Un modèle d'entreprise numérique agile ou composable dans l'environnement manufacturier actuel est un modèle qui applique les principes fondamentaux de la composabilité (modularité, autonomie, orchestration et découverte) aux fondements de son architecture d'entreprise et qui tire parti des technologies de l'industrie 4.0 pour augmenter la contribution humaine à la production dans l'industrie manufacturière.

Selon un récent rapport de Gartner, d'ici 2023, les organisations qui ont adopté une approchecomposable dépasseront leurs concurrents de 80 % en termes de rapidité de mise en œuvre de nouvelles initiatives. C'est pourquoi les fabricants qui souhaitent rester compétitifs doivent donner la priorité à la maîtrise du risque de changement par une mise en œuvre agile dans leur quête d'une valeur commerciale inexploitée.

Comment la méthode Agile confère un avantage concurrentiel aux fabricants

Une approche agile ou composable permet aux fabricants d'identifier et de résoudre rapidement les problèmes au fur et à mesure qu'ils se présentent, en mettant en œuvre des projets pilotes courts et peu coûteux à un moment qui cible ces défis spécifiques. Chaque projet pilote représente un cycle de définition des objectifs, de rassemblement de l'équipe appropriée, de mise en œuvre de sprints, d'itération et d'amélioration. En fonction des problèmes testés, ROI (retour sur investissement) peut être vu en quelques jours ou semaines, contrairement à un MES traditionnel, où vous devrez peut-être attendre plusieurs mois avant de voir une quelconque valeur. Les domaines clés dans lesquels la méthode agile présente un avantage concurrentiel par rapport aux MES traditionnels sont les suivants :

Perturbation

  • La méthode agile permet aux fabricants d'accroître leur résilience en réagissant rapidement aux facteurs économiques et environnementaux et aux réglementations strictes en matière de conformité grâce à l'itération rapide, à l'augmentation du nombre d'opérateurs, à la flexibilité opérationnelle et à l'innovation ascendante.
  • Un système MES traditionnel manque de flexibilité, fonctionne selon une hiérarchie descendante et la bureaucratie ralentit la prise de décision, ce qui entraîne des changements coûteux difficiles à mettre en œuvre et à maintenir dans le temps.

Transformation du personnel

  • Les équipes agiles sont autonomes et axées sur les objectifs, avec pour valeurs fondamentales la responsabilité, la transparence et la collaboration. Plus les travailleurs sont engagés et motivés, plus la productivité augmente. Ces valeurs fondamentales sont concrétisées par des applications connectées qui permettent le partage de données en temps réel et un dialogue ouvert entre les équipes, ainsi qu'une approche ascendante qui décentralise la prise de décision et rationalise les approbations.
  • À l'inverse, un système MES traditionnel dépend généralement des services informatiques ou des fournisseurs pour effectuer les mises à jour des machines et identifier les inefficacités, et les employés sont généralement chargés de former les nouvelles recrues, ce qui pose un problème lorsque ces employés partent. En revanche, une approche agile permet aux ingénieurs, grâce à une technologie sans code, de créer des solutions personnalisées aux problèmes existants sans dépendre d'un support externe.

Personnalisation

  • L'évolution rapide des demandes des clients, les cycles courts des produits et les cycles rapides d'introduction de nouveaux produits exigent une opération flexible qui peut être modifiée à tout moment. Une approche agile est idéale pour un fabricant à forte mixité et à faible volume, ou pour tout autre type d'opération nécessitant un haut niveau de personnalisation. En tirant parti des outils agiles et de l'industrie 4.0, les travailleurs de première ligne peuvent normaliser les processus à forte mixité, tout en réduisant les erreurs humaines et en améliorant l'efficacité globale. Un exemple pratique serait l'utilisation d'une imprimante 3D, qui rend l'expérimentation et la personnalisation de masse réalistes pour les fabricants qui ont besoin de flexibilité lorsqu'ils répondent à l'évolution des exigences des clients.
  • Avec les anciens systèmes MES, les fabricants peuvent avoir du mal à produire à un niveau élevé de personnalisation, étant donné la nature inflexible de ces modèles, principalement due au fait que les MES ont été construits pour durer pour la stabilité, pas pour la résilience, de sorte que le changement n'est envisagé que lorsqu'il n'y a plus d'autre choix, et non comme une raison de se développer ou d'expérimenter.

Adoption de l'informatique dématérialisée

  • L'adoption de l'informatique dématérialisée se traduit généralement par un coût de possession inférieur à celui des systèmes traditionnels sur site, tout en permettant aux fabricants de résoudre rapidement les problèmes à l'aide de données en temps réel. Cette différence de coût s'explique par le fait qu'au lieu de payer d'avance un matériel coûteux ou des frais élevés d'assistance informatique, les entreprises ne paient que pour les ressources qu'elles utilisent, au moment où elles les utilisent.
  • La disponibilité des données à la demande et les capacités d'analyse étendues permettent aux fabricants d'agir en temps réel et de résoudre les problèmes immédiatement, ce qui favorise la croissance et l'innovation pour rester en phase avec un environnement qui évolue rapidement. Au lieu de cela, les modèles de pensée traditionnels favorisent les grands systèmes fortement dépendants des technologies de l'information qui ont du mal à répondre aux demandes croissantes.
Pensée traditionnelle ou Composable


Agile perturbe les hiérarchies descendantes traditionnelles en éradiquant les silos de données et les cadres d'approbation disparates. Elle s'appuie sur la numérisation et le partage des données, ainsi que sur des outils sans code, pour une prise de décision plus rapide et de meilleure qualité, et sur une main-d'œuvre renforcée, flexible, réactive et équipée pour soutenir une opération résiliente et des mises en œuvre à valeur ajoutée plus rapides.

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