Les avantages de la veillestratégique pour les fabricants

Les processus de fabrication étant de plus en plus complexes en raison de l'évolution des attentes des consommateurs et d'un paysage concurrentiel en constante mutation, les entreprises dépendent de plus en plus des données pour s'y retrouver dans cette complexité et guider leurs décisions.

Cela est souvent plus facile à dire qu'à faire, car de nombreux fabricants s'appuient sur des techniques dépassées de suivi de la production et de gestion des affaires. Par exemple, certains fabricants enregistrent les données commerciales par le biais de méthodes papier, tandis que d'autres s'appuient sur des feuilles de calcul Excel très simples pour gérer la saisie de leurs données.

Ces approches dépassées du suivi de la production sont souvent lourdes et peu pratiques lorsqu'il s'agit de tirer des enseignements réels et significatifs des données que vous recueillez dans vos opérations.

Dans cet article, nous examinerons les avantages de l'adoption d'une approche plus complète de la veille stratégique dans un environnement de production et la manière dont les entreprises envisagent d'investir dans des outils capables de fournir une vision plus globale et en temps réel de leurs activités de production.

La veille économique est le processus qui consiste à obtenir et à visualiser des données historiques et en temps réel - sur divers aspects d'une entreprise - afin d'obtenir des informations et de prendre des décisions éclairées.

Appliquéeau contexte de la fabrication, la veille stratégique peut couvrir tous les aspects de la gestion de la chaîne d'approvisionnement, les activités liées à la productivité des travailleurs et aux performances des machines, les processus de gestion de la qualité, les dossiers de conformité, l'exécution des commandes, etc.

Alors que les entreprises manufacturières investissent massivement dans leurs capacités de veille stratégique depuis plusieurs décennies, les petites entreprises sont à la traîne et s'appuient sur une tenue de dossiers manuelle et sur papier qui n'apporte que peu de valeur lorsqu'il s'agit de prendre des décisions éclairées.

En outre, en raison de l'évolution rapide des technologies de fabrication induite par l'industrie 4.0, les solutions de veille stratégique sont devenues plus puissantes et plus accessibles que jamais.

En raison de l'énorme quantité de données produites dans une installation de production moderne, les entreprises comptent beaucoup sur la mise en œuvre des bons outils et de la bonne stratégie pour donner un sens à tout cela.

Ces outils collectent les données et les intègrent dans un référentiel commun. Cela permet un accès facile aux parties autorisées qui visualisent les données dans des tableaux et des graphiques compréhensibles. Ces solutions permettent également aux superviseurs d'analyser tout ce qui se passe dans leurs installations et de prendre des décisions éclairées pour améliorer leurs opérations.

Par exemple, les solutions de veille stratégique permettent aux fabricants de surveiller les performances historiques et en temps réel des machines. En tirant parti de la BI pour la fabrication, les travailleurs sont en mesure de comprendre l'efficacité globale des équipements (OEE), d'identifier la source des temps d'arrêt des machines et d'améliorer la façon dont ils abordent la maintenance des équipements.

En recueillant ces informations, les fabricants sont en mesure de réduire les temps d'arrêt, d'améliorer la productivité et de diminuer les coûts de production.

Les solutions de BI pour la fabrication offrent de nombreux avantages aux entreprises qui cherchent à optimiser leurs processus de production. Voici quelques-uns de ces avantages :

Une productivité accrue : Les solutions de BI pour la fabrication peuvent suivre les opérateurs et les machines, fournissant des rapports sur les temps de fonctionnement, les temps d'arrêt et les performances. Cela met en évidence les zones de la chaîne de production qui nécessitent une intervention, ce qui permet aux fabricants d'enquêter et de prendre des mesures correctives pour maintenir la production dans les délais.

Réduction des déchets de fabrication : Certaines solutions de BI pour la fabrication permettent aux entreprises de tirer parti de l'intelligence artificielle et de l'apprentissage automatique pour analyser leurs opérations, rationalisant ainsi la détection des anomalies et les efforts d'inspection de la qualité.

En s'appuyant sur ces outils d'analyse des données, les superviseurs sont plus facilement en mesure d'identifier la source des problèmes de qualité et du gaspillage. La résolution de ces problèmes favorise une production allégée, augmentant ainsi la rentabilité.

Une gestion des stocks plus facile : Les fabricants qui proposent des produits très variés peuvent exploiter la puissance de la veille économique pour suivre les pièces, les matériaux et les stocks au fur et à mesure qu'ils circulent sur les lignes de production. Ils disposent ainsi d'une visibilité en temps réel de leurs stocks pour une meilleure planification et une meilleure gestion.

En outre, les solutions de veille stratégique peuvent utiliser l'analyse prédictive pour évaluer les besoins en matériaux. Cela permet aux fabricants d'éviter le surstockage et le sous-stockage - des problèmes qui ont un impact significatif sur la productivité et l'exécution des commandes.

Amélioration de la gestion de la qualité : Les outils de veille stratégique sont généralement intégrés aux pratiques de gestion de la qualité d'un fabricant. En utilisant les données provenant des inspections de qualité des opérateurs et de la détection des anomalies par vision artificielle, les superviseurs peuvent facilement aller au fond des problèmes de qualité et mettre en œuvre des actions correctives pour éviter que les problèmes de qualité ne se reproduisent à l'avenir.

En fin de compte, le fait de s'assurer que seules les pièces et les matériaux qui répondent aux normes de qualité nécessaires circulent en aval et sont distribués au consommateur final contribue grandement à améliorer la satisfaction du client.

Il est plus facile d'isoler les causes des temps d'arrêt : Les solutions décisionnelles sont capables de surveiller les performances des machines grâce à des capteurs et des dispositifs périphériques, obtenant ainsi des données de performance critiques en temps réel. Cela permet d'analyser les temps de fonctionnement et d'arrêt, et donne aux superviseurs un aperçu des performances de chaque machine sur la ligne de production.

L'analyse comparative des différents équipements de la chaîne permet d'identifier les machines peu performantes et les goulots d'étranglement potentiels. Il est alors plus facile de mettre en œuvre des mesures correctives, ce qui évite d'avoir à arrêter la ligne pour identifier les problèmes.

Amélioration continue : Les entreprises de fabrication doivent évoluer pour répondre aux demandes et aux attentes des consommateurs. À ce titre, les fabricants doivent constamment améliorer leurs processus et leurs produits pour rester dans la course.

Les outils de veille stratégique pour l'industrie manufacturière fournissent des données historiques et en temps réel, ainsi que des objectifs de production et des points de référence pour l'amélioration globale de l'entreprise. Ils permettent notamment d'améliorer la productivité de l'atelier et les performances globales de l'entreprise.

En fin de compte, les entreprises ne peuvent améliorer leurs opérations que si elles sont en mesure de collecter et d'analyser de manière fiable les données de production. Sans une vue globale de ce qui se passe dans l'atelier, il est impossible d'identifier les zones d'inefficacité et d'apporter des changements pour améliorer les performances des équipements et des opérateurs.

C'est pourquoi les principaux fabricants se sont tournés vers Tulip pour connecter les personnes, les machines et les systèmes de leurs opérations afin d'automatiser la collecte des données et de permettre une visibilité de la production en temps réel.

Notre plateforme sans code s'est facilement connectée aux périphériques, aux capteurs et à l'IoT industriel pour garantir que chaque point de contact est comptabilisé, fournissant aux superviseurs les informations dont ils ont besoin pour augmenter l'efficacité et favoriser l'amélioration continue.

Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à fournir la business intelligence dont vous avez besoin pour améliorer vos opérations, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui!