Le défi
L'activité deTazase développe rapidement. Après avoir obtenu un compte auprès d'un important détaillant en gros, Taza s'est fixé pour objectif d'augmenter de près de 30 % le nombre de pièces de chocolat produites tout en réduisant le coût des marchandises vendues (CMV). Afin d'atteindre ces objectifs, Taza avait besoin de mieux connaître ses processus de production.
Or, la plupart de ses équipements de fabrication étaient analogiques. Bien que leur équipement fonctionne efficacement, il est coûteux et ne dispose pas de connexions natives à Internet. Il était donc difficile de suivre les informations clés de la production pendant les séries.
Nous faisons tourner notre production sur de vieilles machines analogiques sans connectivité. Avant Tulip, nous n'avions aucune visibilité sur nos processus.
Brian
Directeur d'usine, Taza
Les résultats
Mise en ligne de machines anciennes grâce à la surveillance de machines analogiques
Grâce à la connectivité IoT plug-and-play de Tulip, Taza a fixé des capteurs sur des machines analogiques, ce qui lui permet de suivre les données de performance en temps réel. Grâce à Tulip, Taza suit désormais des paramètres tels que le régime moteur, le temps de cycle, la vitesse du moteur, l'efficacité de la machine, la température et l'humidité pour l'ensemble de sa ligne de production. Ces données ont permis à Taza d'optimiser ses processus de production et de créer des repères précis pour l'entreprise. Grâce à l'utilisation de Tulip pour la surveillance analogique des machines, Taza dispose désormais d'une image orientée données des temps de fonctionnement et d'arrêt des machines, de l'efficacité globale des équipements (OEE), de la quantité de déchets générés par les machines, ainsi que d'une image quantitative de la qualité.
Identifier les goulets d'étranglement à la source
Avant Tulip, Taza était confrontée à des goulets d'étranglement dans sa production. Face à une demande accrue, la solution alternative consistait à acheter davantage de machines. Grâce à Tulip, Taza a pu identifier de nouveaux goulets d'étranglement et confirmer les inefficacités des processus qu'elle n'avait auparavant pas les données nécessaires pour confirmer. Lorsque des goulets d'étranglement se produisent, une application Tulip en ligne permet aux opérateurs d'enregistrer immédiatement les conditions, ce qui facilite l'analyse des causes profondes. Grâce à Tulip, Taza a augmenté de 15 % le nombre de pièces produites par équipe et a amélioré le temps de disponibilité des machines. Ceci, en plus de l'argent qu'ils ont économisé en n'achetant pas de nouvelles machines.
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