Utilisez des listes d'étapes de contrôle qualité afin d'optimiser les inspections qualité

Les entreprises manufacturières risquent de perdre beaucoup si elles négligent leurs obligations en matière de contrôle de la qualité. Elles risquent d'expédier des produits de qualité médiocre, ce qui entraîne le mécontentement des clients, une image de marque ternie et, selon le secteur, de lourdes amendes de la part des autorités de réglementation. En outre, les problèmes de qualité des produits peuvent coûter aux fabricants entre 10 et 20 % de leur chiffre d'affaires en moyenne.

Pour éviter les problèmes de qualité, les fabricants doivent mettre en place un système robuste (Gestion de la qualité ) afin de s'assurer que les articles produits répondent aux normes requises. En outre, les fabricants doivent accorder une attention particulière à la qualité des matières premières provenant des fournisseurs, car des matières premières et des intrants de qualité inférieure peuvent également donner lieu à des produits de qualité médiocre.

L'utilisation d'une liste de contrôle de la qualité est l'un des meilleurs moyens de détecter et de prévenir les problèmes de qualité. Une liste de contrôle normalisée fournit aux fabricants et aux agents d'inspection des caractéristiques et des critères particuliers à surveiller pour déterminer la qualité d'un produit.

Alors que des produits différents peuvent avoir des identifiants de qualité uniques, de nombreuses listes de contrôle de la qualité guident les inspecteurs vers des problèmes similaires.

Dans cet article, nous verrons comment les fabricants utilisent les listes de contrôle de la qualité pour identifier systématiquement les problèmes de qualité au cours du processus de production, ce qui permet aux responsables de la qualité de s'attaquer à la source et d'empêcher que de telles situations ne se reproduisent.

Une liste de contrôle de la qualité, également appelée liste de contrôle d'inspection, est un guide normalisé, étape par étape, qui définit et met en évidence les exigences clés du produit afin de s'assurer qu'il a été fabriqué comme prévu. De nombreux fabricants utilisent plusieurs listes de contrôle à différents stades de la production afin d'identifier les non-conformités au fur et à mesure qu'elles se produisent et d'éviter qu'elles ne se propagent en aval.

Grâce à ces listes de contrôle, les fabricants sont en mesure d'identifier les critères spécifiques auxquels une pièce ou un produit doit répondre, de comparer ces spécifications au produit qu'ils inspectent et, si l'article ne correspond pas aux mesures standard, de le retirer du processus de production.

Cette approche peut sembler simple, mais elle est efficace dans sa capacité à empêcher les pièces défectueuses de circuler dans l'usine de production et de se retrouver entre les mains des consommateurs.

Comme nous l'avons vu, une liste de contrôle de la qualité joue un rôle important dans la stratégie Gestion de la qualité d'une entreprise de fabrication. Elle fournit aux fabricants un point de référence pour la qualité de la production et un moyen d'empêcher les produits défectueux d'entrer en possession d'un client.

Voici les avantages détaillés de l'utilisation d'une liste de contrôle de la qualité pour la fabrication :

Respecter les normes de qualité : Dans les environnements où les fabricants sont tenus de s'aligner sur des normes et des réglementations spécifiques, une liste de contrôle de la qualité peut s'avérer essentielle pour garantir que les produits répondent aux critères requis.

Une liste de contrôle de la qualité détaille les critères d'inspection spécifiques, ce qui permet aux fabricants de les suivre tout au long du processus de production. En outre, les fabricants peuvent utiliser la liste de contrôle pour rationaliser leurs efforts de mise en conformité en démontrant les mesures et les tests effectués au cours de la production.

Améliorer la communication avec les fournisseurs de matériaux : Les fabricants s'efforcent de s'approvisionner en matériaux de haute qualité auprès de leurs fournisseurs afin de s'assurer que le produit final répond aux attentes des consommateurs. C'est pourquoi ils imposent à leurs fournisseurs des normes de qualité spécifiques afin de s'assurer que les matériaux répondent aux spécifications requises pour la production.

Lorsqu'un article ne répond pas aux attentes, les fabricants peuvent facilement identifier la source du défaut et traiter les problèmes de matériaux avec leurs fournisseurs en conséquence.

Prévenir les erreurs humaines et réduire les déchets : En intégrant une liste de contrôle de la qualité au processus de production, les opérateurs sont en mesure d'identifier plus facilement et plus rapidement les défauts et d'éviter qu'ils ne contaminent ou n'affectent d'une autre manière les étapes suivantes du processus de fabrication.

Cela permet d'éviter la production de déchets supplémentaires à un stade ultérieur de la chaîne et d'améliorer l'efficacité globale du processus de production.

Améliorer la satisfaction des clients : Les entreprises manufacturières mettent en œuvre des systèmes Gestion de la qualité pour s'assurer que les clients obtiennent des produits qui répondent à leurs attentes ou les dépassent. Les listes de contrôle de la qualité permettent aux inspecteurs et aux autres membres du personnel d'éviter que des produits de qualité médiocre ne soient expédiés aux clients.

Cela permet non seulement d'améliorer la satisfaction des clients, mais aussi de les fidéliser et d'accroître la notoriété de la marque.

Amélioration continue: En utilisant une liste de contrôle de la qualité, les opérateurs sont en mesure d'identifier les erreurs au fur et à mesure qu'elles se produisent en temps réel, ce qui leur permet d'identifier les causes profondes beaucoup plus rapidement et de mettre en place des actions correctives pour éviter que les problèmes ne se reproduisent à l'avenir.

En fin de compte, la réduction des déchets, l'amélioration de l'efficacité de la production et la création d'une culture de Amélioration continue se traduisent par une augmentation de la rentabilité de l'entreprise, ce qui lui permet de s'adapter à un environnement commercial dynamique et de rester compétitive sur son marché.

Compte tenu des avantages liés à l'utilisation des listes de contrôle de la qualité, les fabricants devraient envisager d'adopter cet outil dans l'ensemble de leurs activités.

Alors que de nombreux fabricants utilisent une liste de contrôle traditionnelle sur papier pour guider les opérateurs tout au long de leurs inspections de qualité, Tulip est en mesure de numériser le processus d'inspection de qualité grâce à des listes de contrôle interactives qui fournissent une méthode claire et rationalisée pour parcourir le processus d'inspection.

En outre, comme la liste de contrôle est numérisée et peut être exécutée sur n'importe quelle tablette, ordinateur ou appareil mobile, les fabricants sont en mesure d'agréger toutes les données recueillies lors des inspections de qualité dans leurs installations et d'identifier les tendances et les causes récurrentes d'échec des contrôles de qualité. Cela peut s'avérer extrêmement utile lorsqu'il s'agit d'identifier la source de problèmes de qualité parmi des milliers de contrôles de qualité effectués au cours d'une même journée.

Lorsqu'il s'agit de créer une liste de contrôle de la qualité, il y a beaucoup de choses à garder à l'esprit. Voici quelques étapes à suivre pour élaborer votre propre liste de contrôle afin de rationaliser le contrôle de la qualité.

Inclure une liste exhaustive des caractéristiques du produit : Une liste de contrôle de la qualité doit détailler les différents attributs du produit, en définissant clairement l'article. Il s'agit notamment des matières premières, des dimensions, du poids et des couleurs du produit.

En outre, la liste de contrôle doit inclure les marquages et les étiquetages tels que les codes-barres, les marques déposées et autres étiquettes définies par les autorités de réglementation.

Ajoutez des spécifications d'emballage : Les fabricants doivent être précis quant aux exigences relatives à l'emballage de leurs produits. Après tout, l'emballage influe sur la qualité du produit pendant l'expédition et présente également les détails de la sérialisation dans les secteurs où les organismes de réglementation exigent ces informations.

Les spécifications incluses dans les listes de contrôle de la qualité peuvent inclure des détails tels que les dimensions du carton, le poids, les étiquettes et les marquages, ainsi que le type de matériau d'emballage.

Inclure l'inspection et l'essai des produits sur place : Les produits doivent être inspectés sur place afin de s'assurer que les défauts et les déviations peuvent être interceptés avant qu'ils ne descendent dans la chaîne.

Il est prudent d'inclure les méthodes d'inspection et d'essai que vous préférez pour répondre aux critères souhaités.

Soyez précis dans la description des défauts : Les fabricants doivent fournir aux inspecteurs et aux responsables de la qualité des définitions et des lignes directrices détaillées pour l'identification et l'évaluation des défauts des produits. En effet, il se peut que vous ayez des critères spécifiques auxquels vous attendez que vos produits ou emballages répondent.

Il est donc prudent d'ajouter des détails et des critères spécifiques qui classent et qualifient les défauts en défauts mineurs, majeurs et critiques.

Collaborer avec d'autres parties intégrantes : Les efforts de contrôle de la qualité sont multidisciplinaires et nécessitent la participation de différents groupes de personnel. Pour une approche plus complète du contrôle de la qualité, la liste de contrôle exige la participation du fabricant, des fournisseurs et du service de contrôle de la qualité.

Dans la vidéo suivante, nous verrons comment les fabricants peuvent tirer parti de Tulip pour effectuer une inspection de la qualité des pièces utilisées dans les produits Stanley Black & Decker.

Grâce à Tulip, les opérateurs peuvent suivre un processus complet d'inspection de la qualité, guidé par des instructions de travail spécifiques, des images et des intégrations d'appareils IoT .

Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à rationaliser vos procédures de contrôle de la qualité, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui pour plus d'informations !