Qu'est-ce que la traçabilité ?
La traçabilité est la capacité de suivre chaque pièce et chaque produit tout au long du processus de fabrication, depuis l'entrée des matières premières dans l'usine jusqu'à l'expédition des produits finis.
Les informations relatives à chaque pièce et à chaque produit, y compris les résultats de l'inspection, les détails de l'assemblage et le temps passé à chaque poste, sont enregistrées de bout en bout.
Pourquoi la traçabilité est-elle importante ?
On pense souvent que la traçabilité ne s'applique qu'aux produits susceptibles d'être rappelés, comme les denrées alimentaires ou les airbags. Dans ces cas, l'importance de la traçabilité est évidente. Vous ne pouvez pas rappeler efficacement un produit défectueux ou contaminé sans avoir une connaissance complète de sa source, de son historique et de sa distribution.
Cependant, tous les fabricants modernes - même ceux qui travaillent dans des secteurs où les règles de conformité ne sont pas strictes - devraient faire de la traçabilité une priorité. En effet, la traçabilité contribue à améliorer la qualité et l'efficacité en donnant aux fabricants une visibilité en temps réel de leurs opérations et en facilitant l'analyse des causes profondes.
Par exemple, si certains produits arrivent à la fin de la chaîne de production avec des défauts, il est utile d'avoir une visibilité sur l'ensemble du processus de production. Il se peut qu'ils ne se soient pas arrêtés à un poste particulier pour un contrôle de qualité. Il se peut aussi que tous les produits défectueux aient été manipulés par le même nouvel opérateur, ce qui met en évidence des lacunes dans la formation des opérateurs. Il se peut aussi que tous les produits défectueux soient passés par la même machine, qui devrait être contrôlée par la maintenance. Ou encore, tous les produits défectueux contiennent des composants provenant d'un fournisseur particulier.
Avantages de la traçabilité
1. Analyse des causes profondes
L'accès à toutes les données sur le parcours des produits permet aux fabricants de creuser en profondeur et de trouver la cause première des problèmes. Les problèmes sont identifiés et résolus rapidement afin d'en minimiser l'impact.
2. Amélioration continue
Voir comment les pièces et les produits se déplacent sur les lignes facilite Amélioration continue. En effet, des opportunités d'amélioration sont perdues lorsque les données généalogiques ne sont pas accessibles. Savoir où et quand se produisent les goulets d'étranglement et les retards permet une optimisation en temps réel.
3. Cartographie de la chaîne de valeur
La traçabilité permet de suivre le cheminement des produits tout au long du processus de fabrication, ce qui facilite la cartographie de la chaîne de valeur. Équipés d'enregistrements détaillés de la généalogie des produits, les fabricants bénéficient d'une meilleure visibilité de la chaîne d'approvisionnement, ce qui leur permet d'obtenir une image beaucoup plus granulaire de la chaîne de valeur de leurs opérations.
4. Qualité et engagement
En outre, la traçabilité des pièces tout au long de la chaîne de production peut également aider à trouver les points clés où des contrôles de qualité devraient être ajoutés. Elle permet également d'accroître la responsabilité et l'engagement au sein de l'atelier.
5. C'est une obligation !
Enfin, dans les secteurs très réglementés, les fabricants n'ont pas besoin de peser les avantages de la traçabilité, puisqu'elle est obligatoire. Dans tous les cas, les technologies numériques peuvent rendre la démonstration de la traçabilité simple et transparente.
Améliorer la traçabilité de votre production
Les outils modernes permettent d'automatiser Suivi de production et la traçabilité. En effet, ils peuvent contrôler automatiquement les pièces et les produits tout au long de la chaîne de production et enregistrer toutes les données pertinentes.
Grâce aux codes-barres et aux scanners, les pièces et les produits peuvent être facilement suivis à chaque poste. Inutile de coller des post-it partout pour rappeler aux employés de scanner les produits : il suffit d'ajouter une étape aux instructions de travail numériques. Accédez ensuite à tous les rapports et à toutes les informations à partir d'une application de généalogie et de traçabilité des produits.
En outre, grâce aux appareils connectés à IoT, les entreprises peuvent facilement suivre l'emplacement et l'inventaire des outils.
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