Fabrication Apps pour l'analyse et l'assurance de la qualité

Les applications de qualité constituent un élément important d'un système moderne degestion de la qualité (SGQ (système de gestion de la qualité)). De l'assurance qualité en ligne à l'analyse de la qualité, en passant par les instructions de travail qui éliminent les erreurs, les applications donnent aux fabricants la puissance et la flexibilité dont ils ont besoin pour améliorer les résultats à chaque étape du processus de fabrication.

Voici quelques exemples d'applications que les ingénieurs peuvent utiliser pour améliorer la visibilité des processus et l'analyse de la qualité.

Des modèles pour toutes ces applications sont disponibles avec une version d'essai gratuite.

Le défi

Des erreurs se produisent. Les opérateurs font des erreurs et les matières premières peuvent arriver défectueuses des fournisseurs. S'il est essentiel d'éliminer les erreurs, il est tout aussi important de les empêcher de se propager en aval.

Dans les opérations comportant des produits personnalisables, des assemblages à forte mixité ou des procédures opératoires normalisées sur papier, les erreurs peuvent être difficiles à détecter à la source. Lorsque des erreurs se produisent, il faut un temps précieux pour documenter le défaut et lancer l'action corrective appropriée.

La solution

TulipL'application d'assurance qualité en ligne de Inline aide les opérateurs à détecter les défauts à un stade précoce. Des instructions visuelles riches en contenu multimédia guident les opérateurs dans les assemblages complexes, et les appareils compatibles IoT , tels que les balances, les caméras et les pieds à coulisse, détectent les défauts et les empêchent de se propager en aval. Les applications d'assurance qualité peuvent être personnalisées pour chaque produit en production et, pour les fabricants confrontés à la personnalisation, la logique "no code" permet aux ingénieurs de prendre en compte toutes les variations.

Pendant que l'application fonctionne, Tulip recueille des données que les ingénieurs peuvent utiliser pour dégager des tendances, concentrer les efforts de formation et identifier les causes profondes des défauts, ainsi que d'autres analyses de la qualité.

Le défi

Lorsque quelque chose ne va pas, vous devez savoir pourquoi, rapidement. Les rapports de défauts sur papier ne fournissent pas les données dont les ingénieurs ont besoin en temps réel, et ils sont sujets à des erreurs. Les rapports, la collecte des données et l'analyse doivent tous être effectués à proximité de la source afin d'éviter les temps d'arrêt et de maximiser le rendement au premier passage.

La solution

TulipL'application d'analyse des causes profondes permet aux opérateurs de documenter facilement ce qui n'a pas fonctionné et pourquoi. Les ingénieurs peuvent personnaliser les applications pour guider les opérateurs à travers le processus d'analyse de leur choix, comme une analyse numérique en arête de poisson ou un processus numérique des 5 pourquoi. Des formulaires interactifs sur mesure simplifient le processus de collecte des données et fournissent un compte rendu plus complet des défauts. Des tableaux de bord numériques en temps réel affichent les indicateurs clés de la qualité dans l'atelier et permettent à tous les membres de l'entreprise de visualiser les performances en matière de qualité. Le résultat est une base solide pour l'analyse de la qualité.

Le défi

Toutes les non-conformités ne sont pas visuellement évidentes. Parfois, elles sont trop subtiles pour être détectées, et la fatigue de l'opérateur peut conduire à des erreurs. Les fabricants ont besoin d'un moyen de s'assurer que les défauts sont détectés visuellement avant que les erreurs n'entraînent des rebuts ou des reprises.

La solution

Les applications d'inspection visuelle offrent aux fabricants une paire d'yeux supplémentaire pour empêcher les défauts de se propager en aval. Les instructions de travail visuelles attirent l'attention des opérateurs sur les points problématiques connus, tandis que les caméras connectées à IoT peuvent identifier les défauts qui échappent aux opérateurs. Toutes les photographies peuvent être stockées et référencées si nécessaire, et les opérateurs peuvent laisser des annotations pour accompagner chaque photo. Tout cela permet de réduire les défauts, d'accroître l'efficacité et de diminuer le coût de la qualité.

Prêt à faire passer votre programme de qualité au niveau supérieur ? Commencez un essai gratuit pour télécharger les modèles de ces applications ou concevez votre propre application dès aujourd'hui.