Gartner a récemment découvert que 80% du marché MES est un marché de remplacement. Alors que les anciens MES arrivent en fin de vie, les fabricants sont confrontés à une question redoutable :
Devons-nous investir plus d'argent dans notre système actuel ou devons-nous repartir de zéro ?
Les deux options peuvent s'avérer extrêmement coûteuses. Et comme les fabricants déclarent que le coût total de possession (TCO) est le facteur le plus important qu'ils prennent en compte lorsqu'ils évaluent des solutions, ce n'est pas une question à laquelle il faut répondre à la légère.
Dans ce billet, nous allons vous montrer qu'il existe un autre moyen. Grâce à Tulip, les fabricants peuvent prolonger de façon spectaculaire la durée de vie de leur MES sans avoir à acheter un nouveau système ou à partir de zéro.
Évaluer le coût total de possession, ou, quand arrêter de jeter de l'argent par les fenêtres ?
Les systèmes de fabrication en fin de vie présentent aux fabricants un ensemble unique de défis. Certains systèmes existants remplissent toujours leur fonction principale (conformité, généalogie, coordination de la production, par exemple), mais leur maintenance est trop coûteuse. D'autres sont des obstacles aux programmes d'innovation organisationnelle.
La question "devons-nous dépenser plus ou recommencer à zéro" se résume généralement à un problème plus large : le coût et le temps de développement. Les coûts d'un nouveau MES sont bien documentés (licences, services professionnels, conseil, maintenance), tout comme les délais de mise en œuvre. Mais toutes les organisations n'ont pas le budget ou la capacité d'acheter un nouveau système, surtout pour les projets multi-sites.
Afin de mieux comprendre, examinons rapidement certains des coûts auxquels vous pourriez être confronté avec un MES de fin de cycle de vie.
Coûts du maintien en vie d'une ancienne SEM
Les MES deviennent plus coûteux à entretenir à mesure qu'ils vieillissent. Ces coûts liés au vieillissement des systèmes peuvent être décomposés en coûts réels et cachés. Examinons-les.
Coûts réels
Une grande partie des coûts provient du maintien du fonctionnement d'un MES dans le cadre d'opérations contemporaines. Ils peuvent se présenter sous la forme de personnalisations codées en dur, de pilotes pour de nouveaux appareils et de maintenance courante.
Ces coûts découlent de la façon dont les MES ont été conçus. Les MES sont de grands systèmes monolithiques. Ils sont construits pour faire beaucoup de choses, et chaque élément de fonctionnalité contient un certain nombre d'interconnexions et de dépendances. De petites modifications peuvent avoir des conséquences inattendues en aval.
De plus, les fabricants ajoutent souvent des fonctionnalités à leur MES en fonction de leurs besoins au fil du temps. Au cours de la durée de vie d'un MES, ces ajouts peuvent multiplier la complexité d'un système déjà complexe.
Par conséquent, la maintenance d'un MES en fin de cycle de vie peut s'avérer extrêmement coûteuse.
Coûts cachés
Alors que le cloud, l'IIoT et l'agilité deviennent le statu quo de l'ère numérique, il est plus important que jamais que les MES " jouent le jeu ". Cependant, les dépenses et la frustration liées à la mise à niveau des systèmes hérités peuvent vous donner l'impression que les coûts dépassent les avantages.
Avec les MES en fin de vie, le coût de la maintenance ne se limite pas à l'argent nécessaire pour maintenir le système fonctionnel. Il s'étend également au coût d'une mauvaise visibilité, au coût de l'acceptation de processus manuels, au coût d'une faible disponibilité des données et au coût du report de la préparation à un avenir numérique.
En bref, les fabricants qui ont des difficultés avec leurs systèmes encourent des coûts cachés sous la forme d'opportunités manquées et d'une diminution de la résilience du système.
Lorsque vous évaluez vos besoins actuels en matière de MES, il est important de vous demander si votre système actuel est une base fiable.
Comment étendre votre MES avec une plateforme
Si la mise à jour ou le remplacement de votre MES ne sont pas non plus très agréables, il existe une troisième voie.
Tulip peut vous aider à prolonger la durée de vie de votre MES en ajoutant une couche applicative agile et configurable sous vos systèmes de production de base.
En d'autres termes, Tulip peut être votre système d'engagement tandis que votre MES reste votre système d'enregistrement.
Tulip est une plate-forme d'applications conçue pour apporter de l'agilité aux opérations de fabrication. Avec Tulip, les travailleurs de première ligne créent des applications pour leurs processus, sans avoir besoin d'écrire le moindre code. Tulip est natif du cloud et de l'IIoT, ce qui constitue une base solide pour un programme d'innovation numérique plus large.
Ainsi, au lieu d'ouvrir votre MES et de coder en dur des personnalisations (ou de faire appel à des consultants ou au fournisseur pour le faire à votre place), vous pouvez créer ou modifier des applications en quelques heures, et non en quelques semaines. Pour le service informatique, cela signifie la gestion d'une seule plate-forme, et non d'une pile croissante d'applications codées en dur. Pour les travailleurs de première ligne, cela signifie la possibilité d'étendre les fonctionnalités et d'itérer sur les applications existantes sur une base continue.
Tulip s'intègre à votre MES et ERP, ce qui signifie que tout ce qui se passe dans l'atelier est transmis à votre système d'information critique.
Notre point de vue est que vous pouvez avoir le beurre et l'argent du beurre. Vous pouvez préserver le système dans lequel vous avez investi tout en ajoutant toutes les fonctionnalités dont vous avez besoin, rapidement.
Pour conclure, voici quelques questions à se poser lorsque vous cherchez à savoir ce que vous allez faire de votre MES.
- Disposez-vous des données dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin ? - Si votre MES ne collecte pas les données dont vous avez besoin (ou si elles ne sont pas disponibles au moment où elles sont importantes), Tulip peut ajouter du contexte et de la visibilité à vos opérations en temps réel.
- Votre MES couvre-t-il tous les domaines de la production ? - S'il existe des modules que vous n'avez jamais achetés ou des applications que vous n'avez pas pu construire, Tulip peut rapidement vous aider à gagner en contrôle et en visibilité là où c'est nécessaire.
- Combien de solutions de contournement avez-vous accepté lors du déploiement ? - De nombreux projets MES acceptent des solutions de contournement. C'est ce qui arrive lorsque vous devez adapter un produit commercial à un fonctionnement unique. Tulip s'adapte à vos processus, et non l'inverse.
- Est-il facile pour les opérateurs de travailler avec Tulip ? - Les MES sont conçus pour l'informatique, pas pour les ouvriers. Tulip est conçu pour le personnel de production de première ligne.
Gardez votre MES et utilisez-le aussi
En fin de compte, vous voulez que vos systèmes de fabrication fassent le travail pour lequel ils ont été conçus. Et vous n'avez pas envie de gaspiller votre budget pour y parvenir.
Tulip peut étendre votre MES, en vous apportant exactement les fonctionnalités dont vous avez besoin, sans avoir besoin d'énormes mises en page.
Si vous êtes curieux de savoir comment nous aidons actuellement les fabricants à étendre leur MES, n'hésitez pas à nous contacter.
Automatiser la collecte de données et améliorer la productivité avec Tulip
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