Coûts de fabrication - Comment calculer (et réduire) vos coûts de production

Pour comprendre la santé financière globale de votre entreprise, il est essentiel de pouvoir calculer et comprendre les coûts de vos opérations de fabrication. En effet, si vous n'êtes pas en mesure de calculer le coût de fabrication de votre produit, il peut être pratiquement impossible de déterminer la rentabilité de votre entreprise.

En fin de compte, si le calcul des coûts de l'entreprise repose sur des suppositions ou des extrapolations abstraites, les décisions prises à l'adresse Amélioration continue ne seront pas aussi efficaces que vous le souhaiteriez.

Dans cet article, nous vous expliquons pourquoi la capacité à calculer et à réduire les coûts de production doit devenir une priorité absolue, et nous vous donnons des conseils pour vous permettre de prendre des décisions mieux informées dans l'ensemble de vos opérations.

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Avant de pouvoir vous plonger dans des chiffres précis, il est essentiel de savoir quels domaines de l'entreprise ont un impact sur votre bilan. Certains de ces postes influencent directement les coûts de production, tandis que d'autres le font indirectement.

Voici les coûts que vous devez prendre en compte dans vos dépenses de fabrication :

1. Coûts des matériaux

Comme indiqué précédemment, certains coûts peuvent être directement liés au processus de fabrication d'un produit spécifique.

Par exemple, si une entreprise dépense un montant donné pour des poutres en acier, il s'agit de coûts matériels directs. Dans ce cas, les poutres d'acier sont physiquement manipulées pour construire le produit final.

D'autre part, le coût total des matériaux peut également inclure des éléments qui ne sont pas directement liés au processus de fabrication.

Prenons l'exemple des rayonnages roulants utilisés pour le stockage de l'acier. Ils ne sont pas directement liés au produit fini, mais ils sont tout de même nécessaires. Ils sont donc pris en compte dans les fonds investis dans le processus, même si c'est de manière indirecte.

2. Coûts salariaux

À l'instar des matériaux, la main-d'œuvre influe également, directement et indirectement, sur votre bilan. Les coûts directs de main-d'œuvre comprennent les fonds mis de côté pour payer les salaires, ainsi que les impôts sur le revenu payés au nom des travailleurs de la chaîne de production, les avantages sociaux des travailleurs et les cotisations versées au fonds de retraite des travailleurs.

Les employés qui sont inclus dans les coûts de main-d'œuvre comprennent tous les travailleurs à temps partiel, les ouvriers, les ingénieurs, les responsables de la qualité, et jusqu'aux superviseurs au niveau du directeur et de la suite C, responsables de la prise de décisions commerciales.

3. Frais généraux

Les coûts de fabrication comprennent également d'autres éléments qui ne sont pas aussi apparents ou directement liés au processus de production. Par conséquent, ces frais généraux gonflent le coût total de fabrication d'une entreprise. Par exemple, votre entreprise a besoin d'une (ou plusieurs) installation(s) physique(s), pour laquelle (lesquelles) elle paie un loyer.

En outre, les installations de production ont besoin d'équipements et de services publics pour fonctionner correctement. Outre ces coûts, il convient de prendre en compte des services tels que la maintenance et même la sécurité.

Ainsi, bien qu'ils ne soient pas toujours considérés comme faisant directement partie du processus de fabrication, ces coûts induits peuvent également avoir un impact significatif sur les résultats de votre entreprise.

Bien que légèrement complexe, le calcul des coûts de fabrication suit quelques principes mathématiques de base. Il vous faut additionner le coût des matériaux et celui de la main-d'œuvre. En outre, vous devez calculer les frais généraux, plus complexes.

En gros, cela se résume à ceci :

Coût de fabrication = [coût des matériaux + coût de la main-d'œuvre + frais généraux].

Pour connaître le coût de fabrication unitaire, c'est-à-dire le coût de production d'un seul produit, vous devez diviser le coût de fabrication total par le nombre d'unités sorties de la chaîne de production.

Le calcul de chacune des entrées discrètes ci-dessus nécessite quelques calculs supplémentaires pour s'assurer que vous travaillez avec des chiffres précis et représentatifs.

En outre, il est prudent de calculer les coûts de fabrication en tenant compte du calendrier de production. De cette façon, il devient plus facile et plus gérable de déterminer le nombre de fonds alloués au processus de fabrication dans ce laps de temps.

La réduction des coûts de fabrication joue un rôle essentiel dans l'amélioration de la rentabilité de vos livres.

Cependant, la réduction de ces coûts est généralement associée à une baisse de la qualité de la production. Mais il n'est pas nécessaire qu'il en soit ainsi.

En effet, plusieurs mécanismes de réduction des coûts permettent de rationaliser le processus de fabrication, ce qui se traduit par des produits de meilleure qualité et des livres de comptes plus sains.

Voici quelques méthodes efficaces pour réduire les coûts de fabrication sans nuire au processus et au produit :

Réduire les coûts des matériaux

Les matériaux sont un domaine dans lequel les entreprises peuvent dépenser beaucoup d'argent. Pour réduire l'impact de ces coûts sur vos activités, recherchez des matières premières moins coûteuses. Si l'approvisionnement en matériaux moins chers peut contribuer à réduire les coûts totaux, il est important de veiller à ce que la qualité et l'intégrité de vos produits n'en pâtissent pas.

Envisagez de changer de fournisseur

Si le fait de s'approvisionner en matières premières moins chères se répercute sur la qualité des produits qui sortent de la chaîne, envisagez de rechercher des accords et des arrangements avec d'autres fournisseurs.

Dans certains cas, il est possible de négocier avec les fournisseurs actuels pour qu'ils réduisent leur prix. Par exemple, la promesse d'un contrat plus long avec eux peut les inciter à fournir des matériaux à moindre coût.

Utiliser les déchets et les restes de matériaux

Plutôt que de jeter les matériaux restants, il est prudent de les réintégrer dans la chaîne de production, ce qui vous permettra d'en tirer davantage de valeur.

Vous pouvez également vendre les déchets à d'autres parties qui en ont l'utilité. L'entreprise récupère ainsi une partie de l'argent investi dans l'acquisition des matériaux.

Essayez la voie de l'automatisation

Comme nous l'avons expliqué précédemment, les coûts de main-d'œuvre peuvent faire grimper les coûts totaux de fabrication de manière significative. C'est pourquoi il est judicieux de réduire ce poste pour alléger les opérations.

Par conséquent, équiper votre usine de fabrication de machines plus automatisées s'avère payant à long terme. Après tout, les dispositifs sont très probablement plus efficaces que l'intervention humaine, ce qui accélère encore la production.

Économisez sur la consommation d'énergie

Réduire la consommation d'énergie en adoptant un comportement écologique peut considérablement réduire vos frais généraux. Selon Forbes, les énergies renouvelables non subventionnées sont la source d'énergie la moins chère pour les fabricants. Par conséquent, le passage à cette forme d'énergie rend l'opération moins coûteuse.

Vous pouvez également installer le site Appareils Edge qui gère la configuration actuelle des machines. Ces dispositifs surveillent la consommation d'énergie dans l'usine, éteignent les machines qui ne fonctionnent pas et optimisent l'alimentation de celles qui en ont besoin.

Nous avons écrit sur la réduction du coût de la qualité ad nauseam dans de précédents articles de blog et webinaires. Depuis l'avènement de l'industrie 4.0 (et par la suite, de la qualité 4.0), le marché a été inondé de solutions conçues pour aider les fabricants à mieux suivre la production, à rationaliser Gestion de la qualité, et à accroître l'efficacité.

Dans le webinaire ci-dessous, nous examinons en détail comment ces nouvelles technologies, telles que Tulip , contribuent à réduire le coût de la qualité pour les entreprises de tous les secteurs.

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