Les entreprises manufacturières doivent s'assurer que les audits sont effectués de manière cohérente à chaque étape de leur processus de production. Après tout, le fait de ne pas vérifier régulièrement les processus de production peut entraîner des risques pour la sécurité et des défauts de qualité, ce qui donne lieu à des maux de tête liés à la conformité. C'est pourquoi les fabricants ont adopté divers moyens pour visualiser la production et s'assurer que les travailleurs exécutent les tâches conformément aux directives stipulées.

L'un des moyens les plus populaires pour suivre et visualiser les principales activités de production est la mise en place de tableaux kamishibai dans l'atelier.

Dans cet article, nous aborderons la méthodologie kamishibai et la manière dont les fabricants utilisent les tableaux kamishibai pour suivre leurs opérations et améliorer leur productivité.

Que sont les planches de kamishibai ?

Les tableaux kamishibai sont un outil de production allégée utilisé pour visualiser les données dans les installations de fabrication et suivre l'état des diverses activités qui se déroulent dans un processus de production.

Adoptée à l'origine par le système de production Toyota, la méthodologie du kamishibai dans la fabrication est basée sur l'ancienne pratique du "théâtre de papier" du Japon du 12e siècle, également connue sous le nom de kamishibai. Cette pratique consiste à utiliser des objets en papier dans une mise en scène pour transmettre des leçons de morale aux citoyens analphabètes. Ces derniers considéraient les personnages comme une norme et essayaient de les imiter.

Les tableaux de kamishibai permettent non seulement aux superviseurs de confirmer la bonne exécution d'activités données, mais ils permettent également d'améliorer les normes du processus de production en garantissant la réalisation d'audits fréquents et cohérents.

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Comment fonctionne le kamishibai ?

Les panneaux kamishibai - souvent situés près des postes de travail ou des zones spécifiques de processus - sont conçus pour fournir des informations vitales en un coup d'œil. En effet, le système d'audit des normes utilise des cartes kamishibai (également appelées cartes T) pour fournir des informations sur les processus particuliers qui se déroulent dans l'usine.

Les cartes affichent les différentes tâches exécutées dans l'usine. Double face, la carte kamishibai est verte d'un côté et rouge de l'autre. Lorsqu'elle est affichée sur le tableau, la couleur verte signifie que la tâche est terminée. En revanche, la couleur rouge indique que la tâche n'a pas été achevée en raison d'un contretemps.

Un manager ou un superviseur peut savoir qu'un processus est incomplet rien qu'en regardant la carte. C'est pourquoi il est préférable de placer le tableau de kamishibai près du lieu d'activité, ce qui permet au superviseur de proposer des mesures correctives et d'améliorer les processus au fil du temps.

Avantages de l'utilisation d'une planche de kamishibai

Les fabricants installent des panneaux kamishibai dans leurs usines pour plusieurs raisons. Voici quelques-uns des avantages du kamishibai :

  • Un tableau de kamishibai fournit une méthode simple mais idéale et efficace pour détecter les variations dans une routine ou une tâche standard dans l'usine.

  • Le tableau permet à un fabricant de corriger rapidement toute anomalie et tout défaut détectés dans les tâches standard.

  • La présence du tableau implique que les responsables effectuent régulièrement des promenades gemba dans l'usine. Ainsi, les superviseurs sont informés des problèmes urgents de la ligne de front et peuvent aider à trouver une solution plus rapidement.

  • L'identification et la correction des problèmes créent une responsabilité et un engagement partagés entre les employés de l'usine et le personnel d'encadrement.

En fin de compte, l'utilisation correcte des tableaux de kamishibai conduit à une amélioration continue des processus de production au sein d'une usine.

Utilisation des panneaux kamishibai dans un environnement de production

Pour obtenir les avantages décrits précédemment, les entreprises de fabrication déploient les panneaux kamishibai de diverses manières dans l'usine de production.

Les différentes utilisations comprennent :

Audit des processus de production essentiels à intervalles réguliers

Les fabricants ont besoin que leurs processus de production fonctionnent efficacement et correctement, afin de garantir des produits de qualité à leurs clients. L'un des moyens d'y parvenir est d'utiliser des cartes kamishibai sur un tableau pour s'assurer que les audits de processus nécessaires ont lieu à intervalles réguliers.

Mais comme l'ensemble du processus de fabrication comprend généralement plusieurs tâches, les responsables trouvent souvent difficile d'auditer l'ensemble du processus. C'est pourquoi le tableau contient quelques sous-processus et tâches sur lesquels se concentre l'audit.

Ces audits peuvent être hebdomadaires, mensuels ou trimestriels, en fonction des tâches concernées.

Effectuer une maintenance préventive

Bien que les tableaux de kamishibai ne soient pas impliqués dans les détails granulaires des tâches et processus de production spécifiques, ils sont néanmoins idéaux pour initier la maintenance préventive dans l'usine.

Cela s'explique principalement par le fait que les responsables s'intéressent aux normes générales utilisées dans les différentes tâches de production. En suivant les normes utilisées, les responsables et les superviseurs peuvent repérer les zones potentielles de production non conforme aux normes.

Dans plusieurs cas, pour ramener le travail à la norme, il faut que l'équipement de l'usine fonctionne de manière optimale. Par conséquent, les travailleurs effectuent une maintenance préventive afin de garantir l'absence de travail non conforme aux normes dans le processus de production.

Fournir un modèle pour des visites Gemba efficaces

Les responsables ont l'habitude de se promener dans l'usine pour examiner les progrès et vérifier l'état d'avancement des différentes activités. Ces promenades sont souvent appelées " promenades Gemba". Cependant, ces promenades sont sans but, car le responsable n'est pas toujours conscient des tâches les plus fines qui composent les différents processus de production.

Par conséquent, l'observation d'une carte kamishibai sur le tableau permet aux responsables de visualiser les différents processus exécutés le long de la chaîne de production. Et comme les responsables choisissent au hasard une carte kamishibai sur le tableau, ils peuvent facilement suivre le travail standard, ce qui rend leurs audits plus complets.

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Capture d'écran du tableau de bord de Kamishibai dans Tulip

Avec une solution de plate-forme comme Tulip, les fabricants sont en mesure de mettre en œuvre un écosystème d'applications dans l'ensemble de leurs opérations afin d'automatiser la collecte de données sur les diverses activités qui se déroulent dans l'atelier.

Les superviseurs sont ainsi en mesure de visualiser la production en temps réel à l'aide de tableaux de bord interactifs qui affichent l'état d'avancement des différentes tâches. Les responsables peuvent ensuite utiliser les informations collectées à travers les différentes vérifications pour identifier rapidement la source des problèmes et recommander des actions correctives pour s'assurer que le problème est traité.

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