Dans l'environnement de travail actuel, de plus en plus numérique, les fabricants investissent considérablement dans diverses machines et dispositifs pour compléter les flux de travail des opérateurs dans l'atelier.

Cet essor de l'usine connectée a été facilité par le développement croissant de l'internet industriel des objets (IIoT). Ces machines, appareils et capteurs compatibles avec l'internet transfèrent des données entre eux et d'autres systèmes associés, reliant ainsi l'ensemble de l'atelier.

L'IoT industriel ayant atteint sa maturité ces dernières années, les entreprises produisent plus de données que jamais. Par conséquent, le besoin de faire circuler les données rapidement, efficacement et en toute sécurité vers les systèmes et les centres de données associés a considérablement augmenté.

Les passerelles IoT industrielles contribuent à faciliter ce transfert de données en temps voulu, en rapprochant la puissance de traitement de la source de données - les machines de l'atelier.

Lespasserelleset les dispositifs connexes permettent aux fabricants de donner plus de sens aux données collectées. Plus important encore, l'analyse des données est plus rapide, ce qui permet aux décideurs d'obtenir rapidement des informations et de mettre en œuvre des solutions.

Dans ce billet, nous allons explorer les passerelles IoT industrielles et leur importance pour connecter les machines et les appareils qui alimentent l'atelier.

Qu'est-ce qu'une passerelle IoT industrielle ?

Une passerelle IoT industrielle est un appareil installé dans l'atelier pour connecter et collecter les données de diverses machines industrielles et appareils IoT.

Une fois collectées, la passerelle IoT transmet ensuite ces données au cloud ou aux centres de données à des fins de traitement, de surveillance et de contrôle à distance, ainsi que d'analyse plus approfondie.

PasserellesIoT et dispositifs périphériques

Si les fabricants s'appuient depuis longtemps sur les passerelles IoT pour connecter et transférer les données vers les centres de traitement ou le cloud, l'essor de l'informatique de périphérie a offert de nouvelles opportunités aux entreprises qui cherchent à traiter les données plus rapidement et plus efficacement.

Tout d'abord, il existe de nombreuses passerelles IoT qui permettent le calcul à la périphérie, mais la plupart des passerelles IoT traditionnelles ne le font pas.

L'un des défis des passerelles IoT traditionnelles est que le volume de données produit par les appareils nécessite des connexions plus complexes et plus coûteuses aux centres de stockage et de traitement des données. Avec les périphériques, les données peuvent être stockées localement et transférées vers le cloud ou des centres de traitement sur site via des connexions moins coûteuses, y compris sur Internet.

En outre, la nature du travail effectué par les dispositifs IoT a évolué et nécessite un transfert plus immédiat des données entre les dispositifs.

Avec les passerelles IoT traditionnelles, il y a souvent une certaine latence dans le transfert de données entre les machines, les appareils ou les capteurs et le cloud ou les centres de données. Avec les périphériques, en revanche, les données peuvent être stockées et traitées à la périphérie, ce qui élimine la latence due au transfert et au traitement des données sur de longues distances.

Bien qu'il s'agisse d'une fonction similaire, les avantages de l'informatique de périphérie comprennent un temps de réponse plus rapide pour les applications qui l'exigent et une réduction du besoin de connexions à longue distance vers les centres de traitement et de stockage.

L'importance des passerellesIIoT

Les passerelles de dispositifs IoT industriels sont essentielles au bon fonctionnement des opérations de fabrication modernes. Elles sont importantes de la manière suivante :

Connectivité inter-appareils et collecte de données : Les fabricants utilisent les passerelles pour établir un pont entre leurs systèmes existants et les machines et équipements de l'atelier. Ainsi, ils peuvent collecter des données à partir de leurs machines avancées et de leurs systèmes existants.

Cela permet aux fabricants de surveiller les métriques des machines sur différentes générations technologiques. En outre, les passerellesIIoT unissent les machines avec différents protocoles, favorisant l'interopérabilité pour une communication efficace.

En outre, ces dispositifs réduisent la latence sur les réseaux en traitant les données brutes. Cela améliore la vitesse, la fiabilité et la flexibilité lors de la collecte et du transfert des données.

Traitement des données en temps réel pour la prise de décision : Les passerelles IoT connectées en périphérie traitent et analysent les données à la source en temps réel. Ainsi, les passerelles éliminent la nécessité de transférer les données sur de longues distances vers un centre de données pour le traitement et l'analyse. Cela permet une analyse en temps réel, favorisant une prise de décision opportune.

Surveillance de la production : Comme les passerelles IoT collectent et traitent les données en temps réel, les fabricants obtiennent en temps voulu une visibilité complète des processus de production. Par conséquent, les superviseurs et les gestionnaires peuvent garder un œil sur les cycles de production, en obtenant des instantanés précis du processus de production à tout moment et à toute étape.

Surveillance de l'état des machines et maintenance prédictive : Les fabricants utilisent des passerelles IoT industrielles et des capteurs compatibles avec l'IoT pour suivre les performances de chaque machine. Ces dispositifs surveillent les paramètres de santé des machines, fournissant un aperçu en temps réel des performances.

Ces données peuvent ensuite être transmises à un système numérique qui peut traiter et analyser automatiquement les données, fournissant aux équipes de maintenance des informations indiquant une défaillance potentielle de la machine. Cela permet à l'équipe d'effectuer une maintenance prédictive, réduisant ainsi considérablement les temps d'arrêt dans l'atelier.

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Avantages des passerelles IoT connectées en périphérie

Les fabricants modernes utilisent des passerellesIIoT pour optimiser diverses parties du processus de production. L'installation de ces passerelles offre plusieurs avantages aux fabricants qui cherchent à tirer parti de la puissance de l'Internet industriel des objets. Voici quelques-uns de ces avantages :

Des vitesses de communication des appareils plus rapides : Comme nous l'avons vu, de nombreuses passerelles IoT modernes sont capables de stocker et de traiter les données à la périphérie. Par conséquent, elles éliminent la latence et peuvent répondre aux actions qui se déroulent dans l'atelier en temps réel.

Ajout et configuration rapides des dispositifs : De nombreux fabricants pourraient trouver l'ajout et la configuration de périphériques difficiles. Cependant, les passerelles IoT industrielles modernes ont des capacités plug-and-play, utilisant des applications sans code pour ajouter et configurer diverses machines et capteurs de l'atelier.

Sécurité robuste : Les passerelles de dispositifsIIoT sont équipées de puissants pare-feu industriels, séparant les machines de fabrication d'Internet. Les actifs de production sont ainsi protégés des mauvais acteurs, ce qui garantit l'intégrité des données.

Réduction des coûts d'exploitation : Les passerellesIIoT réduisent les coûts d'exploitation de différentes manières. Par exemple, les dispositifs permettent de surveiller en temps réel les machines et les capteurs, en identifiant les temps d'arrêt potentiels et en permettant aux travailleurs de répondre et de régler les problèmes rapidement. Ainsi, la production continue garantit l'exécution et la livraison des commandes en temps voulu.

En outre, les entreprises de fabrication dépensent moins en bande passante réseau. Après tout, les passerelles traitent les données brutes, les compressant pour qu'elles occupent moins de bande passante, comme nous l'avons vu précédemment.

Une vue d'ensemble de Tulip's Edge IO

Comme nous l'avons vu, la possibilité de collecter et de traiter les données de production à la périphérie peut être incroyablement puissante pour les fabricants qui cherchent à surveiller leurs machines, leurs appareils et leurs capteurs.

Tulip propose deux dispositifs périphériques qui permettent aux fabricants de connecter et de configurer leurs équipements avec notre plateforme d'opérations sans code. Avec nos Edge MC et Edge IO, les fabricants peuvent collecter des données à partir de machines analogiques et personnalisées avec des capteurs ou des caméras, ainsi que des machines en réseau avec un support natif pour OPC UA ainsi qu'une variété de protocoles populaires via Node-RED.

En outre, nos périphériques sont rentables, faciles à configurer et peuvent être utilisés pour une variété de cas d'utilisation. Cela soutient l'amélioration continue, l'évolutivité et donne un temps de valeur sans précédent.


Si vous souhaitez savoir comment Tulip peut vous aider à tirer parti des machines, capteurs et dispositifs de vos opérations, contactezun membre de notre équipe dès aujourd'hui!

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