Lorsque les clients s'adressent à votre entreprise, ils s'attendent à voir une qualité constante dans les produits qu'ils achètent. Les entreprises doivent donc s'efforcer de produire des biens qui répondent à ces attentes. Pour maintenir des normes de qualité cohérentes dans le monde entier, les entreprises se tournent souvent vers l'Organisation internationale de normalisation (ISO ), qui leur fournit un ensemble indépendant de critères et de meilleures pratiques auxquels elles peuvent se référer.

L'Organisation internationale de normalisation (ISO) est chargée de créer un ensemble de normes mondiales dans divers domaines afin de fournir un ensemble de lignes directrices aux différentes entreprises pour intégrer la qualité, la sécurité et l'efficacité dans leurs activités.

Pour les fabricants, l'ISO a défini un ensemble de normes de gestion de la qualité connu sous le nom d'ISO 9001. Ces normes régissent la manière dont une entreprise doit idéalement prendre des décisions et aborder les différents aspects de ses processus de gestion de la qualité.

Les entreprises annoncent souvent leur certification ou leur conformité à l'ISO pour prouver à leurs clients et partenaires qu'elles respectent les normes mondiales. Il convient de noter qu'être conforme à la norme ISO ne signifie pas nécessairement que le fabricant est certifié ISO.

Types de normes ISO

En tant qu'organisation, l'ISO a ratifié plus de 22 000 normes dans différents domaines. Toutefois, quelques-unes de ces normes ont été adoptées à l'échelle mondiale en raison des domaines qu'elles couvrent.

Il s'agit notamment des normes suivantes

ISO 9001 : Cet ensemble de normes porte sur le système de gestion de la qualité utilisé dans les activités d'une entreprise. Elle se concentre sur l'expérience et la satisfaction du client ainsi que sur la qualité des processus de l'entreprise et l'amélioration continue. En outre, l'ISO 9001 définit des normes pour la direction d'une organisation.

ISO 14001 : ces normes définissent un cadre que les entreprises peuvent utiliser pour respecter l'environnement. De nombreuses opérations de fabrication ont un impact important sur leur environnement. La norme ISO 14001 s'adresse à leur système de gestion environnementale, permettant aux organisations d'évaluer leur processus et de limiter l'impact environnemental qui en découle.

ISO 45001 : cette famille de normes couvre la santé et la sécurité des employés face aux risques sur le lieu de travail. Cette norme ISO revêt une importance particulière dans un environnement de fabrication en raison de l'environnement de travail riche en machines dans lequel évolue le personnel humain.

ISO/IEC 27001 : ces normes concernent les systèmes de gestion et de sécurité de l'information. Elles couvrent les informations relatives aux employés, aux finances et à la propriété intellectuelle, entre autres. Ces normes revêtent une importance encore plus grande dans l'industrie manufacturière moderne en raison de l'adoption généralisée de l'industrie 4.0 à forte intensité de données.

ISO 22301 : les entreprises se réfèrent à ces normes lorsqu'elles élaborent un système de gestion de la continuité des activités. En d'autres termes, il s'agit d'une norme d'évaluation et de gestion des risques qui permet aux entreprises de se préparer de manière adéquate aux scénarios d'hostilité envers les entreprises.

Conformité à la norme ISO 9001 dans le domaine de la fabrication

Tout d'abord, examinons de plus près la norme ISO 9001, un ensemble de normes de gestion de la qualité destinées aux fabricants. Selon l'Organisation internationale de normalisation :

L'ISO 9001 définit les critères d'un système de gestion de la qualité et est la seule norme de la famille qui peut être certifiée (bien que ce ne soit pas une obligation). Elle peut être utilisée par toute organisation, grande ou petite, quel que soit son domaine d'activité. En fait, plus d'un million d'entreprises et d'organisations dans plus de 170 pays sont certifiées ISO 9001.

Dans le cas de la norme ISO 9001, les entreprises doivent respecter plusieurs normes de gestion de la qualité définies par l'organisation.

Obtenir une certification officielle pour répondre à ces normes est un processus long et coûteux. Par conséquent, certains fabricants trouvent plus prudent d'adhérer aux normes sans obtenir de certification. Ces entreprises sont considérées comme conformes aux normes ISO plutôt que certifiées ISO.

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Comment obtenir la certification ISO 9001

La norme ISO 9001 est techniquement la seule norme à laquelle une entreprise peut être certifiée. La première étape pour obtenir la certification ISO consiste à élaborer et à mettre en œuvre un système de gestion de la qualité dans une entreprise. Bien qu'il soit recommandé aux entreprises de procéder régulièrement à un examen interne de leur système, l'obtention de la certification officielle exige que les fabricants soient audités par une entité externe indépendante, appelée organisme de certification. Les étapes à suivre pour obtenir la certification sont les suivantes

1. Effectuez un audit interne de votre SMQ pour vous assurer que les systèmes et les processus sont conformes aux normes ISO 9001 et aux meilleures pratiques actuelles.

2. Commencez à évaluer un certain nombre d'organismes de certification différents pour vous assurer qu'ils sont accrédités et utilisent la norme CASCO pertinente.

3. Une fois que votre SMQ a été préparé, qu'un audit interne a été effectué et que vous avez choisi un organisme de certification indépendant pour vérifier que vos systèmes sont conformes aux normes pertinentes, il est temps d'entamer le processus de certification. La certification se déroule généralement en plusieurs étapes. Au cours de la première étape, l'auditeur vérifie votre documentation pour s'assurer que les exigences de la norme ISO 9001 sont respectées et correspondent à ce qui est réellement fait dans l'entreprise. Cette étape de l'audit permet de mettre en évidence les éventuelles lacunes et les possibilités d'amélioration. Une fois que les changements requis ont été effectués et que les exigences sont respectées, l'étape 2 comprend une vérification finale que les systèmes conformes à la norme ISO sont effectivement utilisés.

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Quels sont les avantages du maintien des normes ISO dans la fabrication ?

Dans de nombreux domaines, la certification ISO n'est pas obligatoire pour gérer une entreprise de fabrication. Cependant, les fabricants bénéficient généralement de l'intégration des normes ISO dans les processus de gestion de la qualité, de sécurité au travail et de sécurité de l'information.

Parmi les avantages de la conformité à la norme ISO auxquels les fabricants peuvent s'attendre, citons les suivants :

Amélioration de la qualité de la production

Le maintien de normes telles que l'ISO 9001 permet aux fabricants d'intégrer les meilleures pratiques de gestion de la qualité dans leurs processus. Ainsi, les entreprises peuvent améliorer la qualité dans toute l'organisation, depuis le développement et l'approvisionnement en matériaux jusqu'à la livraison du produit et l'interaction avec le client. En outre, cet ensemble de normes prévoit une gestion continue de la qualité, ce qui permet aux fabricants de réduire les défauts et de livrer efficacement des produits de qualité.

Confiance des clients et fidélité à la marque

Une autre raison pour laquelle il est important que les fabricants mettent en œuvre et respectent les normes ISO est que cela montre aux clients actuels et potentiels que l'entreprise croit en ses produits. En d'autres termes, la conformité ou la certification ISO montre aux clients et aux distributeurs qu'ils peuvent s'attendre à des produits conformes à la norme mondiale. Et lorsque les clients s'attendent à recevoir des produits de qualité, la réputation de la marque grandit et rivalise avec la concurrence, voire la dépasse.

Amélioration de la productivité grâce à de meilleures conditions de travail

Les fabricants bénéficient d'une main-d'œuvre saine et motivée. C'est souvent là que les normes ISO 45001 entrent en jeu. Cet ensemble de normes fournit aux fabricants un cadre pour atténuer les risques liés au travail. En outre, les spécificités de la norme ISO 45001 prévoient également la santé mentale des travailleurs. Ainsi, les superviseurs se conformeront à ces normes pour veiller à ce que tous les aspects du bien-être des employés soient pris en compte. Et avec une main-d'œuvre en bonne santé, la productivité d'une entreprise augmente considérablement.

Garantie de la continuité des activités

Les événements locaux ou mondiaux qui touchent divers secteurs ou des secteurs spécifiques peuvent avoir des répercussions négatives sur les activités d'une entreprise et, par conséquent, sur ses revenus. Par exemple, la pandémie actuelle de COVID-19 a bouleversé plusieurs industries, stoppant leur progression ou mettant des marques en faillite. Cependant, l'ISO dispose de normes qui indiquent aux entreprises comment procéder en cas d'événements catastrophiques. En d'autres termes, les fabricants qui se conforment à la norme ISO 22301 ont une porte de sortie lorsqu'il s'agit de donner un sens à des conditions commerciales défavorables.

Une cybersécurité améliorée

Comme indiqué précédemment, les entreprises manufacturières de l'ère de l'industrie 4.0 sont souvent centrées sur l'informatique. En d'autres termes, elles dépendent de leurs technologies de l'information pour rester opérationnelles. Cependant, cette connectivité accrue des appareils offre plusieurs points de violations potentielles des données. Les entreprises ont donc besoin d'un moyen standard de protéger des informations précieuses, comme les données personnelles des employés et les données financières. La norme ISO/IEC 27001 permet une gestion optimale des risques numériques et de la sécurité. Le cadre détaillé dans cette norme est essentiel pour le système de gestion de la sécurité de l'information d'un fabricant.

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