteur manufacturier, la veille stratégique peut couvrir tous les aspects de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, des activités liées à la productivité des travailleurs et aux performances des machines, des processus Gestion de la qualité , des dossiers de conformité, de l'exécution des commandes, etc.

Alors que les entreprises manufacturières investissent massivement dans leurs capacités de veille stratégique depuis plusieurs décennies, les petites entreprises sont restées à la traîne, s'en remettant à la tenue d'archives manuelles sur papier qui n'apportent que peu de valeur ajoutée lorsqu'il s'agit d'éclairer les décisions de l'entreprise.

En outre, en raison de l'évolution rapide de la technologie de fabrication induite par l'industrie 4.0, les solutions de veille stratégique sont devenues plus puissantes et plus accessibles que jamais.

En raison de la quantité de données produites dans une installation de production moderne, les entreprises dépendent fortement de la mise en œuvre des bons outils et de la bonne stratégie pour donner un sens à tout cela.

Ces outils collectent des données et les intègrent dans un référentiel commun. Cela permet aux personnes autorisées d'y accéder facilement et de visualiser les données sous forme de tableaux et de graphiques compréhensibles. Ces solutions permettent également aux superviseurs d'analyser tout ce qui se passe dans leurs installations et de prendre des décisions éclairées pour améliorer leurs opérations.

Par exemple, les solutions de veille stratégique permettent aux fabricants de surveiller les performances historiques et en temps réel des machines. En tirant parti de la BI industrielle, les travailleurs sont en mesure de comprendre l'efficacité globale des équipements (TRS), d'identifier la source des temps d'arrêt des machines et d'améliorer la façon dont ils abordent la maintenance des équipements.

En recueillant ces informations, les fabricants sont en mesure de réduire les temps d'arrêt, d'améliorer la productivité et de diminuer les coûts de production.

Les solutions BI pour la fabrication offrent de nombreux avantages aux entreprises qui cherchent à optimiser leurs processus de production. Voici quelques-uns de ces avantages :

Productivité accrue : Les solutions de BI pour la fabrication peuvent suivre les opérateurs et les machines et fournir des rapports sur les temps de fonctionnement, les temps d'arrêt et les performances. Cela permet de mettre en évidence les zones de la chaîne de production qui nécessitent une intervention, ce qui permet aux fabricants d'enquêter et de prendre des mesures correctives pour maintenir la production dans les délais prévus.

Réduction des déchets de fabrication : Certaines solutions de BI pour la fabrication permettent aux entreprises d'exploiter l'intelligence artificielle et le site Apprentissage machine pour analyser leurs opérations, ce qui simplifie la détection des anomalies et les efforts d'inspection de la qualité.

Grâce à ces outils d'analyse des données, les superviseurs peuvent plus facilement identifier la source des problèmes de qualité et de gaspillage. La résolution de ces problèmes favorise une production allégée, ce qui accroît la rentabilité.

Faciliter Gestion d'inventaire: Les fabricants qui proposent une grande variété de produits peuvent exploiter la puissance de la veille stratégique pour suivre les pièces, les matériaux et les stocks au fur et à mesure qu'ils circulent sur les lignes de production. Ils disposent ainsi d'une visibilité en temps réel sur leurs stocks, ce qui leur permet d'améliorer la planification et la gestion.

En outre, les solutions de veille stratégique peuvent utiliser l'analyse prédictive pour évaluer les besoins en matériaux. Cela permet aux fabricants d'éviter les surstocks et les sous-stocks - des problèmes qui ont un impact significatif sur la productivité et l'exécution des commandes.

Amélioration Gestion de la qualité: Les outils de veille stratégique sont généralement intégrés dans les pratiques des fabricants Gestion de la qualité . En utilisant les données issues des contrôles de qualité effectués par les opérateurs et de la détection des anomalies basée sur le siteVision par ordinateur, les superviseurs peuvent facilement aller au fond des problèmes de qualité et mettre en œuvre des actions correctives pour éviter que ces problèmes ne se reproduisent à l'avenir.

En fin de compte, le fait de s'assurer que seules les pièces et les matériaux qui répondent aux normes de qualité requises circulent en aval et sont distribués au consommateur final contribue grandement à améliorer la satisfaction du client.

Il est plus facile d'isoler les causes des temps d'arrêt : Les solutions de BI sont capables de surveiller les performances des machines à l'aide de capteurs et de Appareils Edge, ce qui permet d'obtenir des données critiques sur les performances en temps réel. Cela permet d'analyser les temps de fonctionnement et d'arrêt et de fournir aux superviseurs des informations sur les performances de chaque machine sur la ligne de production.

L'analyse comparative des différents équipements le long de la ligne permet d'identifier les machines peu performantes et les goulets d'étranglement potentiels. Il est ainsi plus facile de mettre en œuvre des mesures correctives, sans qu'il soit nécessaire d'arrêter la ligne pour identifier les problèmes.

Amélioration continue: Les entreprises manufacturières doivent évoluer pour répondre aux demandes et aux attentes des consommateurs. Les fabricants doivent donc constamment améliorer leurs processus et leurs produits pour ne pas se laisser distancer.

Les outils de veille stratégique pour l'industrie manufacturière fournissent des données historiques et en temps réel, des objectifs de production et des points de référence pour l'amélioration globale de l'entreprise. Il s'agit notamment d'améliorer la productivité de l'atelier et les performances globales de l'entreprise.

En fin de compte, les entreprises ne peuvent améliorer leurs opérations que si elles sont en mesure de collecter et d'analyser de manière fiable données de production. Sans une vue d'ensemble de ce qui se passe dans l'atelier, il est impossible d'identifier les zones d'inefficacité et d'apporter des changements pour améliorer les performances de l'équipement et de l'opérateur.

C'est pourquoi les principaux fabricants se sont tournés vers Tulip pour connecter les personnes, les machines et les systèmes de leurs opérations afin d'automatiser la collecte de données et de permettre une visibilité de la production en temps réel.

Notre plateforme sans code se connecte facilement à Appareils Edge, aux capteurs et à Industrial IoT pour s'assurer que chaque point de contact est pris en compte, fournissant aux superviseurs les informations dont ils ont besoin pour accroître l'efficacité et piloter Amélioration continue.

Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à fournir la veille stratégique dont vous avez besoin pour améliorer vos opérations, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui!