Qu'est-ce qu'une action corrective par rapport à une action préventive (action préventive) ?

Toute entreprise utilisant un système de gestion de la qualité (SGQ ) sait combien les actions correctives et préventives sont importantes pour l'amélioration continue et la satisfaction des clients.

En particulier, si ce SMQ est basé sur la norme ISO 9001:2015, la norme internationale qui spécifie les exigences relatives à un SMQ.

Selon la norme ISO 9001, les différences entre les actions correctives (également connues sous le nom de réflexion fondée sur le risque) et les actions préventives sont les suivantes :

8.5.2 Actions correctives : "L'organisme doit prendre des mesures pour éliminer les causes des non-conformités afin d'éviter qu'elles ne se reproduisent."

8.5.3 Actions préventives : "L'organisme doit déterminer les actions permettant d'éliminer les causes des non-conformités potentielles afin d'empêcher leur apparition."

En termes simples, l'action corrective empêche la récurrence, tandis que l'action préventive empêche l'occurrence. L'action corrective est réalisée après qu'une non-conformité se soit déjà produite, alors que l'action préventive est planifiée dans le but de prévenir une non-conformité dans son intégralité.

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Disons que la non-conformité consiste à casser l'écran de votre téléphone. Mettre une protection d'écran ou un étui sur votre téléphone serait une action préventive. L'achat d'une coque de téléphone pour éviter que l'écran ne se brise davantage serait une action corrective.

La clé ici est que réparer l'écran cassé n'est ni une action préventive ni une action corrective. Il s'agit d'une solution. En effet, les actions correctives et préventives doivent être des mesures prises pour empêcher une non-conformité de se produire, et non pour réparer la non-conformité elle-même. Il est important de ne pas confondre ces actions avec des solutions.

Vous avez remarqué que l'achat d'une coque de téléphone fait à la fois partie des actions préventives et correctives ? Tant que la solution empêche la récurrence ou l'occurrence, il n'y a pas d'action qui relève exclusivement de l'action préventive ou corrective.

Les actions correctives et préventives sont destinées à rester en place. Ce sont des solutions qui doivent être mises en œuvre à long terme.

Mais comment ?

Une façon d'assurer une amélioration continue grâce aux actions correctives et préventives est de se concentrer sur l'étape de vérification du cycle planifier-faire-vérifier-agir (PDCA). L'examen des résultats de l'étape Do est essentiel pour adopter de nouveaux processus et s'assurer que les propriétaires de processus ne reviennent pas à l'ancienne façon de faire les choses.

En outre, une analyse des causes profondes peut être utile pour identifier correctement le type de mesures correctives à prendre. En allant jusqu'à la racine de la non-conformité, on peut découvrir quelles actions seraient les plus efficaces pour éviter que cette non-conformité ne se reproduise.

1. Identifier la cause profonde de la non-conformité
2. Déterminer l'ampleur de cette non-conformité
3. En fonction de la gravité de la non-conformité, prenez les mesures appropriées.
   1. rappeler des produits
   2. notification aux clients
   3. déclassement ou mise au rebut du produit
4. Assurez le suivi des actions entreprises et vérifiez que la correction est efficace et que la récurrence a été évitée.

1. Cartographier les différentes non-conformités possibles qui peuvent survenir dans l'atelier
2. Prendre des mesures proactives pour créer un plan d'action pour les éventuelles non-conformités
   1. Système de gestion et procédures documentés
   2. Audits de processus
   3. Instructions de travail plus claires
   4. Formation supplémentaire
   5. Communication fréquente entre les équipes impliquées
   6. Revue de direction