Les entreprises manufacturières cherchent toujours à maximiser leurs ressources disponibles afin d'augmenter leur productivité et de minimiser leurs coûts de production. Dans l'environnement concurrentiel actuel, les fabricants investissent de plus en plus leurs ressources dans la planification et l'ordonnancement précis de la production afin de maîtriser les délais.
Le calcul de la capacité de production est l'une des étapes fondamentales que les fabricants peuvent suivre pour connaître la production maximale de leurs installations.
En outre, les fabricants s'appuient sur les chiffres relatifs à la capacité de production pour établir des plans financiers solides et prévoir avec précision la croissance de l'entreprise. Les entreprises doivent donc calculer correctement leur capacité de production afin d'éclairer leurs décisions au fil du temps.
Ce guide traite en détail de la capacité de production, en allant au-delà des principes de base et en proposant des stratégies efficaces et réalisables pour améliorer la productivité et l'efficacité d'une opération de fabrication. Lisez la suite pour en savoir plus.
Quelle est la capacité de production ?
La capacité de production est la quantité maximale de produits qu'une entreprise peut produire en utilisant ses ressources disponibles pendant une période donnée. Cette mesure est importante parce qu'elle éclaire les décisions commerciales critiques d'un fabricant à court et à long terme.
Par exemple, si une entreprise manufacturière souhaite honorer une plus grande quantité de commandes plus importantes, les décideurs ont besoin de savoir si l'opération peut suffisamment répondre à l'augmentation de la demande. En outre, les fabricants utilisent la capacité de production pour informer sur l'utilisation de la main-d'œuvre ainsi que sur les décisions d'investissement, notamment en ce qui concerne les machines, les équipements et les installations.
Il est donc important pour les fabricants de connaître la capacité de production de leurs opérations, car cela permet de prendre des décisions administratives et sur place, ce qui permet aux entreprises de maximiser leur efficacité de production.
Comment calculer la capacité de production
Comme nous l'avons vu précédemment, la capacité de production fournit au personnel de gestion clé et aux dirigeants d'entreprise des informations essentielles pour prendre des décisions de grande envergure concernant leurs activités.
La détermination de la capacité de production d'une entreprise manufacturière varie en fonction du type d'activité. Par exemple, le calcul de la capacité de production d'une entreprise à forte mixité et à faible volume sera très différent de celui d'une entreprise à fort volume et à production de masse.
Le premier obstacle à l'obtention de votre capacité de production consiste à déterminer la capacité horaire de la machine. Il s'agit du nombre potentiel d'heures pendant lesquelles une machine peut être utilisée pour créer des produits.
Capacité en heures-machines = nombre de machines utilisables X nombre d'heures de travail
Vous pouvez ainsi calculer la capacité de production d'une entreprise qui fabrique un seul type de produit en tenant compte du temps nécessaire à la fabrication d'un seul article.
Par conséquent, la formule de la capacité de production :
Capacité de production d'un article unique = capacité horaire de la machine ÷ temps de production d'un article
Prenons l'exemple d'une entreprise textile qui fabrique des t-shirts graphiques. Les employés travaillent 8 heures par jour et utilisent 20 imprimantes DTG (design-to-garment) pour fabriquer des t-shirts. Il leur faut 15 minutes pour réaliser un t-shirt.
Capacité en heures-machines = 8 X 20 = 160 heures-machines
Temps de fabrication d'une chemise = 0,25 heure
Capacité de production = 160 ÷ 0,25 = 640 t-shirts par jour
Comment augmenter la capacité de production
Les entreprises qui cherchent à développer leurs activités peuvent explorer différentes options pour augmenter leur capacité de production. En voici quelques exemples :
Augmentez le nombre d'équipes de travail : Une entreprise manufacturière peut augmenter sa capacité de production en allongeant le temps disponible pour la production. Pour ce faire, elle peut instaurer le paiement d'heures supplémentaires afin d'encourager les employés à travailler plus longtemps.
Les fabricants peuvent également adopter un fonctionnement par équipes. Différents groupes d'employés veillent à ce que les machines fonctionnent plus longtemps, ce qui augmente considérablement la capacité de production.
Externaliser la production : Il peut arriver que vos machines fonctionnent à plein régime, mais pas suffisamment pour répondre à la demande des consommateurs. Les entreprises manufacturières peuvent augmenter leur capacité de production en confiant le travail à un fabricant sous contrat afin de répondre à la demande à court terme.
Adoptez des pratiques de fabrication sans gaspillage : Les pratiques de production allégée garantissent que les opérations de production se déroulent aussi efficacement que possible, en éliminant les différentes formes de gaspillage qui peuvent se produire sur un site centre de fabrication.
Par conséquent, tous les intrants servent à garantir que les machines et les employés travaillent à la livraison de plus de produits.
Améliorer l'efficacité des équipements : L'adoption d'une maintenance proactive des machines garantit que l'équipement est toujours en bon état de fonctionnement. Par conséquent, il y a moins de temps d'arrêt des machines susceptibles d'interrompre les opérations de production.
En maximisant l'efficacité globale des équipements (TRS), les entreprises sont en mesure d'augmenter marginalement leur capacité de production.
Investir dans de nouvelles machines : si votre budget le permet, vous pouvez acquérir de nouvelles machines pour augmenter votre production. Cette solution est plus envisageable lorsque l'équipement existant fonctionne déjà à plein régime, mais ne répond toujours pas à vos besoins en termes de capacité. Ces types d'investissements sont importants pour les entreprises qui souhaitent se développer à long terme, alors que l'externalisation peut être une meilleure option pour les entreprises qui cherchent une solution à court terme aux contraintes d'approvisionnement dues à la saisonnalité, par exemple.
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Tirer parti des solutions numériques pour augmenter la capacité de production
L'un des meilleurs moyens de calculer et d'optimiser efficacement la capacité de production consiste à exploiter les outils et systèmes numériques pour collecter et agréger données de production dans l'ensemble de vos opérations.
Par exemple, les entreprises utilisent des applications conçues à l'aide de Tulip pour connecter les équipements et les machines qui fonctionnent dans le cadre de leurs activités, en recueillant des données en temps réel afin d'établir des projections de capacité. En outre, Tulip peut être utilisé pour numériser les instructions de travail et les procédures de maintenance, réduisant ainsi les inefficacités pouvant résulter d'une saisie manuelle et humaine.
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