Das Wachstum der Automatisierung von Fertigungsprozessen

Im Laufe der Jahrzehnte hat die Fertigungsindustrie ein enormes Wachstum und technologische Innovationen erlebt. Diese technologischen Fortschritte haben immer wieder zu effizienteren Methoden für die Herstellung von Produkten in großem Maßstab geführt. Infolgedessen haben moderne Fabriken immer wieder neue Wege gefunden, diese Tools einzusetzen, um manuelle Aufgaben zu automatisieren und die Effizienz der Produktionslinie zu verbessern.

Dieser Trend zur Automatisierung wurde durch den wachsenden Fachkräftemangel in der Fertigungsindustrie noch beschleunigt, da die Unternehmen Schwierigkeiten haben, Stellen in ihren Betrieben zu besetzen. Laut McKinsey wird die verarbeitende Industrie voraussichtlich eine der Branchen sein, die am stärksten von der Automatisierung betroffen sein wird, da mehr als 64% der weltweiten Produktionstätigkeiten als automatisierbar gelten.

Da die Automatisierung immer mehr in den Vordergrund rückt, wächst auch die Besorgnis der Arbeitnehmer, die derzeit die Produktionslinien besetzen. Da die Unternehmen versuchen, Technologien zu implementieren, um die Arbeitskosten zu senken und die Rentabilität zu steigern, müssen die Arbeitnehmer ständig für komplexere Aufgaben geschult werden, da sie sonst Gefahr laufen, ihren Arbeitsplatz zu verlieren.

Letztendlich erkennen die Hersteller zunehmend, wie wichtig es ist, das richtige Gleichgewicht zwischen Technologie und menschlichen Arbeitskräften zu finden. Anstatt Mitarbeiter zu ersetzen, suchen die Hersteller nach Wegen, wie sie die Technologie nutzen können, um die Produktivität und Sicherheit der Mitarbeiter zu verbessern und gleichzeitig Wege zu finden, die menschliche Tätigkeit auf komplexere Aufgaben zu konzentrieren, die Maschinen und Roboter nicht erledigen können.

In diesem Beitrag werfen wir einen umfassenderen Blick auf die Automatisierung von Fertigungsprozessen, auf die Debatte zwischen Automatisierung und Personalaufstockung und darauf, wie die Automatisierung bestimmter Geschäftspraktiken Ihrem Betrieb zugute kommen kann.

In der Fertigung bedeutet Prozessautomatisierung den Einsatz von Technologie zur Automatisierung von manuellen, wiederholbaren Aufgaben, die bisher von Menschen ausgeführt wurden.

Die Automatisierung in einem Produktionsstätte kann ganz anders aussehen als in anderen Branchen. Hier wird eine Vielzahl von Maschinen und Robotern eingesetzt, um die Produkte zu montieren, während sie den Betrieb durchlaufen.

In diesem Szenario umfasst die Automatisierung oft nicht nur die Durchführung der Aufgabe selbst, sondern auch die Eliminierung der Notwendigkeit menschlicher Eingaben bei der Dateneingabe.

Automatisierung kann in vielen verschiedenen Formen auftreten, und es gibt unzählige Anwendungsfälle, in denen Automatisierung zur Verbesserung von Fertigungssystemen und -prozessen eingesetzt werden kann. Einige Beispiele sind:

Auftragsabwicklung: Mit zunehmender Reife des Unternehmens kann es für Unternehmen schwieriger werden, ein großes Volumen an eingehenden Bestellungen zu bearbeiten. Durch die Automatisierung der Auftragsabwicklung können Unternehmen neue Aufträge, Auftragsänderungen und Preisberechnungen in Echtzeit verfolgen.

Beschaffung: Dies ist ein sich wiederholender Prozess, der erhebliche wertvolle menschliche Ressourcen bindet. Unternehmen können den Beschaffungsprozess jedoch automatisieren, indem sie Lieferantenportale und Tools wie Vendor Management Systeme einsetzen.

Dies setzt Mitarbeiter frei und ermöglicht es Managern, ihre Mitarbeiter auf kognitiv intensivere Aufgaben zu verweisen.

Produktion: Die manuelle Produktion Montage ist im Allgemeinen die häufigste Anwendungsfall für die Automatisierung in der Fertigungsindustrie. Unternehmen nutzen die mechanische Automatisierung, um den Produktionsprozess in der Fabrikhalle zu verbessern, indem sie eine Kombination aus Maschinen, Robotern, IoT Geräten und Software einsetzen, um die Arbeiter zu führen, Daten zu sammeln und die täglichen Aufgaben physisch auszuführen.

So werden beispielsweise Roboter in Fertigungsbetrieben immer häufiger eingesetzt und können so kalibriert werden, dass sie eine breite Palette individueller Aufgaben ausführen können.

Darüber hinaus setzen Hersteller häufig Software zur Produktionsautomatisierung ein, um die Arbeitsabläufe an der Produktionslinie zu verbessern und Echtzeitdaten zu sammeln. Diese Daten können verwendet werden, um die Quelle von Ineffizienzen innerhalb eines Produktionsprozesses zu identifizieren, so dass Vorgesetzte Korrekturmaßnahmen ergreifen und kontinuierlicher Verbesserungsprozess vorantreiben können.

Lieferkette: Die Lieferkette umfasst mehrere sich wiederholende und fehleranfällige Prozesse, die zu Engpässen im gesamten System führen können. Durch den Einsatz von Automatisierungsmethoden werden jedoch Fehler bei der Kommissionierung, dem Wareneingang, der Lagerhaltung und dem Versand vermieden.

Die automatisierte Verwaltung von Lieferkette eignet sich gut für das Produktionsrouting, was zu einem optimierten Arbeitsablauf und einer effizienteren Produktion führt.

Im Zeitalter der vernetzten Industrieanlagen und -geräte ist es für Unternehmen schwieriger geworden, sich auf manuelle Fertigungsprozesse zu verlassen. Stattdessen verlassen sich Fertigungsunternehmen auf digitale Tools zur Verwaltung des Produktionsbetriebs, was mehrere Vorteile mit sich bringt. Diese umfassen:

Informierte Entscheidungsfindung: Mit den Geräten von Industrial IoT können Unternehmen die Datenerfassung automatisieren, um wichtige Erkenntnisse aus dem Produktionsalltag zu gewinnen, wie z.B. die Produktivität der Bediener, die Taktzeit und vieles mehr.

Dies ermöglicht es den Vorgesetzten, Verbesserungsmöglichkeiten in allen Bereichen zu erkennen und so eine Kultur der kontinuierlicher Verbesserungsprozess zu schaffen.

Besserer Einsatz und Nutzung von Ressourcen: Viele Fertigungsprozesse sind manuell und erfordern selbst bei einfachen, unbedeutenden Aufgaben einen hohen Anteil an menschlichem Einsatz. Dies erhöht die Fehlerwahrscheinlichkeit erheblich und setzt das Unternehmen dem Risiko von Qualitätsmängeln und Compliance-Mängeln aus.

Die Automatisierung dieser grundlegenden menschlichen Tätigkeiten ermöglicht es den Mitarbeitern, sich auf komplexere, sinnvolle Arbeiten zu konzentrieren, die sich nicht für die Automatisierung eignen.

Optimierte Produktionsprozesse in der Werkstatt: Automatisierte Systeme bieten einen klaren Einblick in die aktuelle Produktionssituation und decken Schwachstellen und potenzielle Engpässe in der Produktionslinie auf.

Darüber hinaus bieten sie potenzielle Lösungen für solche Probleme und sorgen für optimierte Produktionsabläufe.

Verbesserte Produktqualität: Automatisierte, mechanisierte Produktionsprozesse sind besser in der Lage, sich wiederholende Aufgaben auszuführen, wodurch sie besser in der Lage sind, gleichbleibend hochwertige Produkte herzustellen. Die BBC berichtet, dass Roboter bis zum Jahr 2030 weltweit bis zu 20 Millionen Arbeitsplätze in Fabriken ersetzen werden.

Darüber hinaus können automatisierte Qualitätskontrollmethoden beschädigte oder minderwertige Produkte identifizieren und eliminieren, bevor sie an den Endverbraucher geliefert werden.

Genaue und konsistente Verwaltung der Dokumentation: Die manuelle Datenerfassung und die papierbasierte Dokumentenverwaltung sind voller Fehler und Unstimmigkeiten. Automatisierte Dokumentenverwaltungssysteme sind präziser und genauer und ermöglichen eine robustere Datenintegrität und Sicherheit.

Niedrigere Produktionskosten und höhere Produktivität: Die Vorteile der Automatisierung von Fertigungsprozessen liegen in der Senkung der Produktionskosten und der Steigerung der betrieblichen Effizienz.

Letzten Endes ermöglicht die Prozessautomatisierung einen besseren Einsatz von Ressourcen und weniger Verschwendung. Dies führt zu einer erheblichen Verbesserung der Sicherheit am Arbeitsplatz, einer Optimierung der Arbeitsabläufe und einer höheren Rentabilität.

Wie wir zu Beginn dieses Beitrags erörtert haben, sind wir uns darüber im Klaren, dass es eine Reihe von Situationen gibt, in denen die Automatisierung von Produktionsprozessen entweder nicht möglich oder aus verschiedenen Gründen nicht sinnvoll ist. In diesen Fällen sollten die Hersteller auf zusätzliche Arbeitskräfte zurückgreifen, um die Effizienz eines bestimmten Prozesses oder einer bestimmten Tätigkeit zu verbessern.

Mit Tulip sind Hersteller in der Lage, einen großen Teil der nicht wertschöpfenden Arbeiten zu automatisieren, die täglich in einem Produktionsstätte anfallen. Tulip hilft, die Bediener durch die manuelle Montage zu leiten und menschliche Fehler zu vermeiden.

Während der Mitarbeiter durch seinen Arbeitsablauf geführt wird, kann Tulip die Datenerfassung automatisieren und jeden Datenpunkt von Anfang bis Ende verfolgen. Auf diese Weise können Unternehmen ihre Produktionsaufzeichnungen digitalisieren und so einen konsistenten, genauen Prüfpfad sicherstellen und die Quelle von Compliance-Kopfschmerzen beseitigen.

Wir sind uns darüber im Klaren, dass Menschen immer einen Platz in der Fertigung haben werden, aber wir sind stolz darauf, dass wir sicherstellen können, dass Unternehmen in der Lage sind, die Leistung ihrer Mitarbeiter zu maximieren und ihre Ressourcen auf die Arbeit zu konzentrieren, die am wichtigsten ist.

Wenn Sie wissen möchten, wie Tulip Ihnen helfen kann, Ihre Produktionsaktivitäten zu automatisieren und die Datenerfassung und die Einhaltung von Vorschriften zu automatisieren, können Sie sich gerne an nehmen Sie noch heute Kontakt mit einem Mitglied unseres Teams auf!