Wie übertrifft ein agiler Ansatz die traditionelle Denkweise im Wettbewerb der heutigen Fertigungsindustrie?

Ein agiles oder individuell gestaltbar digitales Geschäftsmodell in der heutigen Fertigungsumgebung ist eines, das die Kernprinzipien der Kompositionsfähigkeit (Modularität, Autonomie, Orchestrierung und Entdeckung) auf die Grundlagen seiner Geschäftsarchitektur anwendet und die Technologien der Industrie 4.0 nutzt, um den menschlichen Beitrag zur Produktion in der Fertigung zu skalieren.

Einem aktuellen Bericht von Gartner zufolge werden Unternehmen, die einen individuell gestaltbar Ansatz verfolgen, bis 2023 die Geschwindigkeit der Umsetzung neuer Initiativen um 80 % über treffen. Deshalb müssen Hersteller, die wettbewerbsfähig bleiben wollen, der Beherrschung des Risikos von Veränderungen durch eine agile Implementierung bei ihrem Streben nach ungenutztem Geschäftswert Priorität einräumen.

Ein agiler oder individuell gestaltbar Ansatz ermöglicht es den Herstellern, Probleme schnell zu erkennen und zu lösen, sobald sie auftreten, indem sie kurze, kostengünstige Pilotprojekte zu einem Zeitpunkt durchführen, der auf diese spezifischen Herausforderungen ausgerichtet ist. Jeder Pilot stellt einen Zyklus dar, in dem Ziele festgelegt werden, das richtige Team zusammengestellt wird, Sprints durchgeführt werden und Iterationen und Verbesserungen vorgenommen werden. Je nach den zu testenden Problemen kann ROI innerhalb von Tagen oder Wochen sichtbar werden, während Sie bei einem traditionellen MES unter Umständen mehrere Monate warten müssen, bevor Sie einen Nutzen sehen. Zu den wichtigsten Bereichen, in denen agile Methoden einen Wettbewerbsvorteil gegenüber traditionellen Methoden bieten, gehören MES:

• Agilität ermöglicht es den Herstellern, ihre Widerstandsfähigkeit zu erhöhen, indem sie schnell auf wirtschaftliche und ökologische Faktoren und strenge Compliance-Vorschriften mit schnellen Iterationen, Operator-Augmentation, operativer Flexibilität und Bottom-up-Innovation reagieren.
• Ein traditionelles MES kämpft mit der Flexibilität und arbeitet als Top-Down-Hierarchie mit Bürokratie, die die Entscheidungsfindung verlangsamt, was zu kostspieligen Änderungen führt, die schwer zu implementieren und im Laufe der Zeit zu erhalten sind.

• Agile Teams sind autonom und zielorientiert, mit Verantwortlichkeit, Transparenz und Zusammenarbeit als zentralen Werten. Je engagierter und motivierter die Mitarbeiter sind, desto höher ist die Produktivität. Diese Grundwerte werden durch vernetzte Apps verwirklicht, die die gemeinsame Nutzung von Daten in Echtzeit und einen offenen Dialog zwischen den Teams ermöglichen, sowie durch einen Bottom-up-Ansatz, der die Entscheidungsfindung dezentralisiert und Genehmigungen rationalisiert.
• Im Gegensatz dazu ist ein traditionelles MES System in der Regel auf IT-Abteilungen oder Anbieter angewiesen, um Updates für Maschinen vorzunehmen und Ineffizienzen zu erkennen, und die Mitarbeiter sind in der Regel mit der Schulung neuer Mitarbeiter betraut, was ein Problem darstellt, wenn diese Mitarbeiter das Unternehmen verlassen. Im Gegensatz dazu befähigt ein agiler Ansatz Ingenieure mit No-Code-Technologie, individuelle Lösungen für bestehende Probleme zu entwickeln, ohne auf externe Unterstützung angewiesen zu sein.

• Sich schnell entwickelnde Kundenanforderungen, kurze Produktzyklen und schnelle Einführungszyklen neuer Produkte erfordern einen flexiblen Betrieb, der sich im Handumdrehen verändern kann. Ein agiler Ansatz ist ideal für einen Hersteller, der viele verschiedene Produkte in kleinen Mengen herstellt, oder für jede andere Art von Betrieb, der ein hohes Maß an Individualisierung erfordert. Durch den Einsatz von agilen und Industrie 4.0-Tools können die Mitarbeiter an vorderster Front Prozesse mit hohem Mix standardisieren und gleichzeitig menschliche Fehler reduzieren und die Gesamteffizienz verbessern. Ein praktisches Beispiel hierfür wäre der Einsatz eines 3D-Druckers, der Experimente und Massenanpassungen für Hersteller realistisch macht, die flexibel auf sich ändernde Kundenanforderungen reagieren müssen.
• Bei Legacy MES Bei Legacy-Systemen kann es für die Hersteller schwierig sein, ein hohes Maß an Individualisierung zu erreichen, da diese Modelle sehr unflexibel sind. Das liegt vor allem daran, dass MESauf Stabilität und nicht auf Widerstandsfähigkeit ausgelegt ist, so dass Änderungen nur dann in Betracht gezogen werden, wenn es keine andere Wahl gibt, und nicht als Grund für Wachstum oder Experimente.

• Die Einführung der Cloud führt in der Regel zu niedrigeren Betriebskosten als herkömmliche Systeme vor Ort und ermöglicht es den Herstellern, Probleme anhand von Echtzeitdaten schnell zu beheben. Der Kostenunterschied besteht darin, dass Unternehmen nicht im Voraus für teure Hardware oder hohe Gebühren für den IT-Support zahlen müssen, sondern nur für die Ressourcen, die sie nutzen, wenn sie sie nutzen.

• Die bedarfsgerechte Verfügbarkeit von Daten und erweiterte Analysemöglichkeiten ermöglichen es Herstellern, auf Echtzeit-Einsichten zu reagieren und Probleme sofort zu lösen, um Wachstum und Innovation zu fördern und mit einem sich schnell verändernden Umfeld Schritt zu halten. Stattdessen bevorzugen traditionelle Denkmodelle große Systeme, die stark von der IT abhängig sind und kaum mit den steigenden Anforderungen Schritt halten können.

Agile unterbricht die traditionellen Top-Down-Hierarchien, indem es Datensilos und unterschiedliche Genehmigungsverfahren abschafft. Es nutzt die Digitalisierung und gemeinsame Nutzung von Daten zusammen mit No-Code-Tools für eine schnellere und bessere Entscheidungsfindung und eine erweiterte Belegschaft, die flexibel und reaktionsschnell ist und einen stabilen Betrieb und eine schnellere Umsetzung unterstützt.