Démarrer avec la surveillance des machines

Il y a de l'or dans vos actifs industriels.

Si vous fabriquez des produits de luxe, cela peut être littéralement vrai, mais c'est également vrai pour tous les secteurs verticaux. Si vos opérations de fabrication impliquent des machines, vous pourriez être assis sur des richesses sous la forme d'améliorations de processus.

Le moyen le plus simple de réaliser ces gains est d'accroître la visibilité grâce à la surveillance des machines, un processus qui consiste à capturer et à analyser les données des machines afin d'apporter des améliorations ciblées en temps réel.

Dans cet article, nous allons vous faire découvrir le processus de surveillance des machines de bout en bout, en vous expliquant exactement comment transformer les données de vos machines en argent.

Il y a de fortes chances que ce soit plus facile que vous ne le pensez (si vous cherchez le moyen le plus rapide de commencer, allez jusqu'en bas de page).

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1.) Faites le point sur vos opérations

Chaque opération de fabrication est différente. Par conséquent, chaque solution de surveillance des machines sera légèrement différente. La première étape pour créer de la valeur consiste à comprendre votre base de référence actuelle.

Par exemple, combien de machines sont utilisées dans votre atelier ? Quelle est la diversité de leurs rendements et de leurs programmes de production ? Certaines (ou peut-être toutes) de vos machines sont-elles analogiques ? Quels sont les protocoles utilisés par vos machines ? Certains d'entre eux sont-ils propriétaires ou obsolètes ?

Le simple fait de décrire vos opérations actuelles vous aidera grandement à déterminer le type de solutions de surveillance des machines que vous devez privilégier.

2.) Formulez quelques hypothèses initiales

Nous parlons souvent avec des fabricants qui ont une idée précise des problèmes qu'ils aimeraient résoudre avec la surveillance des machines.

Il n'est pas rare que les conversations s'ouvrent sur une déclaration du type : "Mes outils vieillissent trop vite et je veux savoir pourquoi". Ou encore : "Je pense que mes opérateurs laissent les machines tourner au ralenti plus souvent qu'ils ne le signalent et que mes calculs de l'OEE sont erronés." Dans ce cas, les premières étapes d'une solution peuvent être conçues pour répondre à ces questions.

D'autres fabricants n'ont pas une idée précise de ce qu'ils veulent au-delà de meilleures données. C'est très bien ainsi !

L'une des vertus de la surveillance des machines est qu'elle améliore la visibilité de manière exploitable, simplement en créant une nouvelle source de connaissances. La surveillance des machines peut révéler des inconnus et apporter des éclaircissements à vos questions d'usinage existantes.

3.) Créer une source de vérité

Que vous ayez une hypothèse ou non, la première étape consiste à mettre les machines en ligne et à établir une source de vérité.

D'après notre expérience, le paramètre le plus simple à mesurer à cette fin est l'état de la machine. Une compréhension objective du temps de fonctionnement, du temps d'arrêt et de la marche au ralenti peut faire la lumière sur une foule d'autres questions.

Mais il existe plusieurs dimensions que vous pouvez mesurer à ce stade pour obtenir des résultats massifs.

Nous avons vu des fabricants réaliser des économies importantes en surveillant la consommation d'énergie et de ressources d'une machine(surveillance des ressources). D'autres fabricants perfectionnent leur programme de maintenance en recueillant des informations détaillées sur l'état de la machine (repérage de paramètres tels que les vibrations, l'humidité et le cycle de vie des outils). Enfin, les fabricants dont les activités sont fortement axées sur la CNC voudront suivre les paramètres spécifiques à la CNC, tels que la vitesse d'avance, la vitesse de la broche, la commande de la broche et le nombre d'heures passées sur l'outil par le programme.

Si vos machines communiquent à l'aide de protocoles comme OPC UA, MTConnect, Modbus ou MQTT, l'analyse de l'état est une simple question de collecte et d'organisation des données.

• Tulip supporte OPC UA en natif, et d'autres protocoles peuvent être connectés à la plateforme via Node-RED ou une solution comme Kepware.

Si vos opérations dépendent fortement de machines anciennes ou analogiques, vous pouvez les mettre en ligne en utilisant des capteurs industriels courants et peu coûteux.

Quoi qu'il en soit, cette étape de la surveillance des machines vous permettra de créer des graphiques et des tableaux de bord pour modéliser les performances des machines en temps réel.

4.) Évaluez vos résultats et nuancez-les

Après avoir pris un premier échantillon de données étatiques, vous pouvez valider vos hypothèses et affiner vos questions.

Des outils comme Tulip vous permettent de nuancer vos données d'état. Avec Tulip, vous pouvez créer des états personnalisés, ce qui vous permet d'enregistrer les performances de la machine selon vos spécifications précises. Lorsque certains seuils prédéterminés sont dépassés - peut-être qu'un seuil de vibration ou de bruit est dépassé, suggérant une panne imminente - vous pouvez déclencher une notification automatique à un superviseur, un technicien ou un OEM.

En outre, vous pouvez ajouter des détails aux données de votre machine en enregistrant les informations relatives à l'opérateur, au programme et au processus directement sur la machine.

Par exemple, les opérateurs peuvent saisir les raisons des temps d'arrêt dans des applications fonctionnant sur un terminal de machine, enregistrant les erreurs et les achèvements de processus à la source. Les applications elles-mêmes peuvent enregistrer quel opérateur était en service, quel programme de la machine était en cours d'exécution, le nombre d'heures passées sur l'outil, etc. Ce type de données peut fournir une compréhension globale de la santé et des performances de la machine.

L'objectif de cette étape est de commencer à classer les problèmes en catégories afin d'isoler les causes profondes.

5.) Créer des applicationspour vos améliorations uniques

Les inefficacités des machines sont rarement réductibles à des problèmes mécaniques. En fait, jusqu'à 70 % des problèmes dans les usines peuvent être attribués aux humains.

La surveillance des machines peut révéler les causes profondes des problèmes de performance des machines. Avec une plateforme d' opérations de première ligne comme Tulip, vous pouvez configurer des applications pour résoudre ces problèmes.

Par exemple, vous pouvez placer des applications d'instructions de travail sur chaque terminal de machine, garantissant ainsi que les changements et le SMED sont effectués correctement. Si la qualité a un impact sur le taux d'utilisation des équipements, vous pouvez ajouter des contrôles de qualité en ligne sur chaque machine, afin de vous assurer que chaque article qui sort de la ligne est conforme aux tolérances et passe tous les tests d'assurance qualité nécessaires.

Il s'agit d'une approche de la surveillance des machines centrée sur l'homme, et c'est là que les fabricants peuvent réaliser les plus grandes améliorations. Lorsque vous avez une visibilité totale sur les performances des hommes et des machines, vous pouvez commencer à suivre l'efficacité globale du processus (Overall Process Effectiveness, OEE).

6.) Faites évoluer votre programme

La surveillance des machines s'adapte mieux que la plupart des initiatives numériques. En effet, les solutions qui fonctionnent pour une machine peuvent être facilement transférées à des départements de 5, 10, 100, et même à travers les usines et les géographies.

Cette capacité d'adaptation et de transfert signifie que la surveillance des machines peut être le meilleur investissement que vous ferez dans des solutions numériques.

Les applications machine deTulip évoluent tout aussi facilement. Nous vous fournissons des modèles dans notre offre groupée Machine Shop, et vous pouvez effectuer des ajustements simples pour chaque processus et cas d'utilisation unique. Cela vous permet d'aller plus loin et de faire plus avec moins d'efforts.

Nous comprenons que tous les fabricants n'ont pas le temps et les ressources nécessaires pour mettre au point une solution personnalisée de surveillance des machines. C'est pourquoi nous disposons d'une bibliothèque d'applications préconfigurées spécialement conçues pour les ateliers de fabrication et les opérations nécessitant beaucoup de machines.

Voici des applications qui peuvent créer une valeur immédiate pour votre atelier.

• Application de surveillance des machines
• Tableau de bord de surveillance des machines
• Surveillance manuelle des machines
• Gestionnaire d'outils et d'actifs

Chacune de ces applications est conçue pour être déployée en quelques heures afin que vous puissiez agir aussi rapidement que votre entreprise l'exige.

La surveillance des machines est l'un des moyens les plus faciles de réaliser des améliorations d'ordre de grandeur dans l'atelier. Que vous pratiquiez la méthode allégée, la méthode agile ou toute autre philosophie, les systèmes de surveillance des machines peuvent amplifier vos efforts en cours.

Et ce n'est pas quelque chose que vous devez faire seul. Chez Tulip, nous sommes là pour vous aider à étudier vos opérations, à poser les bonnes questions et à mettre en œuvre une solution de surveillance des machines qui crée de la valeur pour vous, rapidement.

Si vous êtes curieux de savoir comment la surveillance des machines peut aider des fabricants comme vous, voyez comment Taza Chocolate a mis en ligne ses machines analogiques pour éliminer les goulots d'étranglement et augmenter sa production de 15 %. Si vous souhaitez commencer, contactez-nous dès aujourd'hui pour une consultation gratuite avec un expert.