L'avenir de la connectivité : Découvrir le monde de la communication entre machines

Dans le paysage technologique en constante évolution, la communication entre machines (M2M) est un domaine qui a pris un essor considérable.

Alors que les entreprises continuent de rechercher des moyens plus intelligents, plus rapides et plus efficaces de connecter leurs systèmes, appareils et capteurs, la communication M2M est devenue un élément essentiel des initiatives transformation numérique .

Dans cet article, nous examinerons l'évolution de la communication machine à machine et la manière dont les fabricants utilisent la technologie M2M pour connecter les équipements industriels dans l'ensemble de leurs activités.

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La communication de machine à machine (M2M) désigne l'échange transparent d'informations et de données entre diverses machines, capteurs et systèmes de contrôle dans un environnement de production. Cette forme avancée de communication permet la surveillance en temps réel, l'analyse des données et la prise de décision automatisée, ce qui permet en fin de compte de rationaliser les processus, d'améliorer l'efficacité et de réduire les coûts opérationnels.

En exploitant la puissance de la communication M2M, les fabricants peuvent capitaliser sur des connaissances axées sur les données, ce qui leur permet d'optimiser les flux de production, de surveiller la santé des équipements et de prévoir les besoins de maintenance. Ce réseau interconnecté de machines constitue le fondement de l'industrie 4.0, où la synergie entre les usines intelligentes et les technologies de pointe, telles que l'Internet industriel des objets (IIoT), stimule l'innovation et la croissance dans le secteur manufacturier.

En substance, la communication M2M dans l'industrie manufacturière ouvre la voie à un environnement de production plus souple, plus flexible et plus intelligent, permettant aux entreprises de s'adapter à l'évolution des demandes du marché, d'améliorer leur productivité et de conserver un avantage concurrentiel dans un monde de plus en plus connecté.

Étant donné que le site industriel IoT et le M2M impliquent tous deux une communication entre des entités en réseau, il peut y avoir une certaine confusion entre les deux.

La distinction est la suivante : IIoT fait référence au système plus large d'appareils connectés et communicants, tandis que M2M fait référence aux transactions d'informations directes entre deux appareils. Ainsi, un capteur RPM mesurant la vitesse de rotation de la broche d'un broyeur et envoyant des données à un dispositif périphérique serait un exemple de communication entre machines qui constitue l'internet industriel des objets.

La principale évolution technologique du M2M réside dans le fait que de nombreux réseaux n'ont pas besoin d'un pivot central, tel qu'un automate classique.

Les réseaux de fabrication adoptent des modèles décentralisés alimentés par l'informatique de pointe.

Auparavant, les architectures de réseau dans l'industrie manufacturière étaient centralisées. Toutes les informations générées dans l'atelier étaient acheminées vers un système qui contrôlait l'ensemble du réseau.

Mais les choses changent. La connectivité sans fil est devenue la norme et les fabricants ont adopté l'informatique dématérialisée.

Les réseaux décentralisés sont importants pour le M2M. Au lieu de faire passer un câble entre l'automate et l'appareil, un capteur sans fil peut envoyer l'information directement là où elle est nécessaire. Il peut s'agir d'un automate, mais aussi d'une application de fabrication, d'un MES, d'un ordinateur de bureau ou du téléphone d'un technicien.

Lors de la mise à l'échelle des appareils connectés, la sécurité peut être un sujet de préoccupation.

Cependant, les dispositifs M2M sont souvent dotés de fonctions de sécurité intégrées telles que le cryptage. Étant donné que la communication ne se fait qu'entre deux appareils, il est possible d'avoir un cryptage de bout en bout, ce qui signifie que quelqu'un de mal intentionné devrait accéder directement à l'un des appareils. Même dans ce cas, les protections par mot de passe et les pare-feu peuvent créer une communication M2M sécurisée solide. En outre, si les informations ne sont envoyées que d'une machine à l'autre et que chaque appareil n'a pas d'autres connexions, si un utilisateur malveillant y accède, seules les informations entre ces appareils seront compromises.

La communication M2M facilite la connexion des appareils, mais il reste des facteurs importants à prendre en compte par les services informatiques de l'industrie.

Lorsque vous envisagez une application M2M, il est important de comprendre quel type de réseau et de protocole régit le produit. Les réseaux courants tels que Wi-Fi, Zigbee, Bluetooth, Bluetooth Low Energy, Even Identification par radiofréquence, NFC et radio peuvent être trouvés dans les appareils sur le marché. Chacun d'entre eux a une plage de distances et de données qui peuvent être envoyées. En outre, la consommation d'énergie et le nombre d'appareils qu'il est possible de connecter sont des détails importants à comprendre.

Une partie du plantransformation numérique doit comprendre où, quoi et comment intégrer un dispositif M2M.

Où se trouvent les ressources, telles que l'électricité ?

Une chose aussi simple que de demander si un appareil M2M aura accès à l'électricité est importante. L'une des plus grandes préoccupations liées à la mise à l'échelle des dispositifs M2M et IoT est le temps qui sera consacré au remplacement des piles si un dispositif n'est pas alimenté en électricité.

Quelle est la distance entre les appareils ?

Chaque protocole de communication sans fil offre une gamme de distances de fonctionnement. Le fait de savoir où les données sont envoyées peut limiter le choix de l'appareil à utiliser en fonction de la capacité du protocole ou de la fréquence qu'il utilise. Les protocoles affectent généralement la quantité de données et la distance à laquelle elles peuvent être envoyées. Sachez également que plus la quantité de données est importante et/ou plus la distance de transmission est grande, plus la consommation d'énergie est élevée.

Sachez ce qui se trouve entre les machines. Par exemple, un routeur Wi-Fi à double bande peut transmettre des données plus rapidement à 5 GHz. Malheureusement, si l'application exige que le signal traverse les murs, le plafond, etc., la bande des 2,4 GHz pourrait être plus efficace. Ces détails peuvent faire la différence entre un M2M efficace et des maux de tête.

Combien de données seront envoyées ?

Si la fréquence peut aider à déterminer sa capacité à traverser les murs, il y a une autre fréquence à laquelle il faut prêter attention pour la communication M2M : la bande passante. Il s'agit de la quantité de données qui peut être transmise. Applications , un capteur sans fil par exemple, n'a pas besoin de beaucoup de bande passante, mais une caméra en direct communiquant avec un autre appareil en aura besoin de plus.

En outre, chaque protocole a une limite quant au nombre de signaux pouvant être envoyés et reçus. Au fur et à mesure que les appareils connectés se multiplient, le bruit peut devenir un problème. Assurez-vous, lorsque vous élaborez un plan de fabrication numérique, que vous avez une idée de la manière de gérer le bruit entre les appareils fonctionnant dans les mêmes fréquences.

Le M2M offre de nouveaux moyens de contrôler et de suivre les processus de fabrication.

Il peut s'agir d'un moyen facile d'intégrer et de moderniser les nouvelles technologies dans des machines et des processus plus anciens. Si la communication entre deux machines est facile, elle comporte de nombreuses options qui peuvent faire ou défaire les plans d'infrastructure numérique d'une entreprise. Les détails susmentionnés sont d'excellents points de départ pour une formation sur la meilleure façon d'appliquer le M2M avec succès.