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5 étapes pour optimiser votre chaîne de montage grâce aux flux de travail numériques

70 % des erreurs qui se produisent dans les opérations de fabrication sont dues à des erreurs de main-d'œuvre. Nombre de ces erreurs sont dues à des instructions de travail sur papier, à la saisie manuelle des données et au manque de retour d'information. Les pages d'instructions peuvent souvent être perdues, mal rangées ou oubliées, ce qui entraîne des pertes de temps et des défauts de produit.

De nombreux fabricants mettent en œuvre des instructions de travail numériques et statiques comme première étape pour réduire les erreurs de la main-d'œuvre. Considérez ces téléchargements de PDF pour les travailleurs ou le "papier derrière le verre". Mais quelle est la prochaine étape ?

La mise en œuvre d'instructions de travail statiques autres que numériques est souvent envisagée en second lieu, mais en fait, les flux de travail guidés dynamiques sont la clé de voûte d'un démarrage réussi de la numérisation des opérations de fabrication.

Regardez notre webinaire à la demande et découvrez comment des fabricants de premier plan ont mis en place des chaînes de montage discrètes numériques efficaces et sont allés au-delà de la numérisation des instructions de travail - et ont exploité les connexions aux capteurs, machines, balances, bandes lumineuses et caméras pour créer des flux de travail à l'épreuve des erreurs.

Au cours de ce webinaire, nous discuterons de ce qui suit

  • Comment vos opérations devraient se présenter avec des instructions de travail numériques et quelle technologie peut manquer.

  • Les prochains cas d'utilisation que vous devriez envisager de mettre en œuvre sur la voie d'une ligne d'assemblage entièrement numérisée.

  • Exemples réels de chaînes de montage entièrement numérisées dans le secteur manufacturier

En vedette :

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    Sébastien Lorandel

    Ingénieur en solutions, Tulip
    Plus de 10 ans d'expérience dans les systèmes MES ; expertise dans le développement, la direction technique, l'ingénierie avant-vente et la validation de concept.

  • Jen Dyment, Tulip

    Jen Dyment

    Responsable du marketing produit, Tulip