L'usine cachée - 5 choses à savoir

Chaque mois, nous organisons un meetup sur un thème différent. Ce mois-ci, John Carrier, maître de conférences en dynamique des systèmes à la MIT Sloan School of Management, a parlé de la découverte de l'usine cachée. Depuis 2006, John Carrier travaille chez Arsenal Capital Partners en tant que directeur de Six Sigma, où il est chargé d'augmenter l'évaluation des entreprises du portefeuille en adaptant et en appliquant les techniques Six Sigma aux entreprises de taille moyenne.

Voici quelques-unes des principales leçons que nous avons tirées de cette conférence sur la production allégée. Pour être tenu au courant des autres conférences et événements, rejoignez notre communauté sur le site Boston Manufacturing Meetup.

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L'usine cachée désigne les éléments d'un processus de fabrication qui réduisent la qualité ou l'efficacité d'une opération.

L'usine cachée se forme lorsqu'un défaut s'écoule en aval. Lorsque le défaut est détecté, une solution de contournement est créée, car le défaut est retiré de la chaîne, corrigé, puis remis sur la chaîne. Cela peut résoudre le problème à court terme, mais lorsque vous faites la même chose encore et encore, les solutions de contournement s'accumulent et une usine cachée finit par se développer.

Une usine cachée est rarement le résultat d'un seul problème dans un processus - si c'était le cas, il serait facile à résoudre. Au contraire, elle est généralement causée par de multiples problèmes dans un système mixte qui doivent être résolus en même temps.

Si un produit passe par une usine cachée, non seulement il coûte plus cher à produire, mais il diminue également la valeur que le client reçoit. L'usine cachée crée une boucle de rétroaction longue et lente, alors qu'il serait préférable d'avoir des boucles plus courtes et plus petites. Une usine cachée est une partie d'un processus qui n'est pas planifiée et qui n'est pas payée - en fait, selon le Dr Armand Feigenbaum, jusqu'à 30 % de l'activité d'une usine n'est pas planifiée.

Un signe certain de l'apparition d'usines cachées est l'arrêt du stock ou de l'encours parce que le système ne peut pas répondre à la demande, comme dans ce célèbre extrait de la série I Love Lucy, lorsque Lucy et Ethel ne peuvent pas emballer le chocolat assez rapidement et doivent s'occuper du chocolat supplémentaire au fur et à mesure qu'il arrive sur la chaîne de production.

Paradoxalement, lorsque nous demandons aux gens de travailler plus vite alors que la demande augmente, le travail ralentit en réalité parce que la quantité de stocks détournés vers l'usine cachée augmente.

Vous pouvez résoudre ou réduire une usine cachée en raccourcissant les boucles de rétroaction en son sein. Pour réduire l'usine cachée, vous devez mettre en place un système permettant d'identifier rapidement ce qui doit être corrigé et comment le faire rapidement.

Le coût des capteurs ayant considérablement diminué avec l'essor de l'industrie 4.0, l'identification et la résolution des problèmes au sein d'une usine cachée sont devenues nettement plus accessibles. La capture de données à partir de capteurs placés stratégiquement et la création de diagrammes de Pareto peuvent fournir les informations dont vous avez besoin pour identifier les causes profondes des problèmes qui doivent être résolus afin de raccourcir les boucles de rétroaction au sein de l'usine cachée.

Ci-dessus, un exemple de diagramme de Pareto affichant Données process collecté à l'aide de la plateformeFrontline Operations de Tulip. Tulip permet également aux ingénieurs de processus de lutter contre l'usine cachée en leur permettant d'effectuer des analyses de causes profondes en direct, de signaler les défauts, d'accroître la visibilité de l'atelier et de collecter automatiquement des données sur les processus et l'environnement par le biais d'opérations personnalisées Apps.