In den letzten zehn Jahren hat der Begriff "Qualifikationsdefizit" Einzug in den allgemeinen Wortschatz gehalten.

Die Ära der Herausforderungen nach der Pandemie und die Einschränkungen von Lieferkette werden die Hersteller noch bis weit ins Jahr 2023 hinein plagen, denn die Branche kämpft immer noch mit offenen Stellen. Trotz eines Rekordniveaus an Neueinstellungen gab es im März 2023 693.000 offene Stellen im verarbeitenden Gewerbe, was die Führungskräfte dazu veranlasst, neue Ansätze zur Stärkung ihrer Belegschaft und zur Bindung ihrer Talente in Betracht zu ziehen.

Laut der US-Zählung erreichen täglich mehr als 10.000 Arbeitnehmer das Rentenalter. In der verarbeitenden Industrie gibt es eine beträchtliche Anzahl von Arbeitnehmern, die ihre Ausbildung und ihr Wissen mit in den Ruhestand nehmen. Dieses stillschweigende Wissen ist nicht dokumentiert und lebt stattdessen in den Köpfen seiner Besitzer. Infolgedessen verlieren die Hersteller wichtiges betriebliches und technisches Know-how.

In diesem Beitrag befassen wir uns mit dem wachsenden Fachkräftemangel im verarbeitenden Gewerbe und der Frage, wie Unternehmen digitale Lösungen nutzen, um das Wissen ihrer Mitarbeiter zu erfassen und weiterzugeben und die Herausforderungen zu bewältigen, die der Arbeitskräftemangel in der gesamten Branche mit sich bringt.

Wie groß ist die Qualifikationslücke in der Fertigung?

Die "Qualifikationslücke" beschreibt eine Diskrepanz zwischen den Fähigkeiten der Arbeitskräfte und den vom Arbeitsmarkt geforderten Fähigkeiten.

Das Konzept tauchte in den Jahren nach der Finanzkrise 2007 auf. In dieser Zeit erreichte die Zahl der offenen Stellen in der US-Wirtschaft wieder das Niveau von vor der Rezession, während die Arbeitslosigkeit hoch blieb. Die Qualifikationslücke bot eine Erklärung für dieses Phänomen.

Heute ist der Begriff ein Synonym für eine MINT- oder digitale Qualifikationslücke. Dies ist zum Teil ein Produkt der explodierenden Nachfrage nach Fähigkeiten in den Bereichen Softwareentwicklung, IoT und Cloud-Technologien sowie machine learning und KI.

Es stimmt zwar, dass High-Tech-Fähigkeiten gefragt sind und wahrscheinlich auch bleiben werden, aber sie sind nicht die einzigen Fähigkeiten, die unter den Begriff "Qualifikationsdefizit" fallen, insbesondere in der Fertigung. Das Konzept umfasst auch manuelle, operative und andere Fähigkeiten, die kein digitales Fachwissen erfordern. In der Fertigung können diese Fähigkeiten maschinelle Fertigung, Montage und prozessorientiertes Wissen sowie Soft Skills umfassen, die sich nur schwer in einem Lebenslauf erfassen lassen.

Ist die Qualifikationslücke in der Fertigung real?

In den letzten zwei Jahren haben groß angelegte Studien bestätigt, dass im verarbeitenden Gewerbe ein akuter Fachkräftemangel herrscht. Das Bureau of Labor Statistics hat festgestellt, dass sich die Zahl der offenen Stellen in der verarbeitenden Industrie in den letzten zehn Jahren verdreifacht hat. Infolgedessen sagen Analysten voraus, dass in den nächsten zehn Jahren 2,4 Millionen Arbeitsplätze unbesetzt bleiben werden, was zu einem nicht realisierten BIP von fast 454 Milliarden Dollar beitragen wird.

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Eines der wichtigsten Ergebnisse dieser Studie ist, dass sich die Qualifikationslücke in der Fertigung nicht auf High-Tech-Positionen oder Jobtitel mit digitalen Schlagwörtern beschränkt. Viele Hersteller haben Schwierigkeiten, Mitarbeiter mit ausreichender Erfahrung in der Fertigung, maschinelle Fertigung und Montage zu finden.

Eine Analyse der Qualifikationslücke im verarbeitenden Gewerbe

In der verarbeitenden Industrie gibt es zwei Kräfte, die zu einer konkreten, messbaren Qualifikationslücke bei den Arbeitskräften führen.

Erstens gehen erfahrene Arbeitskräfte in der verarbeitenden Industrie schneller in den Ruhestand als neue Arbeitskräfte hinzukommen.

Unter dem Namen Silver Tsunami nimmt eine Generation von Karriere-Fabrikanten ihr hart erarbeitetes Wissen mit sich. Wie der Arbeits- und Managementforscher Thomas Kochan feststellte, ist ein erheblicher Teil des Fertigungswissens stillschweigendes Wissen. Mit anderen Worten, es ist nicht dokumentiert oder in einer externen Ressource kodifiziert. Es lebt im Körper und im Geist seines Besitzers.

Daher ist die verarbeitende Industrie besonders anfällig für den Verlust von bedeutendem betrieblichen und technischen Know-how, wenn die Arbeitnehmer ihre Fähigkeiten nicht weitergeben können.

Zweitens ist die Fertigung zunehmend eine digitale Industrie.

In dem Maße, wie IIoT, Cloud und Big Data in den Betrieben Realität werden, brauchen die Hersteller neue Qualifikationen, die dazu passen. In Stellenausschreibungen in der Fertigung wird zunehmend nach Softwareentwicklung, machine learning und SQL-Analyseerfahrung gefragt. Eine BCG-Studie aus dem Jahr 2019 zeigt, dass 70% der am schnellsten wachsenden Qualifikationen in der Fertigungsindustrie und angrenzenden Branchen digital sind. In diesen Branchen nehmen Stellenausschreibungen, die "IoT", " Cloud " und "machine learning" enthalten, im Jahresvergleich um 20% zu.

Die realen Auswirkungen des Fachkräftemangels auf Fertigungsunternehmen

Die Auswirkungen des Fachkräftemangels im verarbeitenden Gewerbe sind für Unternehmen weltweit bereits spürbar. So schätzt eine Studie von Deloitte und The Manufacturing Institute, dass aufgrund des Fachkräftemangels bis zum Jahr 2030 schätzungsweise 2,1 Millionen Arbeitsplätze im verarbeitenden Gewerbe unbesetzt bleiben könnten, was zu einem erheblichen Rückgang der Wirtschaftsleistung führen könnte.

Konkret bedeutet dies, dass die Unternehmen mit längeren Vakanzen konfrontiert sind, was zu einer geringeren Produktivität und Effizienz sowie zu höheren Kosten führen kann. Darüber hinaus schränkt der Fachkräftemangel die Innovationsfähigkeit der Unternehmen ein, so dass sie nicht in der Lage sind, sich an Marktveränderungen anzupassen und fortschrittliche Technologien einzuführen.

Wenn die Interessenvertreter der Industrie die Art des Qualifikationsdefizits in der Fertigungsindustrie verstehen, können sie Strategien entwickeln, die die Ursachen angehen und die Auswirkungen minimieren. Der erste Schritt zur Entschärfung des Problems besteht darin, anzuerkennen, dass sich die Fertigungsindustrie verändert hat und dass sich auch unsere Herangehensweise an die Ausstattung der Arbeitskräfte mit den erforderlichen Fähigkeiten ändern muss.

Tipps zur Schließung der Qualifikationslücke in der Fertigung

Um die Qualifikationslücke zu schließen, bedarf es erheblicher Anstrengungen, und das kann keine Organisation oder Institution allein leisten.

Hier sind einige Möglichkeiten, wie Hersteller, Bildungseinrichtungen und die Regierung zusammenarbeiten können, um die Qualifikationslücke zu schließen.

  1. Umschulung als fester Bestandteil der Beschäftigung - Sowohl Arbeitgeber als auch Arbeitnehmer leiden, wenn offene Stellen unbesetzt bleiben. Da IIoT, Cloud und Big Data mehr und mehr zur Realität in den Betrieben werden, müssen die Führungskräfte in dieser sich schnell entwickelnden Branche über die entsprechenden Fähigkeiten verfügen. Indem sie ihren Mitarbeitern helfen, die benötigten Fähigkeiten zu entwickeln, bleiben die Hersteller in einer sich verändernden Landschaft wettbewerbsfähig. Hersteller, die Strategien zur kontinuierlichen Weiterbildung ihrer Mitarbeiter einbeziehen, stellen sicher, dass sowohl neue als auch bestehende Mitarbeiter die erforderliche Echtzeitschulung erhalten.
  2. Beziehen Sie die Arbeitnehmer frühzeitig ein - Der technologische Wandel erfolgt schrittweise. Je früher die Arbeitgeber die Arbeitnehmer in die Entscheidungen darüber einbeziehen, welche Technologien eingeführt werden und wie, desto größer sind die Chancen, dass die Projekte für Arbeitgeber und Arbeitnehmer erfolgreich sind.
  3. Digitaler Wissensaustausch - Kontinuierliches organisatorisches Lernen und digitaler Wissensaustausch müssen für die Hersteller ein Hauptaugenmerk sein. Wenn Arbeitnehmer daran interessiert sind, neue Fähigkeiten zu entwickeln, um ihre Karriere voranzutreiben, können Initiativen zum digitalen Wissensaustausch sie mit den Inhalten und Ressourcen versorgen, die sie für ihre Weiterentwicklung benötigen. Der digitale Wissensaustausch reduziert Fehler, hilft Mitarbeitern, fundierte Entscheidungen zu treffen, und erhöht die Produktivität. Technischer Fortschritt ist für Unternehmen ein wichtiges Unterscheidungsmerkmal im Wettbewerb und schafft mehr Möglichkeiten für die Zusammenarbeit von Menschen und Maschinen.
  4. Institutionenübergreifende Zusammenarbeit - Hersteller können mit staatlichen Organisationen zusammenarbeiten, um den Bedarf zu ermitteln und gezielte Schulungsprogramme auf lokaler, staatlicher und nationaler Ebene zu erstellen. Sie können auch in Startups investieren, um Zugang zu neuen Technologien zu erhalten, und mit akademischen Ökosystemen zusammenarbeiten, um Talente mit digitalen Fähigkeiten zu gewinnen. Um eine Pipeline von Arbeitskräften aufzubauen,überarbeiteneinige Colleges und Universitäten in den USA "ihre Bildungs- und Ausbildungsprogramme" und investieren mehr in Wissenschaft, Technologie, Ingenieurwesen und Mathematik, um technische Fähigkeiten zu vermitteln.
  5. Verbesserung der Wahrnehmung von Jobs in der Fertigungsindustrie - Jüngere Arbeitnehmer werden durch ihre ungenauen Annahmen über die vielen Möglichkeiten, die die Fertigungsindustrie bietet, abgeschreckt. Durch die Klärung von Prozessen und Abläufen können moderne Hersteller die kommende Generation ansprechen. Durch die Einführung aktueller technologischer Hilfsmittel und die dazugehörige Schulung ziehen die Hersteller neue, qualifizierte Talente an.

Tulipdie Rolle der EU bei der Schließung der Qualifikationslücke

Um den Fachkräftemangel in der Fertigung zu bekämpfen, gibt es eine Reihe innovativer Ansätze, die sich auf neue Strategien, Spitzentechnologien und gezielte Bildungsprogramme konzentrieren. Diese Initiativen zielen darauf ab, die Qualifikationen der Arbeitskräfte an die sich ständig weiterentwickelnden Bedürfnisse der Industrie anzupassen und so Produktivität, Innovation und Wachstum zu fördern.

Zum Beispiel investieren Hersteller zunehmend in Plattformen wie Tulip , um interaktive, schrittweise digitale Arbeitsanweisungen bereitzustellen, die die Bediener durch die täglichen Prozesse führen und den Mitarbeitern helfen, ihre technischen Fähigkeiten zu verbessern und komplexe Prozesse zu verstehen.

Darüber hinaus nutzen Hersteller unsere Plattform, um Daten in Echtzeit zu sammeln und zu analysieren. So können sie ineffiziente Bereiche in ihrem Betrieb identifizieren und verbessern.

Um die Weiterbildung in der Branche zu fördern, haben wir im Rahmen der Tulip University eine ganze Bibliothek von Ressourcen erstellt. Diese Programme bieten Zugang zu umfassenden Online-Kursen, die speziell darauf ausgerichtet sind, technologieorientierte Fertigungskenntnisse zu verbessern. Unsere Kurse zielen darauf ab, sowohl theoretisches Wissen als auch praktische Fähigkeiten zu vermitteln und eine Kultur des kontinuierlichen Lernens in der Fertigungsindustrie zu fördern.

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