Utilisation de listes de contrôle de la qualité pour rationaliser les inspections de qualité

Les entreprises de fabrication ont beaucoup à perdre si elles négligent leurs tâches de contrôle de la qualité. Elles risquent d'expédier des produits de qualité inférieure, ce qui entraîne le mécontentement des clients, une image de marque ternie et, selon le secteur, de lourdes amendes de la part des autorités réglementaires. En outre, les problèmes de qualité des produits peuvent coûter aux fabricants entre 10 et 20 % de leur chiffre d'affaires en moyenne.

Pour éviter les problèmes de qualité, les fabricants doivent mettre en place un système de gestion de la qualité solide afin de s'assurer que les articles produits répondent aux normes requises. En outre, les fabricants doivent prêter une attention particulière à la qualité des matières premières fournies par les fournisseurs, car des matières premières et des intrants de qualité inférieure peuvent également donner lieu à des produits de mauvaise qualité.

L'un des meilleurs moyens de détecter et de prévenir les problèmes de qualité est d'utiliser une liste de contrôle de la qualité. Une liste de contrôle normalisée fournit aux fabricants et aux agents d'inspection des caractéristiques et des critères particuliers à surveiller pour déterminer la qualité du produit.

Alors que des produits différents peuvent avoir des identifiants de qualité uniques, de nombreuses listes de contrôle de la qualité guident les inspecteurs vers des problèmes similaires.

Dans cet article, nous verrons comment les fabricants utilisent les listes de contrôle du contrôle de la qualité pour identifier systématiquement les problèmes de qualité au cours du processus de production, ce qui permet aux responsables de la qualité de s'attaquer à la source et d'éviter que de tels événements ne se reproduisent.

Une liste de contrôle du contrôle de la qualité, également appelée liste de contrôle d'inspection, est un guide standardisé, étape par étape, qui définit et met en évidence les principales exigences du produit afin de garantir que le produit a été fabriqué comme prévu. De nombreux fabricants utilisent plusieurs listes de contrôle à différentes étapes de la production pour identifier les non-conformités au fur et à mesure qu'elles se produisent, afin d'éviter qu'elles ne se propagent en aval.

Grâce aux listes de contrôle, les fabricants sont en mesure d'identifier les critères spécifiques auxquels une pièce ou un produit individuel doit répondre, de comparer ces spécifications au produit qu'ils inspectent et, si l'élément ne respecte pas les mesures standard, de le retirer du processus de production.

Cette approche peut sembler simple, mais elle est efficace car elle permet d'éviter que des pièces défectueuses passent par l'usine de production et finissent dans les mains des consommateurs.

Comme nous l'avons vu, une liste de contrôle d'inspection de la qualité joue un rôle important dans la stratégie de gestion de la qualité d'une entreprise de fabrication. Elle fournit aux fabricants un point de référence pour la qualité de la production et un moyen d'empêcher les produits défectueux d'entrer en possession d'un client.

Voici les avantages détaillés de l'utilisation d'une liste de contrôle du contrôle de la qualité pour la fabrication :

Respecter les normes de qualité : Dans les environnements où les fabricants sont tenus de s'aligner sur des normes de produits et des réglementations spécifiques, une liste de contrôle du contrôle de la qualité peut être essentielle pour garantir que les produits répondent aux critères nécessaires.

Une liste de contrôle du contrôle de la qualité détaille les critères d'inspection spécifiques, permettant aux fabricants de les suivre tout au long du processus de production. De plus, les fabricants peuvent utiliser la liste de contrôle pour rationaliser leurs efforts de conformité en démontrant les mesures et les tests qui ont eu lieu pendant la production.

Améliorer la communication avec les fournisseurs de matériaux : Les fabricants cherchent à s'approvisionner en matériaux de haute qualité auprès de leurs fournisseurs afin de s'assurer que le produit final répond aux attentes des consommateurs. À ce titre, les fabricants fournissent des normes de qualité spécifiques à leurs fournisseurs afin de s'assurer que les matériaux répondent aux spécifications souhaitées pour la production.

Lorsqu'un article ne répond pas aux attentes, les fabricants peuvent facilement identifier la source du défaut et traiter les problèmes de matériaux avec leurs fournisseurs en conséquence.

Prévenir les erreurs humaines et réduire les déchets : En intégrant une liste de contrôle de la qualité au processus de production, les opérateurs sont en mesure d'identifier plus facilement et plus rapidement les défauts et de les empêcher de contaminer ou d'avoir un impact sur les étapes suivantes du processus de fabrication.

Cela évite que des déchets supplémentaires ne se produisent plus tard dans la chaîne et améliore l'efficacité globale du processus de production.

Améliorer la satisfaction du client : Les entreprises de fabrication mettent en œuvre des systèmes de gestion de la qualité pour s'assurer que les clients obtiennent des produits qui répondent à leurs attentes ou les dépassent. Les listes de contrôle de la qualité permettent aux inspecteurs et aux autres membres du personnel d'éviter que des produits de qualité inférieure ne soient expédiés aux clients.

Cela permet non seulement d'améliorer la satisfaction des clients, mais aussi de les fidéliser et d'augmenter le kilométrage de la marque.

Favoriser l'amélioration continue : En utilisant une liste de contrôle de la qualité, les opérateurs sont en mesure d'identifier les erreurs en temps réel, ce qui leur permet d'identifier les causes profondes beaucoup plus rapidement et de prendre des mesures correctives pour éviter que les problèmes ne se reproduisent.

En définitive, la réduction des déchets, l'amélioration de l'efficacité de la production et la création d'une culture d'amélioration continue se traduisent par une augmentation de la rentabilité de l'entreprise, ce qui lui permet de s'adapter à un environnement commercial dynamique et de rester compétitive sur son marché.

Compte tenu des avantages associés à l'utilisation des listes de contrôle de la qualité, les fabricants devraient envisager d'adopter cet outil dans l'ensemble de leurs opérations.

Alors que de nombreux fabricants utilisent une liste de contrôle traditionnelle sur papier pour guider les opérateurs dans leurs inspections de qualité, Tulip est en mesure de numériser le processus d'inspection de la qualité grâce à des listes de contrôle interactives qui fournissent une méthode claire et rationalisée pour parcourir le processus d'inspection.

De plus, comme la liste de contrôle est numérisée et peut être utilisée sur n'importe quelle tablette, ordinateur ou appareil mobile, les fabricants sont en mesure de regrouper toutes les données collectées lors des inspections de qualité dans leurs installations et d'identifier les tendances et les causes récurrentes d'échec des contrôles de qualité. Cela peut être incroyablement utile lorsqu'il s'agit d'identifier la source des problèmes de qualité parmi des milliers de contrôles de qualité effectués en une seule journée.

Lorsqu'il s'agit de créer une liste de contrôle d'inspection de la qualité, il y a beaucoup de choses à garder à l'esprit. Voici quelques étapes que vous pouvez suivre pour élaborer votre propre liste de contrôle afin de rationaliser le contrôle qualité.

Incluez une liste exhaustive des attributs du produit : Une liste de contrôle du contrôle qualité doit détailler les différents attributs du produit, en définissant clairement l'article. Cela inclut les matières premières, les dimensions, le poids et les couleurs du produit.

En outre, la liste de contrôle doit inclure les marquages et les étiquetages tels que les codes-barres, les marques et autres étiquettes définies par l'organisme de réglementation.

Ajoutez les spécifications d'emballage : Les fabricants doivent être précis quant aux exigences en matière d'emballage de leurs produits. Après tout, l'emballage affecte la qualité du produit pendant l'expédition et présente également les détails de sérialisation dans les industries où les régulateurs exigent ces informations.

Les spécifications incluses dans les listes de contrôle de la qualité peuvent inclure des détails tels que les dimensions du carton, le poids, les étiquettes et les marquages ainsi que le type de matériau d'emballage.

Inclure l'inspection et l'essai des produits sur place : Les produits doivent être inspectés sur place afin de s'assurer que tous les défauts et déviations peuvent être interceptés avant qu'ils ne poursuivent leur chemin dans la chaîne.

Il est prudent d'inclure vos méthodes d'inspection et de test préférées pour répondre aux critères souhaités.

Soyez précis dans la description des défauts : Les fabricants doivent fournir aux inspecteurs et aux responsables de la qualité des définitions et des directives détaillées pour identifier et évaluer les défauts du produit. En effet, il se peut que vous ayez des critères spécifiques auxquels vous attendez que vos produits ou emballages répondent.

Il est donc prudent d'ajouter des détails et des critères spécifiques permettant de classer et de qualifier les défauts en défauts mineurs, majeurs et critiques.

Collaborez avec d'autres parties intégrantes : Les efforts de contrôle de la qualité sont pluridisciplinaires et requièrent la participation de divers groupes de personnel. Pour une approche plus complète du contrôle de la qualité, la liste de contrôle requiert la contribution du fabricant, des fournisseurs et du service de contrôle de la qualité.

Dans la vidéo suivante, nous allons voir comment les fabricants peuvent utiliser Tulip pour effectuer un contrôle de qualité des pièces utilisées dans les produits Stanley Black & Decker.

Grâce à Tulip, les opérateurs sont en mesure de parcourir un processus complet d'inspection de la qualité, guidés par des instructions de travail spécifiques, des images et des intégrations de dispositifs IoT.

Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à rationaliser vos procédures de contrôle qualité, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui pour en savoir plus !