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Quelle est votre formation ?
J'ai passé les 25 dernières années dans l'industrie Sciences de la vie à mettre en œuvre les 5 principaux systèmes MES traditionnels. J'ai eu l'occasion de travailler dans de petites et moyennes entreprises (ELAN, Propack-Data et Werum) et dans de grandes sociétés (Honeywell, Körber et Rockwell Automation), en mettant en œuvre plusieurs types différents de systèmes MES tels que XFP, PMX, PharmaSuite, POMS/POMSnet et PAS-X. Chacun de ces systèmes avait sa part de forces et de faiblesses, mais ils partageaient largement la même philosophie ; il n'y avait pas beaucoup de variations d'un système à l'autre.
Au fil des ans, j'ai vu la portée de ces systèmes s'étendre du simple pesage et de la distribution à des systèmes MES complets avec ERP, DCS/Batch, LIMS, DMS, Historian et interfaces. Par conséquent, les projets à site unique se sont transformés en initiatives complexes et globales.
Cependant, la réalité était que même avec ces MES complets et bien connectés en place, il y avait encore une tonne d'activités d'atelier qui n'étaient pas numérisées. Les clients étaient donc mécontents, même après l'intégration des systèmes. Ils ne pouvaient jamais vraiment se passer de papier.
C'est donc tout naturellement que lorsque j'ai découvert Tulip, j'ai tout de suite été emballé par leurs offres actuelles et leur potentiel.
Quelle valeur voyez-vous dans Tulip?
J'ai vu la capacité de Tulipà éliminer les limites des solutions MES traditionnelles et à apporter de nouvelles voies de transformation numérique aux ateliers traditionnels.
Comment Tulip a-t-il validé vos connaissances de l'industrie Sciences de la vie comme étant la bonne solution ?
Comme je l'ai déjà mentionné, j'ai vécu et respiré l'industrie manufacturière sur le site Sciences de la vie au cours des 25 dernières années. Je me suis assis derrière des machines, j'ai discuté avec des ouvriers, j'ai mis en œuvre de nouvelles solutions dans des usines et j'ai développé mon propre point de vue sur l'avenir de l'industrie.
Voici 5 mantras de fabrication auxquels je crois et que j'ai vus s'aligner sur les objectifs et les solutions de Tulip.
Innovez - ne rénovez pas
Les mises à niveau des systèmes MES n'apportent que des avantages fonctionnels limités aux utilisateurs finaux. Il s'agit généralement de projets "à partir de zéro" avec une migration et un archivage des données médiocres, souvent remplacés par une mise en hibernation des applications. En outre, si l'application a déjà été personnalisée dans le passé, une nouvelle personnalisation ou une dé-personnalisation sera nécessaire, ce qui entraînera des problèmes supplémentaires d'intégration des données.
La plupart des sites ne peuvent pas justifier financièrement une mise à niveau d'un système MES vieux de plus de 10 ans, non seulement parce qu'il n'y a que peu ou pas de ROI (retour sur investissement) , mais aussi parce qu'ils n'ont pas encore entièrement numérisé leurs opérations de fabrication.
L'approche de Tulip, qui consiste à innover et non à rénover, a donc retenu mon attention.
Migrer vers l'informatique en nuage
De plus en plus d'entreprises adoptent une stratégie "cloud-first", voire "cloud-only".
La migration vers le nuage devrait aller au-delà des conversions d'infrastructure sur site par le nuage. Oui, cela entraînera certains défis techniques tels que la garantie de l'intégrité et de la sécurité des données ou la réduction du coût total de possession, mais les avantages réels se feront sentir lorsque les MES natifs du nuage seront en place (comme l'a souligné Gartner). Ainsi, la gestion des opérations de fabrication devient une orchestration d'applications, fournissant des fonctions traditionnellement cloisonnées dans PLM, MES, LIMS, DMS, etc, sur la base de données partagées. Une fois que la fabrication fonctionnera dans le nuage, il y aura de nombreuses nouvelles opportunités d'intégrer la chaîne d'approvisionnement et les CMO, ou même les inspections à distance. Tulip fait exactement cela.
Libérez vos données
L'intelligence artificielle (IA) fonctionne grâce aux données. Plus il y a de données, mieux c'est... n'est-ce pas ?
Mais il y a un bémol. Si les données ne peuvent pas être extraites ou contextualisées, même des téraoctets de données peuvent devenir inutiles. Le 21 CFR Part 11 a pu conduire à des systèmes fermés dans le passé, où les données étaient généralement verrouillées, mais les nouveaux systèmes ouverts peuvent amplifier la valeur des données grâce à l'analyse et à l'IA. La liberté de modifier les applications pour ajuster la collecte de données peut être bénéfique pour les nouvelles technologies telles que les thérapies C&G, et il n'y a pas de meilleure façon de le faire qu'avec une plateforme sans code et par glisser-déposer telle que Tulip.
Concevez votre solution adaptée
Les processus similaires présentent des défis et des solutions similaires. Mais qu'en est-il des défis uniques ? Les fabricants ne doivent pas laisser les problèmes passer entre les mailles du filet parce que les solutions standardisées sont déjà en place.
La conception d'une solution adaptée à des problèmes uniques n'est plus d'actualité. Les usines de fabrication devraient pouvoir concevoir elles-mêmes leurs solutions, sans avoir à suivre un processus en cascade de plusieurs mois qui aboutit souvent à des solutions déconnectées en raison des limites fixées par les solutions traditionnelles et standardisées. Ce dont les fabricants ont besoin, c'est de prendre le contrôle.
Mise à l'échelle
Les ateliers sont remplis de personnes capables de résoudre leurs problèmes quotidiens grâce à la numérisation. Malheureusement, tout le monde n'est pas ingénieur en informatique. La nature sans code de Tulip met la puissance de Powerpoint et d'Excel entre les mains du personnel d'atelier à un prix si bas que les barrières traditionnelles de ROI (retour sur investissement) s'effondrent. Ainsi, Tulip permet des solutions Do-It-Yourself et les entreprises peuvent exploiter l'expertise de son réseau d'intégrateurs ; en d'autres termes, il n'y a plus de limites au niveau de la dotation en personnel des fournisseurs.
Pourquoi je considère que Tulip est la solution
Je considère que Tulip est la meilleure solution possible parce qu'elle touche tous les points que j'ai énoncés ci-dessus. Non seulement le logiciel est flexible et facile à utiliser, mais il est également le fer de lance du mouvement de l'industrie vers l'industrie 4.0. TulipL'absence de code dans le logiciel permet aux développeurs citoyens de conduire la transformation de bas en haut et permet aux entreprises de s'attaquer plus facilement à des transformations à grande échelle qui étaient autrefois décourageantes.
Je suis impatient d'aider les entreprises à prendre conscience de la valeur de Tulip et de voir comment nous pouvons redéfinir l'expérience traditionnelle de transformation numérique .