Pourquoi l'industrie manufacturière a besoin du travailleur connecté

Ces dernières années, les analystes ont prédit l'avènement du "travailleur connecté".

Il s'avère que les prédictions se sont réalisées, et que le travailleur connecté est là.

Voici ce que vous devez savoir sur le travailleur connecté dans l'industrie manufacturière aujourd'hui.

Le travailleur connecté est tout travailleur dont les tâches sont suivies et soutenues par un réseau plus large d'outils numériques. Ce type de connexion peut être réalisé de plusieurs manières, et peut aller de simples mécanismes de communication à des plateformes d'application.

Le travailleur connecté est en train de révolutionner de nombreuses industries. Les travailleurs connectés sont particulièrement pertinents dans le secteur manufacturier, où les systèmes industriels complexes et les processus basés sur le papier ont rendu le travail de plus en plus difficile.

Les travailleurs connectés sont :

1. intégrés dans leur environnement
2. Disposent d'informations en temps réel
3. assistés par leurs systèmes de travail.

Avantages des travailleurs connectés

En fin de compte, il existe de nombreuses raisons de connecter les travailleurs. Voici quelques-unes des plus bénéfiques :

• Des travailleurs plus sûrs
• De meilleures décisions au moment même où elles sont prises
• Une meilleure visibilité du travail de première ligne
• Informations critiques et travail standardisé à portée de main
• Communication en temps réel
• Une protection efficace contre les erreurs
• Des systèmes de fabrication plus efficaces et collaboratifs
• Données sur les processus de bout en bout

En fin de compte, les travailleurs connectés et soutenus par leurs systèmes de travail sont plus susceptibles d'être engagés et en bonne santé sur leur lieu de travail, où qu'il soit.

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Types de travailleurs connectés

L'expression "travailleur connecté" est souvent utilisée comme un fourre-tout pour décrire de nombreux types différents de travail connecté. Voici une ventilation par rôle.

Opérateurs connectés

Dans la fabrication discrète, les opérateurs sont souvent "déconnectés" de leurs systèmes.

J'entends par là qu'on attend d'eux qu'ils accomplissent des tâches incroyablement complexes avec pour seul support des procédures opératoires normalisées sur papier. Bien qu'ils aient un smartphone dans leur poche, leurs flux de travail dans l'atelier ne sont pas mis en réseau numérique.

Les opérateurs connectés sont totalement intégrés dans leurs flux de travail. Grâce à l'IIoT, aux capteurs intelligents et aux applications sans code, ils disposent désormais d'une infrastructure connectée à la hauteur de la complexité de leur travail.

Travailleurs de terrain connectés

Les techniciens de terrain sont souvent déconnectés par pour une autre raison : la distance. C'est pourquoi les fabricants des industries de transformation, les équipementiers et le personnel d'assistance sur le terrain ont imaginé des moyens de connecter leurs travailleurs distants à des systèmes d'information et d'assistance centralisés.

Ingénieurs connectés

Si les opérateurs connectés fonctionnent au sein de systèmes de fabrication numériques, les ingénieurs connectés orchestrent les flux de travail numériques. Les plateformesIIoT permettent aux ingénieurs de créer de nouvelles connexions entre les éléments constitutifs d'un processus de fabrication. Ainsi, plutôt que de confier le développement d'applications à l'informatique ou à un consultant, les ingénieurs peuvent concevoir de nouveaux processus connectés qui correspondent à leurs objectifs.

Cadres connectés

Nous imaginons souvent le travailleur connecté comme un travailleur de première ligne - quelqu'un sur le terrain ou dans l'atelier. Mais par définition, la "connexion" réunit deux points. Les nouvelles plateformes font également des cadres des travailleurs connectés.

Elles le font en les connectant aux opérations de l'usine et du terrain. Grâce à une visibilité sans précédent sur les activités quotidiennes de leur personnel, les dirigeants peuvent affiner leurs stratégies et allouer des ressources là où elles sont nécessaires.

Le fait est que le travail de fabrication a changé au cours des dix dernières années. On attend des opérateurs et des ingénieurs qu'ils fassent plus de travail, ainsi que des tâches beaucoup plus complexes que jamais auparavant.

Cela dit, la plupart des opérations de fabrication n'ont pas tellement changé. Nous pouvons appeler un service de covoiturage pour nous rendre au travail lorsque la voiture est au garage, mais nous prenons des données dans l'usine avec un crayon et du papier.

En conséquence, les humains sont responsables de jusqu'à 80 % des erreurs dans les usines.

Mais mettons la pression sur ce chiffre stupéfiant de 80 %. Si vous examinez vraiment les causes profondes, il s'avère que la plupart de ces erreurs sont entièrement évitables. Elles sont le résultat de systèmes qui garantissent pratiquement que les humains feront des erreurs.

Les technologies de la connectivité peuvent permettre aux travailleurs d'aller plus loin et d'en faire plus en créant des systèmes de travail adaptés aux humains, et non l'inverse.

En fin de compte, les plateformes pour travailleurs connectés sont des outils dynamiques permettant de créer la connectivité qui compte pour votre personnel.

Il est important de comprendre ce que font les plateformes.

Lesplates-formessont des systèmes permettant de connecter les processus industriels de première ligne aux systèmes d'information dorsaux. Elles comprennent du matériel et des logiciels, et permettent aux fabricants de développer de nouvelles applications.

Une plateforme pour travailleurs connectés est tout simplement une plateforme de fabrication ouIIoT conçue en fonction des humains. Elle se distingue des plates-formes centrées sur les actifs, qui visent davantage à extraire des informations des machines.

Qu'il s'agisse d'instructions de travail numériques, de visibilité des processus, de formation ou d'applications de communication sur le terrain, les plateformes pour travailleurs connectés sont destinées à soutenir l'atout le plus important de la fabrication : la main-d'œuvre.

Il est logique de clore cet aperçu du travailleur connecté par quelques questions simples.

• Avez-vous l'impression d'être connecté à vos systèmes de production ?
• Quelle quantité de papier utilisez-vous au quotidien ?
• Que pourriez-vous faire, vous ou votre personnel, avec les bons outils ?

Si vous avez répondu :

• Non.
• Trop.
• Plus que ce que nous faisons actuellement...

Vous devriez peut-être réfléchir à ce qu'une plateforme de travailleur connecté pourrait faire pour vous.

Si vous voulez en savoir plus, consultez notre guide d'achat de plateformes.

Si vous avez des questions sur ce que les technologies connectées pourraient faire pour vous, contactez-nous. Nous sommes là pour vous aider.