Qualität Management-Software
Integrieren Sie die Qualitätskontrolle in jeden Schritt Ihrer Betriebsabläufe
Gehen Sie über die Endkontrolle hinaus. Von automatisierten Sichtprüfungen über das Management von Abweichungen bis hin zur Fehlermeldung – „ Tulip “ integriert Qualität nahtlos in Ihre Arbeitsabläufe.
Warum sich Teams für „ Tulip “ entscheiden, um Qualitätsmanagement
Integrieren Sie Prüfvorgänge direkt in die Arbeitsabläufe der Bediener
Verzichten Sie auf Qualitätsprüfungen am Ende der Produktionslinie, die zu kostspieligen Nacharbeiten führen. „ Tulip “ integriert visuelle Prüfungen, kameragestützte KI-Prüfungen und automatisierte „ Datenerfassung “ genau in jene Arbeitsschritte, in denen die Arbeit stattfindet, und stellt so sicher, dass Fehler sofort erkannt werden, sobald sie auftreten.
- Inline-Prüfungen verhindern, dass Fehler weiterverarbeitet werden
- Computervision automatisiert komplexe Sichtprüfungen
- Vernetzte Geräte erfassen automatisch Daten zu Gewicht, Drehmoment und Abmessungen
- Die Bediener werden durch standardisierte, interaktive Qualitätsprüfungen geführt
Beheben Sie Mängel in Echtzeit
Verzichten Sie auf Defektmeldungen in Papierform und langwierige E-Mail-Korrespondenz. Sobald ein Problem gemeldet wird, leitet „ Tulip “ die Nichtkonformität sofort mit dem vollständigen Kontext – einschließlich Fotos, Seriennummern und Maschinendaten – an das zuständige Team weiter, sodass Sie Probleme schneller bearbeiten und beheben können.
- Die automatisierte Weiterleitung beschleunigt die Fehlerbehebung
- Umfangreiche Hintergrundinformationen und Fotos zu jedem NCM-Bericht
- Dynamisch ausgelöste Nacharbeitsanweisungen für Bediener
- Qualitätsteams werden unverzüglich über kritische Probleme an der Produktionslinie informiert
Verwandeln Sie Fehlerdaten in gezielte Maßnahmen zur Behebung der Ursachen
Hören Sie auf, darüber zu spekulieren, warum Fehler auftreten, oder wochenlang auf die Auswertung von Qualitätsdaten zu warten. „ Tulip “ fasst Trends bei Abweichungen, Prüfergebnisse und Prozessvariablen in Echtzeit-Dashboards zusammen und versetzt Ihr Qualitätsteam so in die Lage, die Ursachen genau zu ermitteln und sofort Korrekturmaßnahmen einzuleiten.
- Ursachen, die anhand kontextbezogener, schrittweiser Daten ermittelt wurden
- Echtzeit-Dashboards erfassen die Qualitätsausbeuten und Ausschussmengen über alle Schichten hinweg
- Korrekturmaßnahmen, die ohne IT-Engpässe in der Produktion umgesetzt werden
- Trends wurden automatisch erkannt, um wiederkehrende Qualitätsprobleme zu vermeiden
Bildverarbeitungsgestützte Fehlererkennung
Ersetzen Sie manuelle Sichtprüfungen durch automatisierte Computervision. Trainieren Sie Modelle, um Oberflächenfehler, fehlende Bauteile oder Montage Fehlausrichtungen direkt an der Fertigungslinie zu erkennen. Das System kennzeichnet Abweichungen automatisch, bevor das Produkt zur nächsten Station weitergeleitet wird.
Vernetzte Messgeräte
Vermeiden Sie Übertragungsfehler, indem Sie objektive Messdaten direkt in Ihre Apps einlesen. Schließen Sie digitale Messschieber, intelligente Drehmomentschlüssel und Präzisionswaagen an, um genaue Messwerte zu erfassen und diese sofort anhand strenger Qualitätstoleranzen zu überprüfen.
Bedingte Logik und Gating
Integrieren Sie Qualitätssicherungsmaßnahmen direkt in den Arbeitsablauf des Bedieners. Konfigurieren Sie die Weiterleitungslogik so, dass ein Los automatisch zurückgehalten, ein Qualitätsmanager benachrichtigt oder eine erforderliche Nachbearbeitungssequenz ausgelöst wird, sobald ein Messwert außerhalb der Spezifikation erfasst wird.
Automatisierte Rückverfolgbarkeit und elektronische Signaturen
Erstellen Sie im Rahmen des Arbeitsablaufs nahtlos vorschriftsmäßige digitale Prozessprotokolle. Erfassen Sie die genaue Materialherkunft, Werkzeugdaten und Bedienerhandgriffe. Setzen Sie vorschriftsmäßige elektronische Signaturen für die Schrittüberprüfung und kritische Qualitätsfreigaben durch.
Wie führende Hersteller „ Tulip “ zur Qualitätssicherung einsetzen
Management von Fehlern und Nichtkonformität
Verfolgen Sie Mängel, Abweichungen von den Standardarbeitsanweisungen (SOP) und fehlende Daten – von der Erfassung über die Disposition bis hin zur Nachbesserung. Standardisieren Sie die Art und Weise, wie Probleme gemeldet werden, damit Ihr Qualitätsteam das Protokoll tatsächlich analysieren kann.
Integrierte Qualitätsprüfung
Führen Sie angeleitete Sichtprüfungen in die Produktion ein, damit Teile und Baugruppen bereits in dem Arbeitsschritt überprüft werden, in dem sie hergestellt werden. Erfassen Sie die Prüfdaten, die Sie benötigen, um Fehlertrends zu erkennen und Ausschuss zu reduzieren.
Visuelle Qualitätsprüfung
Nutzen Sie „ machine learning “ und handelsübliche Kameras, um Fehler automatisch zu erkennen, zu klassifizieren und zu lokalisieren. Entlasten Sie Ihre Prüfer von sich wiederholenden Kontrollen, damit sie sich auf Ermessensentscheidungen konzentrieren können.
Verlassen Sie sich nicht nur auf unser Wort...
Erfahren Sie von Qualitäts- und Betriebsteams, die „ Tulip “ bereits heute in der Produktion einsetzen.
Wir konnten feststellen, dass unsere Qualitätsprobleme drastisch zurückgegangen sind, da die Maschine ohne eine Erststückprüfung nicht in die Produktion gehen kann.
Alles ist zentralisiert. Jeder kann die Fehlerprotokolle einsehen. Man kann Trends erkennen. Daher glaube ich, dass dies eine der größten Auswirkungen sein wird, die wir durch den Einsatz von „ Tulip “ erzielt haben.
Finden Sie heraus, wo Qualitätsmängel ihren Ursprung haben
Fordern Sie eine Demo an, um zu erfahren, wie „ Tulip “ Inspektionen, Fehlerberichte und KI-gestützte Bildanalysen in die Arbeitsabläufe integriert, die Ihre Mitarbeiter bereits nutzen.