Meilleures pratiques de gestion des audits pour les fabricants

Très peu de managers et de chefs d'entreprise aiment les audits. Savoir que vous devez en réaliser un peut déclencher toute une gamme d'émotions : de la peur et de l'anxiété au désir profond d'en finir avec cette expérience le plus rapidement possible.

Mais pour les fabricants, un audit bien orchestré des processus d'usine doit être considéré comme une expérience précieuse. Un audit de fabrication peut apporter des informations utiles, ainsi qu'une certaine tranquillité d'esprit pour l'entreprise et ses clients. Et la bonne nouvelle est que les solutions logicielles peuvent rationaliser le processus et fournir de meilleurs résultats.

Dans cet article, nous allons voir comment les fabricants gèrent leurs audits internes et comment vous pouvez rationaliser vos processus d'audit avec une solution numérique qui suit chaque étape du processus.

Un audit de fabrication - parfois appelé audit d'usine - est un processus conçu pour garantir qu'une usine produit (et continuera à produire) des produits de haute qualité qui répondent aux spécifications requises.

Il implique l'audit des processus de fabrication d'une usine, mais il est probable qu'il comprenne également un examen plus large d'autres facteurs relatifs à l'organisation, tels que sa capacité de production, ses pratiques environnementales et son dispositif de sécurité.

Si un audit d'usine peut être réalisé en interne dans le cadre d'un processus d'assurance qualité, il peut également être initié par le client d'un fabricant qui souhaite valider les processus de production mis en place par son fournisseur (ou son fournisseur potentiel).

Les audits de fournisseurs sont généralement réalisés dans l'une des deux situations suivantes :

• Lorsque le client est dans les dernières étapes de la qualification d'un nouveau fournisseur, ou.

• Dans le cadre d'un processus continu de gestion de la qualité des fournisseurs. De nombreuses entreprises exigent de leurs fournisseurs qu'ils réalisent et partagent des audits de manière régulière.

Qu'il soit mené par le fabricant lui-même ou à la demande de l'un de ses clients, un audit de fabrication peut porter sur toute une série de domaines, notamment :

• Le processus : Les audits de processus permettent de s'assurer que les chaînes de fabrication fonctionnent comme prévu, notamment du point de vue de la qualité et de la sécurité.

• La capacité : Particulièrement pertinent lorsqu'un client qualifie un nouveau fournisseur, un audit de capacité est utilisé pour confirmer que l'usine a la capacité de fabriquer le produit requis dans les délais spécifiés.

• Qualité : Un audit visant à valider qu'une usine a mis en place un système de gestion de la qualité efficace, souvent basé sur la norme internationale ISO 9001.

• Environnement : Un audit environnemental vérifie la conformité d'une usine aux normes et exigences environnementales, telles que les normes internationales de la famille ISO 14000.

• Sécurité : Un audit de sécurité peut porter sur la conformité avec le Customs-Trade Partnership Against Terrorism (C-TPAT), un programme de sécurité de la chaîne d'approvisionnement dirigé par le service des douanes et de la protection des frontières des États-Unis.

Si les audits de fabrication peuvent prendre diverses formes, ils suivent généralement un processus similaire :

1. Sélectionner le type d'audit : Déterminer quels systèmes et processus de l'usine (y compris ceux énumérés ci-dessus) doivent être audités, et identifier les normes à respecter.

2. Établir les tâches d'audit et réaliser l'audit : Dresser la liste des contrôles, des mesures, des collectes de données et des autres tâches nécessaires à l'évaluation de la performance et de l'efficacité des systèmes et des processus à auditer, et les réaliser.

3. Enregistrer les résultats : Les données et les constatations recueillies au cours de l'audit(en particulier les non-conformités) sont enregistrées, classées par catégories et regroupées. Cela permet de produire un rapport d'audit, qui documente les résultats.

4. Prendre des mesures correctives : Sur la base du rapport d'audit, déterminer les mesures correctives à prendre pour améliorer les opérations et atteindre les seuils de conformité. Mettre en œuvre les changements requis.

5. Programmer un audit de suivi : Une fois que les mesures correctives ont été prises, effectuez un autre audit pour évaluer et mesurer les changements qui ont été apportés.

Lors d'un audit de fabrication, il peut être tentant d'adopter l'approche simple consistant à établir une liste de contrôle sur papier. Mais un système qui consiste littéralement à "cocher les cases" présente des inconvénients importants.

Les audits sur papier sont sujets à l'erreur, sont difficiles et longs à regrouper, et il est difficile de replacer les observations dans leur contexte. Par conséquent, les éléments qui pourraient ne pas être en conformité peuvent être facilement négligés.

Les solutions numériques, dont Tulip, peuvent fournir un moyen beaucoup plus efficace de collecter et d'agréger les données d'audit.

Avec l'explosion de la quantité de données générées par les équipements d'usine, sans parler des autres capteurs et dispositifs utilisés dans les entreprises, il est logique d'investir dans une solution numérique de gestion des audits qui s'intègre aux systèmes existants utilisés dans vos opérations.

Une application d'audit permet à une organisation d'éliminer le papier, de recueillir des données en temps réel et de rationaliser le processus d'audit. Ces applications peuvent normaliser les procédures de conformité, suivre les progrès réalisés en matière de conformité et recueillir automatiquement les résultats des audits. Elles rendent également l'analyse plus rapide et plus facile grâce à des tableaux de bord personnalisés qui peuvent établir des rapports sur les indicateurs clés de performance et d'autres paramètres.

Le processus d'audit est également facilité par l'utilisation d'une application logicielle. Chaque fois qu'un nouvel audit est créé, l'application pré-remplit les informations de base telles que le titre, le lieu et les instructions d'audit. Des photos des éléments de l'audit peuvent être incorporées pour donner à l'auditeur un point de référence.

Une fois l'audit lancé, l'application - accessible à partir de dispositifs portables tels que des tablettes ou des téléphones mobiles - peut passer progressivement en revue chaque élément de l'audit, ce qui permet à l'auditeur de se déplacer, de vérifier les processus et les équipements et d'enregistrer ses conclusions au fur et à mesure.

Si vous souhaitez en savoir plus sur la façon dont Tulip peut vous aider à rationaliser vos processus d'audit et à réduire la charge associée aux activités de conformité, contactez un membre de notre équipe dès aujourd'hui!