Einhaltung der Abläufe an der Station
Eine Nachstellung, wie sich die Bediener durch die einzelnen Schritte des Roboterbaus bewegen. Zeigt, wo Wartezeiten und Abweichungen Zeit kosten und wo eine Neugewichtung erforderlich ist.
Vorstellung von „Factory Playback“
Ihre Fabrik hat eine Geschichte – nun können Sie zurückblicken und sehen, wie sich diese entwickelt hat.
Was ist „Factory Playback“?
Mit „Factory Playback“ können Hersteller den Produktionsablauf so zurückspulen und erneut abspielen, wie er tatsächlich stattgefunden hat. Die Funktion synchronisiert die Videoaufnahmen der Werkskameras mit den Ereignissen, die bereits v Tulip aufgezeichnet wurden, auf einer durchsuchbaren Zeitachse.
Wenn ein Fehler, ein Stillstand oder eine Verzögerung auftritt, können die Teams direkt beobachten, was die Ursache war, anstatt diese anhand von Protokollen und aus dem Gedächtnis rekonstruieren zu müssen.
Wie es funktioniert
„Factory Playback“ verknüpft das Kameramaterial mit den Betriebsdaten, die das „ Tulip “ bereits erfasst, sodass jede Aufzeichnung zu einem Moment wird, den Sie erneut abspielen können.
Erfassung
Tulip Apps und vernetzte Maschinen zeichnen bereits auf, was bei jedem Schritt geschieht: die Station, Arbeitsauftrag, den Maschinenzustand und das Qualitätsergebnis – auf die Sekunde genau. Dieser betriebliche Kontext ist es, der die Videos durchsuchbar macht.
Synchronisieren
Das Videomaterial von IP-Kameras – häufig solchen, die Sie bereits besitzen – wird auf einer Zeitachse mit diesen Ereignissen abgeglichen. Es wird auf einem NVIDIA-GPU-Server in Ihrem Werk gespeichert und analysiert, sodass das Rohmaterial vor Ort verbleibt.
Wiederholung
Klicken Sie auf einen fehlgeschlagenen Test, eine Warnmeldung oder einen Maschinenstillstand, um zu diesem Zeitpunkt im Video zu springen – einschließlich der vorangehenden und nachfolgenden Ereignisse. Oder suchen Sie in einfacher Sprache, beispielsweise nach „alle Nacharbeiten auf Linie 2 in der vergangenen Woche“.
Setzen Sie es nicht zusammen, sondern spielen Sie es ab.
Warum kam der Zug zum Stehen?
Gehen Sie zu den Minuten vor dem Stillstand zurück. Sehen Sie sich an, was die Maschine, das Material und die Mitarbeiter zu diesem Zeitpunkt getan haben.
- Was hat sich vor dem Halt geändert?
- War die nächste Eingabe verfügbar?
- Wo begann das Warten?
Was ist vor dem Ausfall des Bauteils geschehen?
Beginnen Sie mit der nicht bestandenen Prüfung. Gehen Sie zunächst zurück und betrachten Sie, was dazu geführt hat, und gehen Sie dann weiter darauf ein, wie das Team damit umgegangen ist.
- Überprüfen Sie die vorherigen Schritte
- Nicht bestandene Prüfung
- Überprüfen Sie die Antwort
Wo ist der Prozess aus der Bahn geraten?
Ermitteln Sie die Momente, in denen jemand einen gesperrten Bereich betreten, ohne PSA gearbeitet oder einen Arbeitsschritt ausgelassen hat. Überprüfen Sie diese, ohne stundenlanges Videomaterial durchsehen zu müssen.
- Überprüfung fehlender PSA
- Betreten der Sperrzone
- Abweichungen von den Standardverfahren
Wohin vergeht die Zeit eigentlich?
Nutzen Sie Wegverfolgungen und Wiedergabefunktionen, um Wege, Warteschlangen und Übergaben zu erfassen – ganz ohne Stoppuhr und Notizblock.
- Reisezeit
- Wartezeit
- Zyklusabweichung
GESCHAFFEN FÜR DIE ART UND WEISE, WIE ARBEIT GESTALTET WIRD
Für den realen Einsatz konzipiert
Ursachen für Ausschuss und Ausfallzeiten
Jeder Build wird mit einem Referenzvideo desselben Vorgangs verglichen. Dadurch wird sichergestellt, dass die Arbeit tatsächlich ordnungsgemäß ausgeführt wurde und nicht nur abgehakt wurde.
Anleitung für Mitarbeiter, Durchsetzung der Standardarbeitsanweisungen
Eine durchsuchbare Aufzeichnung aller Abweichungen in der Produktion und im Lager. Stellt die Einhaltung der Standardarbeitsabläufe sicher und erkennt Abweichungen, bevor diese die nachgelagerten Bereiche erreichen.
Frühzugang
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